Работа шаров

Возможны два варианта наиболее выгодных условий работы шаров ударом. Первый, когда желательно поставить в наивыгоднейшие условия, т. е. обеспечить угол отрыва а = 54° 40, шары внешнего слоя, прилегающего к барабану, второй — создать наиболее выгодные условия для работы ударом всей шаровой загрузки, которую условно можно привести к динамически заменяющему ее редуцированному слою. В обоих вариантах следует исключить возможность соударения (интерференции) шаров, находящихся в полете, установив предельную степень заполнения барабана мелющими телами. [c.360]

Барабанные (шаровые) мельницы. В таких машинах измельчение материала происходит под действием ударов падающих шаров, а также за счет истирания его между шарами и внутренней поверхностью барабана. При вращении барабана шары за счет сил трения с внутренней стенкой поднимаются в направлении вращения барабана на некоторую высоту, а затем падают. Схема движения шаров в барабане мельницы под воздействием сил тяжести представлена на рис. Х1Х-9. Подобная работа шаров достигается при определенном числе оборотов барабана. При большом числе оборотов шары под действием центробежной силы прижимаются к корпусу барабана, не падают и тем самым не совершают полезной работы. При небольшом числе оборотов барабана шары поднимаются на недостаточную высоту, поэтому при их падении на материал не происходит эффективного измельчения. выбора необходимого числа оборотов барабана рассмотрим силы, действующие на шар (рис. XIX-10). [c.488]

Следует заметить, что теоретические основы работы шаро-кольцевых измельчителей разработаны еще недостаточно, и многочисленные конструктивные варианты этих мельниц не имеют убедительного научного обоснования. Конструкторы и изобретатели при создании этих машин руководствуются больше опытом й и запросами производства. [c.129]

Время работы шара с избыточным весом 0,63—0,135 = 0,495 П [c.210]

Шаровая загрузка. Эта загрузка состоит из беспорядочно уложенных в мельнице шаров )азных размеров, заполняющих почти половину объема барабана. Чтобы работа мельницы была эффективной, должны загружаться как крупные шары для измельчения крупных кусков материала, так и шары среднего и мелкого размера для истирания мелких зерен. При непрерывной работе шары постепенно изнашиваются (уменьшается их диаметр и вес), что приводит к снижению расхода энергии и производительности мельницы. Для компенсации износа в мельницу периодически необходимо добавлять шары, поддерживая определенное соотношение между шарами разного размера. [c.696]

Максимальную работу шар производит в случае, когда угол отрыва шара от корпуса мельницы равен приблизительно 55 . При этом угле число оборотов мельницы составляет 76% от критической скорости и его можно определить по формуле [c.161]

Нижний предел (90 d ) получен из аналогии работы шаров в мельнице и дробильных валков. [c.205]

Крупные шары служат для измельчения крупных кусков материала, а средние и мелкие — для истирания мелких зерен. При работе шары изнашиваются, уменьшаются их размеры и масса. Поэтому периодически в мельницу добавляют новые шары, чтобы оптималь- ное соотношение их размеров оставалось постоянным. [c.96]

Опыт показал, что для повышения производительности шаровых мельниц необходимо питать их материалом крупностью менее 1—3 мм. Снижение крупности исходного материала, дающее возможность изменить шаровую загрузку мельницы и режим работы шаров, позволяет при тонком измельчении заметно повысить производительность мельницы. [c.303]

Исходя из опыта эксплуатации шаровых мельниц при грубом измельчении [1, 7, 8, 13, 23, 27, 30, 32], когда необходимо создать водопадный режим и обеспечить максимальную работу шаров ударом [c.363]

С повышением степени заполнения мелющими телами объема мельницы растет число ударов шаров и тем самым ее производительность. Вместе с тем наивыгоднейшие условия могут быть созданы только для шаров одного слоя — внешнего или редуцированного, а шары всех остальных слоев будут иметь меньшую высоту падения. Тем самым с увеличением ф снижается доля шаров, работающих в наивыгоднейших условиях работы шаров ударом, а при высоких величинах ф может возникнуть лавинообразный режим движения мелющих тел. Таким образом, наибольшая эффективность работы мельницы, т. е. наименьший удельный расход энергии при измельчении ударом, достигается при сравнительно малых степенях заполнения мелющими телами объема мельницы, а производительность возрастает с увеличением ф. [c.364]

При грубом измельчении, т. е. работе шаров преимущественно ударом, необходимо исключить создание подушки , из материала, гасящей силу удара. В этом случае работают с весьма малой степенью заполнения мельницы материалом, что нри низких величинах ф возможно только в мельницах с выгрузкой материала через решетку и пневматической или периферийной разгрузкой. Осуществляя тонкое сухое и мокрое измельчение в трубчатых мельницах с центральной разгрузкой, заполняют материалом пустоты между шарами и поддерживают уровень материала немного выше нижнего обреза разгрузочной цапфы мельницы. [c.366]

При мокром измельчении и дезагрегации производительность мельницы в большой мере зависит от отношения Ж Т в пульпе. Необходимость подбора отношения Ж Т в пульпе обусловлена тем, что в слишком вязких суспензиях резко замедляется движение шаров, а при низкой вязкости снижаются касательные напряжения—срезывающие усилия, возникающие в суспензии между скатывающимися или скользящими шарами, а также концентрация твердой фазы в суспензии, находящейся в активной зоне работы шаров. Оптимальное содержание твердой фазы в водной пульпе зависит от размера мелющих тел, плотности мелющих тел и пульпы и ее вязкостных свойств, а также от необходимой степени измельчения — его подбирают опытным путем. [c.369]

С увеличением высоты падения шаров повышается кинетическая энергия шара и соответственно эффективность работы шара ударом. [c.369]

Следовательно, для получения наиболее эффективных условий работы шаров скорость вращения мельницы должна быть ниже критической. При этих условиях часть своего пути шары будут проходить прижатыми центробежной силой к внутренней поверхности мельницы, затем, дойдя до некоторой точки, оторвутся и будут двигаться как свободно брошенное тело с присущей ему скоростью. [c.247]

Производительность мельницы для размола одного и того же материала до одинаковой тонкости помола зависит от продолжительности пребывания материала в мельнице и эффективности работы шаров. Продолжительность пребывания размалываемого материала определяется длиной мельницы и скоростью ее вращения. Эффективность работы шаров определенного ассортимента зависит от высоты падения шаров, т. е. от числа оборотов мельницы. [c.257]

При непрерывной работе шары постепенно изнашиваются (уменьшается их диаметр и вес), что приводит к снижению расхода энергии и производительности мельницы. Для компенсации износа в мельницу периодически необходимо добавлять шары, поддерживая определенное соотношение между шарами разного размера. [c.740]

В первой камере от шаровой загрузки требуется главным образом ударное действие. Чтобы обеспечить оптимальные условия работы шаров наибольшего размера, которыми загружается первая камера, мельница должна работать с большей, чем обычно принято в производственных условиях, скоростью. И а практике принимается такая скорость вращения мельницы, при которой не происходит переброски шаров через пяту . Это значит, что в лучшем случае работа шаров только одного размера (из общего ассортимента загрузки) протекает в оптимальных условиях, остальные же, и главным образом крупные, работают с пониженной эффективностью. [c.193]

Верхний предел размеров шаров В / Ъ (или В /2А) принят из условий, что при движении одних шаров вверх по круговой траектории, а других вниз по параболе внутреннего контура загрузки они не должны задевать друг друга. Нижний предел (90б ) получен из аналогии работы шаров в мельнице и дробильных валков. [c.201]

В заключение настоящего параграфа посмотрим, как работало самое первое приспособление, которое позволило обнаружить голос моря по болевому ощущению в ухе, как работал шар-зонд, наполненный водородом [c.807]

Шары стальные кованые, бывшие в работе Шары чугунные, бывшие в работе Стержни новые Стержни, бывшие в работе обломки удалены [c.253]

Диаметр загружаемых шаров в мельницу составляет на практике менее RjlO. Заметим, что в процессе работы шары (или стержни) подвергаются износу, поэтому их приходится периодически догружать в мельницу. Следовательно, с течением времени в барабане мельницы оказывается смесь шаров разных диаметров. При этом не рекомендуется оставлять в этой смеси очень мелкие шарики, так как, заполняя промежутки между большими, они препятствуют проникновению туда измельчаемого материала и сами воспринимают ударное действие больших шаров. [c.787]

Объем загружаемых мелющих тел составляет приблизительно 60% от общего объема загрузки мельницы. Для повышения эффективности работы в мельницу загружают шары различных размеров. Крупные шары служат для измельчения крупных кусков материала, а средние и мелкие — для истирания мелких зерен. При работе шары изнашиваются, уменьшаются их размеры и вес. Поэтому периодически в мельницу добавляются новые шары, чтобы отнимальное соотношение их размеров оставалось постоянным. [c.98]

Особенностью этой мельницы является крепление футеропоч-ных плит 8 с помощью шпунтов 6 II 7 (рис. 85 б и в) и расклинивающей затяжки 9 с одни.м рядом болтов, в.место большого количества болтов при креплении каждой плиты в отдельностн. Футеро-вочные плиты в данной мельнице имеют волнистую иоверхпость (рис. 856 и в), что повышает эффективность работы шаров и производительность мельницы. [c.161]

Гораздо хуже обстоит дело с применением полимерных материалов в производстве шаров. Шары из полимерных материалов принципиально непригодны для подшипников со среднилш и высокими скоростями движения вследствие низкой теплопроводности полимерных материалов. Чем выше скорость враш,ения шара, тем большее количество тепла накапливается во внутренних его областях. Наконец, носле некоторого времени работы шара нри данной скорости его сердцевина настолько перегревается, что верхняя оболочка разрушается под давлением газов, выделяющихся нри разложении полимерного материала. [c.336]

Тем не менее есть одна область, где изготовление шаров подшипников из полимерных материалов дает высокий эффект. Это узлы трения, подвергающиеся ударным нагрузкам и работающие нри малых скоростях качения. По данным работы шары из полимерного материала, испытанные при нагрузке 60 кгс с энергией удара 22 кгс-см и при скорости качения 0,11 м1сек, выдерживают без разрушения в среднем около 45 ООО ударов при технических требованиях 1500 ударов. Стальные шары при этих условиях выводили бы из строя кольца после нескольких ударов. [c.336]

В процессе работы шары подвергаются износу с уменьшением их диаметра. Шары, достигшие минимально допустидмого диаметра, при сортировке отбраковываются. Количество загружаемых в мельницу шаров должно соответствовать паспорту мельницы, поэтому при загрузке шары взвешиваются. [c.189]

Теоретические исследования, подтвержденные ускоренной киносъемкой, показывают, что шары, отрываясь от стенки, двин утся по параболическим кривым. В зависимости от угла отрыва сс (см. рис. VII-46) или, что равнозначно, от числа оборотов барабана изменяется высота падения шара и тем самым его кинетическая энергия, определяющая эффективность работы шара ударом. Высота падения максимальна при угле отрыва а = 54° 40 [27]. [c.360]

Увеличение скорости прохожденйя материала через мельницу при возрастании кратности циркуляции способствует повышению эффективности работы шаров, что в свою очередь также вызывает увеличение производительности мельницы. [c.156]

Механическая работа, производимая шарами на всех участках по длине мельницы, примерно одинакова, но эффективность измельчения меняется в зависимости от содержания крупного класса в измельчаемом материале в разных поперечных сечениях мельницы. Содержание крупного класса у загрузочного конца наиболее высокое, и поэтому эффективность измельчения здесь также наиболее высокая. По мере продвижения материала к разгрузочному концу он постепенно измельчается, содержание крупного класса в нем непрерывно уменьша- ется и эффективность работы шаров падает. У разгрузочного конца содержание крупного класса в измельчаемом материале будет наименьшее, а условия работы шаров — наихудшие. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология