Показатели свойств пластичных смазок

На железнодорожном транспорте используется более тридцати наименований антифрикционных смазочных материалов. В основном это пластичные смазки, общая характеристика которых с указанием области применения и заменителя приведена в табл. 75. В соответствии с требованиями к антифрикционным смазкам для большинства из них определен ряд физико-химических показателей (табл. 76). Необходимо учитывать, что совпадение значений отдельных показателей физикохимических свойств не свидетельствует о возможности в одинаковой мере обеспечивать надежность и безопасность работы узла трения. [c.127]

Под искусственными камнями в основном понимают огнеупорные кирпичи, для которых и раньше применяли ультразвуковой контроль. Для таких кирпичей, используемых для футеровки печей, ставится проблема выявить трещины, дефекты прессования и внутренние пустоты, а также по измеряемым показателям звука оценить технологические свойства — такие как пористость и прочность на сжатие в холодном состоянии. При умеренной пористости эти материалы достаточно проницаемы для прозвучивания на частотах от 0,05 до 0,5 МГц. Акустический контакт ввиду шероховатой поверхности при этом осуществляется при помощи пластичной смазки или клейстера, причем искатели целесообразно снабдить защитными колпачками из резины, которые лучше подгоняются к шероховатостям поверхности. [c.622]

Методы 43, 44, 45 — показатели 55, 56, 57. Для оценки этих показателей из образца ПИНС массой 100—500 г испаряют растворитель. Оставшийся сухой остаток анализируют по комплексу квалификационной оценки пластичных смазок. Определяют температуру каплепадения, динамическую вязкость, предел прочности и термоупрочнение, механическую и коллоидную стабильность, содержание свободных кислот, щелочей и воды, давление насыщенных паров, испаряемость и противокоррозионные свойства. Если все эти характеристики сухого остатка укладываются в нормативы на пластичные смазки, проводится их испытание на соответствующих машинах трения, качения и скольжения. Если сухой остаток не отвечает этим нормативам, то продукт оценивают хуже нормы . ПИНС, находящийся на уровне смазок (солидол, консталин), оценивают по показателям 55, 56, 57 как норма , а находящийся на уровне [c.113]

Смазочные материалы - масла, пластичные смазки и смазочно - охлаждающие технологические средства (СОТС), как товарные, так и отработанные продукты, представляют существенную экологическую опасность. Поэтому среди разнообразных свойств, на которых базируется оценка качества смазочных материалов, важной и самостоятельной группой являются экологические свойства, проявляющиеся при контакте с человеком и окружающей средой в условиях применения, хранения и транспортирования. Экологические свойства проявляются при взаимодействии продуктов с окружающей средой в широком смысле этого слова - это и прямые контакты с атмосферой и водой, с животным и растительным миром, а также косвенное воздействие на окружающую среду, приводящее к изменениям свойств последних под воздействием масел и смазок. К экологическим свойствам смазочных материалов относят их токсичность, по-жаро- и взрывоопасность, стабильность состава и свойств в условиях хранения и применения, канцерогенность и биоразлагаемость, а также некоторые друг 5е специфические показатели, связанные с особенностями применения масел и смазок. [c.49]

Пластичные смазки (табл. 23—26) представляют собой мазеобразные продукты, предназначенные для смазывания узлов трения, в которых не задерживается масло, для защиты металлических поверхностей от коррозии, а также для герметизации зазоров в механизмах и оборудовании. Их механические и физико-химические свойства оцениваются такими показателями, как пенетрация, температура каплепадения, химическая и коллоидная стабильность, водостойкость и др. [c.51]

Пластичные смазки и СОТС из отработанного сырья по ряду показателей несколько превосходят товарные смазочные материалы. Использование комплексной схемы позволяет получать очищенные масла и продукты вторичной переработки, по экологическим свойствам идентичные свежим маслам содержание канцерогенных пиреновых структур 0,06% мае., фитотоксичность [c.338]

Пластичными свойствами характеризуют потребительские показатели качества нефтепродуктов, находящихся в кристаллическом (парафины, церезины, воски) или коллоидном (пластичные смазки, битумы, гудроны, пеки) состоянии. [c.170]

В данном разделе рассмотрены основные свойства (механические, физико-химические) смазок и методы контроля за их качеством. Обязательные для всех видов пластичных смазок и для некоторых отдельных их видов показатели качества, определяющие их эксплуатационные и физико-химические свойства, установлены ГОСТ 4.23—71. Во всех смазках проверяют внешний вид, содержание воды и механических примесей и коррозионную активность. В зависимости от состава и назначения смазок у них определяют предел прочности, температуру каплепадения, вязкость эффективную, содержание свободных щелочей и свободных органических кислот, коллоидную, механическую и химическую стабильность, термоупрочнение, испаряемость, содержание водорастворимых кислот и щелочей, защитные, противозадирные и противоизносные свойства, адгезию (липкость) и растворимость в воде. [c.293]

Текучесть консистентных смазок является другим важным показателем структурно-механических свойств. Если в минеральных маслах это свойство характеризуется их вязкостью, то в пластичных смазках текучесть не может быть выражена этим показателем, так как в этом случае мы имеем дело со сложной системой, обладающей определенной структурой, которая изменяется под влиянием внешних условий. Внутреннее трение консистентных смазок обычно определяют на капиллярных или ротационных вискозиметрах. В отличие от вязкости ньютоновского типа внутреннее трение пластичных смазок зависит от структуры смазки (вязкости минерального масла, природы и содержания загустителя) и является функцией скорости сдвига. Влияние со- [c.326]

Пластичные смазки отличаются от масел наличием второго компонента — загустителя, который формирует структуру, придающую смазкам прочность и другие реологические свойства [6—8]. Одновременно загуститель должен обеспечивать и высокие эксплуатационные показатели смазок. Применяемые в производстве смазок загустители не в состоянии в достаточной мере выполнить обе задачи. [c.3]

Основные характеристики смазок (табл. 7.8), по которым судят об их эксплуатационных свойствах и которыми руководствуются при выборе смазок для конкретных узлов трения, установлены ГОСТ 4.23-83 Система показателей качества продукции. Нефтепродукты. Смазки пластичные. Номенклатура показателей . Этот стандарт устанавливает обязательную номенклатуру показателей и признаков качества смазок, которые необходимо включить в НТД при их разработке. Реологические характеристики (прочностные и вязкостные), водостойкость, испаряемость, окисляемость, антикоррозионные, противоизносные и другие свойства характеризуют работоспособность смазок. Для определения стабильности смазок оценивают их коллоидную, механическую, химическую и термическую стабильности. [c.357]

Испаряемость — это один из показателей пластичных смазок, определяющих стабильность состава смазок при хранении и в эксплуатации. Поскольку смазки работают и при высоких температурах, и в условиях глубокого вакуума, а частая смена смазочного материала не предусмотрена, испарение дисперсионной среды может нежелательно отразиться на эксплуатационных свойствах самих смазок. Потеря масла в результате испарения приводит к повышению концентрации загустителя, что, в свою очередь, сопровождается увеличением предела прочности и ухудшением низкотемпературных свойств смазки на поверхности образуются корки и трещины, снижается защитная способность. [c.292]

Пенетрация. В прошлом для характеристики пластичных смазок широко использовали показатель, называемый пенетрация . Число пенетрации выражает глубину погружения в смазку стандартного конуса под действием собственного веса (150 Г). Если число пенетрации равно 300, то это соответствует глубине погружения конуса в смазку в течение 5 сек на 30 мм. Раньше существовало мнение, что эта характеристика влияет на эксплуатационные свойства смазок. Сейчас общепризнано, что этот эмпирический показатель не имеет никакого практического значения. Он мало пригоден даже как характеристика единообразия различных партий смазки одной и той же марки. [c.84]

Функциональные свойства пластичных смазок ПСНМ приготовленных по предлагаемой рецептуре, представлены в табл. 9.15 и 9.16. Для сравнения в указанных таблицах приведены аналогичные показатели широко распространенной в настоящее время смазки серии ВНИИНП-242. Результаты испытаний позволяют заключить, что смазки серии ПСНМ обладают улучшенными антифрикционными, противоизносными и противозадирными свойствами при сохранении объемно-механических свойств на уровне лучших известных аналогов. Применение предлагаемой смазки обеспечило снижение диаметра пятна износа и значительное повышение нагрузок заедания и сваривания. [c.281]

Показатели, характеризующие вязкостные свойства консистентных смазок, имеют большое практическое значение. От величины эффективной или эквивалентной вязкости зависит про-качиваемость смазок. Имеются работы [123], в которых показано, что скорость течения смазок по трубам разного диаметра прямого или фасонного профиля можно рассчитать, исходя из их эффективной вязкости, определенной при помощи капиллярного вискозиметра. Таким образом, эффективная или эквивалентная вязкость позволяет судить о возможности подачи смазок по мазепроводам и коммуникациям, заправки в узлы трения при помощи различных заправочных устройств (масленок, прессов и т. п.), а также рассчитать размеры этих устройств. Вязкостью смазки определяется также расход энергии на перемещение в механизме смазанных деталей, например подшип-ников качения [124], и ее собственное перемещение. При этом большую роль играет зависимость вязкостного сопротивления от температуры и скорости сдвига. Мощность, расходуемая на работу механизма, смазанного пластичной смазкой, в условиях гидродинамического режима смазки выше, чем при работе на масле, служащем дисперсионной средой данной смазки. В условиях же граничного трения обычно при действии высоких нагрузок и температур наблюдается обратное явление. [c.108]

Обычно при радиационно-химических процессах, протекающих в маслах и консистентных смазках, преобладают реакции полимеризации и окисления. Наряду с нелетучими продуктами высокого молекулярного веса образуются летучие газообразные продукты низкого молекулярного веса. Минеральные и синтетические масла после облучения темнеют, становятся более вязкими, а при поглощении больших доз излучений желатинируются или твердеют. У масел возрастает индекс вязкости, показатель преломления, испаряемость (понижается температура вспышки), кислотное и йодное числа при этом они приобретают коррозионную активность. Масла, загущенные полимером, сначала разжижаются, а затем затвердевают. На начальной стадии облучения структурный каркас мыльных смазок в большинстве случаев гразрушается, что приводит к их размягчению, а иногда разжижению. В дальнейшем, по мере желатинирования масляной фазы, смазки становятся твердыми и хрупкими, т. е. теряют свое основное свойство — пластичность. [c.147]

В соответствии с техническими условиями Военного ведомства США М1Ь-0-3278А (Британский эквивалент — ОТО-825А) смазки должны удовлетворять требованиям по следующим показателям стартовый момент при —55° С, высокотемпературные испытания в подшипниках колес при 121° С, проба на вымывание водой, окислительная стабильность в бомбе, 100 000 циклов перемешивания, низкая испаряемость, испытания в солевом тумане, низкое содержание примесей и т. п. Пластичные смазки, полученные на основе диэфиров и литиевых мыл, удовлетворяют всем этим требованиям. Ввиду многогранности их свойств они используются как многофункциональные смазочные вещества. [c.146]

Способность пластичной смазки защищать рабочие поверхности подшипников от проникающих извне абразивных и коррозийноактивных агентов зависит главным образом от ее объемно-механических свойств и их изменения в процессе длительной работы механизма. Механические свойства жировых и синтетических солидолов в процессе стендовых испытаний также изменялись практически одинаково у тех и других за 200 час работы снижались прочностные и вязкостные показатели. Но это снижение сравнительно небольшое (на 30—40%), поэтому оно может и не приниматься во внимание, если учесть, что сами товарные солидолы могут отличаться один от другого по механическим характеристикам на сотни процентов. В качестве иллю- [c.294]

Одним из важных показателей эксплуатационных свойств пластичнъ х смазок является их химическая стабильность, и в частности стабильность против окисления. ГОСТ 5734 62 предусматривает оценку пластичных смазск иа стабильность против окисления по количеству органических кислот, возникающих при нагревании смазок в определенных условиях [1]. Этот метод, однако, КС учитывает образования в смазках других продуктов окисления (эфиров, лактонов, спиртов, альдегидов, кетонов и т. д.). [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология