Технологический процесс приготовления клеев

Технологический процесс приготовления клея в клеемешалках состоит из следующих операций [c.22]

Технологические процессы применения клеев, изготовленных с использованием порошкообразных смол, аналогичны процессам склеивания и фанерования жидкими карбамидными клеями. Приготовление клеев из порошкообразных карбамидных смол производится в аппаратах, снабженных мешалками, путем сме- [c.312]

Приготовление клеев — это первая стадия технологического процесса склеивания, от которой в значительной степени зависит качество клея. Клей готовят на месте потребления непосредственно перед применением (клеи холодного отверждения и клеи с ограниченной жизнеспособностью) или в условиях специализированного производства, что является более предпочтительным, но не всегда возможно. Каждый компонент клея должен иметь паспорт завода-поставщика и быть проверен на соответствие требованиям технических условий. Нельзя использовать компоненты с просроченным сроком хранения (даже если они удовлетворяют всем требованиям технических условий) без согласования с разработчиком клея. Хранить клеи и их компоненты следует в строгом соответствии с требованиями технических условий. Если клей или его компоненты хранились при пониженной температуре, перед использованием их надо выдержать в помещении при комнатной температуре в течение некоторого времени. Продолжительность выдержки зависит от массы продукта и составляет от 6 до 24 ч. Перед взятием навески в процессе приготовления клеев компоненты, не являющиеся индивидуальными веществами, должны быть тщательно перемешаны. Необходимо также соблюдать последовательность введения компонентов и тщательно перемешивать готовый клей. Контроль качества перемешивания клеев, компоненты которых имеют различный цвет, осуществляют, проверяя равномерность окраски клея. Иногда в клеи, компоненты которых имеют одинаковый цвет, вводят небольшие количества безвредного для клея красителя, и равномерность распределения компонентов контролируют по равномерности распределения красителя. [c.134]

Вместе с тем по условиям проведения технологических процессов разбавление системы часто бывает нецелесообразно и, более того, приводит к понижению качества дисперсных материалов или возрастанию энергоемкости процессов. Например, прочность структуры такого дисперсного композиционного материала, как коллоидный цементный клей [95], после его затвердевания значительно увеличивается при снижении содержания дисперсионной среды — воды, вводимой в процессе приготовления клея. Увеличение водосодержания шламов в производстве цемента или суспензии триполифосфата в производстве синтетических моющих средств (см. гл. У) с целью повышения их текучести приводит к существенному росту энергетических затрат на стадии сушки. Применение добавок ПАВ и вибрационного воздействия в данных производственных процессах позволяет значительно уменьшить водосодержание исходных систем и соответственно снизить энергоемкость процессов. [c.94]

Приготовление клеев является важным и особо опасным технологическим процессом в резиновой промышленности, при котором неоднократно происходили взрывы и пожары с тяжелыми последствиями. Статическое электричество возникает в клеемешалке при взаимодействии каучука с растворителем. При испарении растворителей возникает опасность взрыва в работающей клеемешалке. [c.343]

Осветительные керосины, растворители. Осветительные керосины применяются в основном для бытовых нужд сжигание в лампах, керосинках, примусах и пр. Для нормального горения осветительный керосин должен иметь химический состав, обеспечивающий сгорание без копоти и нагара и достаточную силу света. Бензины-растворители и экстракционные бензины используются в технологических процессах ряда производств в резиновой промышленности, для приготовления клея, для экстрагирования масла из семян и жмыхов, для изготовления лаков и красок. Основными требованиями, предъявляемыми к бензинам-растворителям, являются узкий фракционный состав и минимальное содержание ароматических углеводородов. [c.55]

Технологический процесс получения клеевого соединения включает следующие стадии приготовление клея подготовку поверхности материалов к склеиванию нанесение клея формирование клеевого слоя контроль качества клеевых соединений. [c.43]

Технологический процесс гуммирования состоит из следующих операций подготовка поверхности, приготовление клея, дублирование и раскрой заготовок, оклеивание заготовками защищаемой поверхности, вулканизация, проверка качества и в случае необходимости ремонт покрытия. [c.203]

Технологический процесс склеивания состоит из нескольких стадий, основными из которых являются подготовка поверхностей под склеивание приготовление и нанесение клея на склеиваемые поверхности отверждение клея. [c.152]

Технология склеивания пластмасс включает слеДую- щие операции приготовление клея, подготовку соединяемых поверхностей, нанесение клея, открытую выдержку, приведение соединяемых поверхностей в контакт, отверждение или затвердевание клея, контроль качества клеевого шва. Расчет каких-либо технологических параметров процесса склеивания в настоящее время невозможен. [c.255]

Технологический процесс склеивания включает следующие основные стадии подготовка поверхности субстрата, приготовление клея, нанесение клея, монтаж соединения и отверждение клея. Естественно, что успешное проведение технологического процесса возможно только при правильном выборе конструкции соединения, материалов (субстрата и клея), соблюдении условий приготовления и применения выбранного клея, создании оптимальных условий для образования прочного соединения. [c.41]

Технологический процесс склеивания включает следующие основные операции подготовку склеиваемых поверхностей, приготовление клея, нанесение клея, монтаж соединения и отверждение клея. [c.448]

Гидролизеры гуммируют на территории технологического цеха, поэтому следует особенно строго выполнять все правила техники безопасности. Процесс гуммирования гидролизеров состоит из обычных операций подготовка поверхности металла очисткой пескоструйным аппаратом и обезжириванием, последовательное нанесение двух слоев термопренового клея и одно-го-двух слоев клея марки 4508 с соответствующими промежутками для их высыхания, приготовление заготовок путем вырезания их из дублированных трех листов сырой резины марки 2566 с использованием клея марки 4508 и само гуммирование. [c.120]

Клей 2572 приготовляют на участках гуммирования. Технологический процесс приготовления клея весьма прост. Куски клеевых резиновых смесей разрезают или рубят на небольшие кусочки размером примерно 30x30x30 мм, промывают в бензине БР-2 от талька, пыли и загружают либо в большой бидон. [c.19]

Характеристика работ. Ведение технологического- процесса приготовления полиакриламидной или латексной эмульсии, нитрогрунта и основного красочного грунта для грунтования пергаминового и глифталевого линолеума в различного типа смесительных аппаратах-вибромельницах, смесителях, вальцах и краскотерках. Подготовка к работе смесительных аппаратов, емкостей, мерников, дозировочных устройств, инструмента и приспособлений. Подвозка и дозировка составных компонентов — пигментов, масел, клеев, мягчителей, растворителей, разбавителей и наполнителей согласно заданной рецептуре. Загрузка компонентов в смесительные аппараты в установленной последовательности и тщательное их перемешивание до получения однородной массы заданной консистенции. Регулирование температуры смешения и продолжительности цикла. Передача массы в аппараты в соответствии с установленным технологическим режимом обработки. Контроль технологического процесса визуально или по контрольно-измерительным приборам. Отбор проб, определение степени готовности и контроль качества продукции. Выгрузка грунтов или эмульсий в емкости и передача в грунтовальное отделение или на нитролинию. [c.90]

Горчичники (81пар1зта1а) представляют собой прямоугольные листы бумаги размером обычно 8X12,5 см, покрытые с одной стороны слоем порошка обезжиренных семян горчицы (сарептской и черной). Технологический процесс их заводского изготовления складывается из следующих стадий 1) приготовления каучукового клея 2) приготовления горчичной массы (смешения каучукового клея и горчичного порошка) 3) намазывания массы на бумагу 4) сушки горчичников, разрезы-вания и укладки в пачки 5) фасовки и упаковки. [c.415]

Предварительное набухание экономит время и энергию, затрачиваемые на приготовление клея, но связано с рядом неудобств. Так при набухании в отдельных емкостях загрузка растворителя, выгрузка массы и закладка ее в клеемешалку сопровождаются потерей растворителя, вследствие его улетучивания. Это, в свою очередь, повышает огнеопасность. Кроме того, для установки емкостей требуется дополнительная площадь, а для их очистки — дополнительная затрата времени и рабочей силы. Поэтому, когда технологический процесс предусматривает предварителЁное набухание, его проводят непосредственно в клеемешалках. [c.147]

В соответствии с разработанной классификацией (см. 5) такой клей следует отнести к составам холодного отверждения, обеспечивающим получение жестких, растворителе- и нагревостойких склеек. Выражая эти параметры в кодовой форме согласно табл. 2, получаем примерную марку К..-Х-..1-57, к которой наиболее близка по данным табл. 10 марка КСПР-12Х-221-257. Такой состав принадлежит к растворным двухкомпонентным (признаки 2.3.2.2 и 5.2) с жизнеспособностью, измеряемой в часах (признак 4.2), что определяет необходимость уточнения технологических режимов склеивания за счет введения стадии приготовления клея непосредственно в условиях электротехнического производства (дозирующие устройства, смесительный реактор), а также принятия мер по удалению растворителя в процессе применения (вентиляция). В соответствии с табл. 10 традиционное наименование выбранного клея — Т-111. Этот состав разработан на основе эпоксикремнийорганической смолы, отверждаемой нолиэтиленполиамином и включает также наполнитель. Эти обстоятельства обусловливают высокую вязкость композиции и, следовательно, целесообразность применения специальных устройств с принудительной подачей клея на поверхности соединяемых материалов жизнеспособность состава достигает 2 ч, он обеспечивает сопротивление сдвигу склеек стали до 3 МПа при 300 °С. В соответствии с табл. 1 этот состав позволяет крепить неметаллические материалы между собой и со сталью, что отвечает всем исходным требованиям. [c.67]

Технологический процесс гуммирования состоит из следующих операций подготовка поверхности объекта, подлежащего защите нанесение клея на металл и приготовление резиновых или эбонитовых заготовок укладка заготовок на поверхность металла и тщательная их прикатка внешний осмотр сырых обкладок яеред вулканизацией и испытание искровым индуктором на пробой устранение обнаруженных дефектов и вулканизация внешний осмотр обкладок после вулканизации и испытание искровым индуктором на пробой. [c.64]

Технологический процесс гуммирования прямолинейных трубопроводов независимо от их длины и сечения состоит из следующих основных операций нанесение клея на подготовленную поверхность металла приготовление викеля (заготовка в виде трубки, шланга) ввод викеля во внутреннюю полость трубы прикатка викеля к поверхности металла нанесение на резину резино-зтинолевого лака. [c.136]

На заводах резиновой промышленности перерабатывается большое количество разнообразных материалов, к которым относятся каучуки, вулканизу-юш ие вещества, ускорители вулканизации, активаторы и замедлители нодвул-канизации, усилители, неактивные наполнители, пластификаторы, противо-старители, противоутомители, различные текстильные материалы и т. п. Все эти материалы поступают на заводские склады и по мере надобности передаются в производство. Современный завод по производству резины располагает обширным складским хозяйством, предназначенным для приема, хранения, подготовки и передачи в производство синтетического и натурального каучуков, гранулированных и пылящих саж, многочисленной номенклатуры светлых сыпучих (порошкообразных) материалов, растворителей (в том числе технологического бензина, ацетона, уайт-спирита и других растворителей), а также текстильных материалов. Для приема, складирования и хранения каучуков, ингредиентов и текстильных материалов на складах используется специальное оборудование. Многие материалы перед запуском их в производство нуждаются в предварительной подготовке, которая осуществляется в подготовительном цехе и частично на складе. Кроме того, в процессе производства используются предварительно приготовленные смеси порошкообразных и жидких ингредиентов, суспензии, клеи, пасты, смазки и т. п. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология