Предварительное набухание

Биологическое значение процессов набухания и старения гелей. Большое значение имеет набухание в процессах жизнедеятельности растительных и животных организмов. Прорастанию семян всегда предшествует предварительное набухание. Растительные и животные ткани связывают большое количество воды (соединительная ткань) и содержат коллоиды не только в виде растворов, но и в студнеобразном состоянии (протоплазма клеток, хрусталик глаза и др.). [c.209]

Рис. 5.11. Блок-схема моделирующего алгоритма процесса сульфирования сополимера (предварительное набухание в тионилхлориде)

Технологический процесс производства ионообменных смол на основе сополимеров стирола с дивинилбензолом состоит из последовательности физико-химических, а также физико-механических стадий процесса сополимеризации, процесса сушки.сополимера, процесса предварительного набухания сополимеров, химического превращения сополимеров (реакции сульфирования, фосфорилирования и т. п.), отмывки конечного продукта. [c.295]

В процессе получения различных клеющих веществ столярного, резинового клея, крахмального клейстера, различных лаков —важную роль играет предварительное набухание высокомолекулярных веществ в подходящих растворителях. Набухание имеет место в процессе дубления кож, в производстве целлюлозы, в процессе схватывания цемента. Действие так называемых пластификаторов, повышающих эластичность и температурный интервал высокоэластичного состояния веществ, основы- [c.381]

Предварительное набухание катионита осуществляли в двугорлой колбе, снабженной термометром и обратным холодильником в течение 4-х часов при 60, 125, 140, 165°С (выбор нижнего и верхнего предела температур связан соответственно с вязкостными свойствами исследуемых веществ и стабильностью катионита при температурах выше 140 С). Катионит отфильтровывали и определяли сорбированное количество вещества промывали ацетоном, сушили на воздухе и определяли статическую обменную емкость (СОЕ) по [c.111]

V Настоящая "и две последующие главы посвящены математическому описанию и построению моделирующего алгоритма макрокинетики некоторых стадий производства ионообменных смол с использованием принципов системного анализа математического моделирования процессов химической технологии [1, 2]. В частности, исследуются а) процесс предварительного набухания, характеризующийся изменением реологических свойств полимерной системы (системы сополимер — растворитель ) б) процессы химического превращения сополимеров, осложненные изменяющимися условиями транспорта исходных веществ в зону реакции в) процесс отмывки (гидратации) ионита после сульфирования. [c.295]

Выбор растворителя для предварительного набухания сополимера оказывает решающее влияние на ход процесса сульфирования, определяя скорости протекания химического превращения и диффузии. Ниже будут рассмотрены два способа ведения процесса сульфирования первый — с предварительным набуханием в дихлорэтане второй — с предварительным набуханием в тио-нилхлориде. [c.346]

Физико-химические особенности сульфирования сополимеров с предварительным набуханием в дихлорэтане. В случае набухания сополимера в дихлорэтане процесс сульфирования состоит из следующих стадий 1) диффузия серной кислоты в гранулу сополимера 2) реакция химического превращения сополимера в сульфокатионит [c.346]

Кратко сформулируем итоги предварительного рассмотрения физико-химических особенностей процесса сульфирования а) механизм процесса в первую очередь зависит от свойств растворителя, использующегося на стадии предварительного набухания сополимера б) при наличии тормозящего агента в виде ограниченно растворимого в кислоте дихлорэтана гипотеза квазистационарности может быть применена к брутто-процессу сульфирования в) равновесные условия процесса должны определяться по воде, выделяющейся в результате реакции сульфирования. [c.348]

Рис. 5.16. Зависимость степени сульфирования от времени для сополимеров различных сшивок при Г = 20° С (предварительное набухание в тионилхлориде)

Диаграмма связи сульфирования сополимеров с предварительным набуханием в дихлорэтане. Построение диаграммы связи процесса осуществим по фазам. [c.348]

Для полимерных соединений характерна очень большая молекулярная масса, изменяющаяся нередко от 8—10 тыс. до нескольких миллионов. Высокие молекулярные массы полимеров, содержащих в молекуле 1000—1500 и более атомов, обусловливают и особенность их свойств. Они в отличие от иизкомолекулярных веществ полидисперсны по молекулярной массе, растворяются с предварительным набуханием и иногда образуют коллоидные растворы. Полимеры не летучи, их очистка затруднена и в большинстве случаев ее осуществляют переосаждением. Если в низкомолекулярных соединениях форма молекулы оказывает незначительное влияние иа их свойства, то строение макромолекулы полимеров наряду со строением элементарных звеньев в основном их определяет. [c.31]

Аналитическая форма математической модели сульфирования сополимеров с предварительным набуханием в дихлорэтане. На основании принципов формализованного анализа диаграмм связи из диаграммы, показанной на рис. 5.6, получена аналитическая форма математической модели брутто-процесса сульфирования [c.350]

Как видно, механизм протекания и кинетика процесса сульфирования с предварительным набуханием сополимера в тионил-хлориде существенно отличаются от процесса сульфирования сополимера, предварительно набухшего в дихлорэтане. [c.351]

Рис. 5.18. Зависимость степени сульфирования от времени для сополимера с 8%-ным ДВБ при различных температурах (предварительное набухание в тионилхлориде)

Рис. 5.21. Изменение во времени степени сульфирования сополимера с 8%-ным ДВБ при различных начальных концентрациях серной кислоты (предварительное набухание в дихлорэтане)

Определены коэффициенты диффузии, массопереноса, распределение концентрации серной кислоты в грануле во времени, влияние соотношения твердой и жидкой фаз на степень превращения сополимера в ионит, в результате чего сделан вывод, что процесс сульфирования сополимеров предпочтительнее проводить при предварительном набухании в тионилхлориде. Это позволяет снизить температуру ведения процесса и уменьшить соотношение серная кислота/ионит. [c.370]

Моделирование процессов сульфирования сополимеров. Модель процесса сульфирования сополимеров (предварительное набухание в дихлорэтане) и соответствующий моделирующий алгоритм (см. рис. 5.6, 5.7) использовались при решении обратной задачи при поиске эффективного коэффициента массоотдачи. Время прямого счета по уравнениям модели составило 1,5 мин время по- [c.363]

Рис. 5.30. Зависимость эффективного коэффициента массоотдачи от температуры процесса сульфирования с предварительным набуханием в дихлорэтане О — 8%-ный ДВБ г = 1-10-> см — 2%-ный ДВБ г = 0,85-10-2 см

Рис, 5.32. Сравнение экспериментальных и расчетных зависимостей от времени степени сульфирования сополимера с 8%-ным ДВБ при различных начальных концентрациях серной кислоты (предварительное набухание в дихлорэтане) [c.367]

Рис. 5.33. Сравнение экспериментальных (1) и расчетных (2) зависимостей от времени степени сульфирования сополимера при Т = 20° С и 8%-ный ДВБ (предварительное набухание в тионилхлориде)

Известно [1, 2], что для ускорения и улучшения условий проведения реакций в присутствии ионитов как катализаторов проводят предварительное набухание катализаторов в растворе одногО из исходных веществ. [c.111]

Найдено, что этерификация диэтиленгликоля монокарбоновыми кислотами в присутствии катионита КУ-2 х 8 протекает с большей скоростью (на 20%), когда катионит подвергнут предварительному набуханию при 125—140°С в течение 2-—4-х часов. [c.116]

Хорошее, с предварительным набуханием [c.34]

Многие свойства полимеров (высокая вязкость растворов, растворение с предварительным набуханием, механические свойства, нелетучесть, неспособность переходить в парообразное состояние и т. д.) тесно связаны с большой энергией межмолекулярного взаимодействия. Именно резко возрастающая роль межмолекулярных сил является одной из важнейших особенностей полимеров, качественно отличающей их от низкомолекулярных соединений. Высокомолекулярные соединения широко распространены в природе — это животные и растительные белки, углеводы (целлюлоза и крахмал), натуральный каучук, смолы и др. С каждым годом растет число полимеров, создаваемых синтетически. Сегодня химия в состоянии не только воспроизводить многие природные полимеры, как, например, натуральный каучук, некоторые белки, но и создавать массу новых синтетических полимерных веществ, которых в природе не существует. В качестве примера можно привести элементорганические полимеры, которые обладают комплексом свойств, присущих как органическим, так и неорганическим полимерам. [c.327]

Большое значение имеет набухание в процессах жизнедеятельности растительных и животных организмов. Прорастанию семян всегда предшествует предварительное набухание. Растительные и животные ткани связывают большое количество воды (соединительная ткань) и содержат коллоиды не только в виде растворов, [c.242]

Резиновый клей получают обычно растворением каучука или резиновой смеси в соответствующем растворителе. Каучуки, как и все другие высокомолекулярные соединения, растворяются после предварительного набухания в растворителе, которое сопровождается увеличением объема каучука. В первый момент действия растворителя набухание происходит с наибольщей скоростью, затем скорость набухания постепенно уменьщается. При набухании растворитель проникает в пространство между молекулами каучука, поэтому межмолекулярные силы взаимодействия в каучуке по мере набухания ослабевают силы сцепления между молекулами каучука оказываются настолько ослабленными, что каучук переходит в раствор. [c.317]

Процесс набухания — это одностороннее смешение обусловленное большими размерами молекул полимера. Доказательством этого является растворение деструктированных полимеров без предварительного набухания. [c.317]

Повышение температуры щелочного экстрагирования также способствует разложению полисахаридов по концевым редуцирующим группам. Поэтому экстракцию водными щелочами рекомендуется проводить при комнатной или пониженной температуре и в атмосфере азота или другого инертного газа. Известно также, что предварительное набухание растительной ткани в жидком аммиаке позволяет выделять гемицеллюлозы при более низких концентрациях щелочи [29]. Впервые этот метод был предложен Яном и Пар-весом [30]. Они использовали его для выделения ксиланов из древесины клена и осины [31]. В последнее время он был использован рядом исследователей. [c.32]

Для образования теста нормальной консистенции мука должна обладать определенной влагопоглотительной способностью, которая возрастает с увеличением тонкости помола муки. Кроме того, мука подвергается предварительной подготовке. Ее выдерживают в темном помещении при температуре не ниже 12°С, а затем просеивают. При этом мука освобождается от посторонних частиц и аэрируется, что оказывает благоприятное влияние на пхю цессы брожения. Кроме того, при просеивании разрушаются комки, образующиеся при хранении муки за счет слипания частиц. И в домашних условиях при приготовлении теста рекомендуется предварительно просеивать муку. Если вместо муки используется манная крупа, которую получают в результате гораздо более грубого помола пшеницы, то технология приготовления теста (манника) изменяется, она включает в себя стадию предварительного набухания крупы. [c.325]

Поливинилформальэтилаль представляет собой порощок белого или желтоватого цвета. Он растворяется с предварительным набуханием в смеси хлорбензола и этилцеллозольва (1 1). [c.193]

При проведении полимераналогичных превращений в макропористых сополимерах стирола с дивинилбензолом стадию предварительного набухания можно исключить при этом упрощается и отмывка катионита от продуктов реакции [7]. [c.29]

Таким образом, можно утверждать, что на стадии предварительного набухания гранулы полимера практически сохраняют свою прочность. Этому факту можно дать следующую физическую интерпретацию. При набухании происходит изменение конформаций макроцепей сополимера (относительное перемещение, а также вращение звеньев и участков макроцепи). Конфигурация малых кинетических единиц (пространственное расположение атомов в молекуле) при этом остается неизменной. При равновесном набухании пространственная сетка сополимера вытягивается до пре дела без деформации химических связей в ней. Возникающие локальные напряжения целиком компенсируются изменением конформации макроценей сополимера. Если путем выпаривания убрать растворитель из гранулы, то цепи вернутся в прежнее положение и гранула примет первоначальные размеры. [c.329]

Физико-химические особенности сульфирования сополимеров с предварительным набуханием в тионнлхлориде. В случае, когда предварительное набухание сополимера проводится в тионилхло-риде, процесс сульфирования протекает по следующим стадиям 1) диффузия серной кислоты в гранулу сополимера 2) реакция сульфирования сополимера [c.351]

Аналитическая форма математической модели процесса сульфирования с предварительным набуханнем в тионилхлориде. Аналитической формой модели процесса сульфирования, записанной в виде диаграммы связи на рис. 5.12, является система уравнений переменной структуры [c.356]

Рис. 5.15. Зависимость стенеЕШ сульфирования сополимеров от содержания сшиваюш его агента в сополимере при температуре 80° С (предварительное набухание в дихлорэтане)

С ростом pH раствора КМЦ одновременно с повышением адсорбции увеличивается объем ранее гидратированной глины. Однако происходит это не в результате пзптизации глинистых частиц под действием щелочи (аналогичная зависимость адсорбции КМЦ и роста объема имеет место и в случае предварительного набухания глины в 0,3%-ном растворе ще [0чи), а в результате большей толщины адсорбционного слоя по сравнению с гидратным. [c.47]

Для процессов фосфорилирования и сульфирования (с предварительным набуханием в дихлорэтане) эффект роста степени превращения связан с повышениел скорости химического превращения на начальных стадиях (см. рис. 5.17). Для процесса сульфирования с предварительныл набуханием в тионилхлориде эта зависимость носит более сложный характер (рис. 5.18). [c.360]

Модель процесса сульфирования сополимеров с предварительным набуханием в тионилхлориде и соответствующий моделирующий а.т1горитм (см. рис. 5.11, 5.12) использовались при решении обратной задачи для поиска эффективной константы скорости реакции сульфирования К, и эффективного коэффициента массопроводимости О. Время прямого счета по уравнениям модели составило 4 мин время поиска коэффициентов К ш О по минимуму отклопений расчетных и экспериментальных значений конверсии (алгоритм поиска с применением чисел Фибоначчи) составило 30 мин. Найденные значения коэффициентов я О использовались затем для расчета конверсии сульфирования при различных условиях проведения процесса. Результаты расчета приведены на рис. 5.33. [c.365]

Рассмотрим сначала результаты моделирования процесса с предварительным набуханием в дихлорэтане. Эксперимент показывает, что как и при получении Р-содержащих ионитов (фосфорили-рование), скорость, а следовательно, и длительность процесса сульфирования зависят от температуры, гранулометрического состава, количества сшивающего агента (см. рис. 5.17, 5.21, 5.22, 5.27—5.29). Наряду с этим для процесса сульфирования оказалась существенной зависимость скорости превращения от параметров, которые могут быть использованы для интенсификации процесса. Интенсификация гидродинамической обстановки в аппарате (см. рис. 5.29), как это и следует из внешнедиффузионного механизма [c.365]

Целью данной работы является исследование влияния предварительного набухания катионита КУ-2 х 8 в Н-форме (СОЕ 4,4 мг-экв1г) в гликолях и индивидуальных монокарбоновых кислотах на его каталитическую активность в реакции этерификации. [c.111]

Растворение полимеров проходит через предварительное набухание, которое заканчивается образованием жидкотекучих растворов. Если молекулы полимера имеют пространствеино-развитое строение или сшиты между собой, то процесс растворения полимера затормаживается на стадии набухания — происходит ограниченное набухание. Таковы, например, желатин в холодной воде, различные сорта резины и некоторые пластмассы в углеводородах. Ограниченное набухание полимера характеризуется степенью набухания а, определяемой как отношение приращения [c.218]

Для ускорения процесса растворения иногда клеевую смесь подвергают предварительному набуханию без перемеишвания в клеемешалке или в бачке. Предварительное набухание уменьшает время и количество энергии, необходимые для приготовления клея. [c.325]

Легко перерабатываемый ХПВХ с высокой термостойкостыа получают при хлорировании ПВХ в водной суспензии [65—68]. Предварительное набухание ПВХ в органическом растворителе способствует хлорированию. В качестве растворителей используют хлорированные углеводороды. Природа растворителя оказывает значительное влияние на свойства ХПВХ. [c.13]

Высокая чувствительность полиокса к сдвиговым воздействиям вынуждает применять специальные методы для приготовления растворов [133]. Рекомендуется, например, предварительное приготовление паст илп суспензий полимера в плохих растворителях — изопропиловом или этиловом спиртах, глицерине, концентрированных растворах солей — и их последующее смешение с водой. При этом используют специальные конструкции безградиентных мешалок. Предварительное набухание полимера является, видимо, основным фактором в таком способе, поскольку позволяет значительно снизить давление набухания внутри полимерной глобулы, способное приводить к деструкции непосредственно в стадип растворения. [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология