Точность обработки деталей

Таким образом, дизельный двигатель работает в более жестких условиях, чем карбюраторный. Для него весьма существенным показателем является время задержки воспламенения — от начала впрыска топлива до начала горения. Если этот период будет более длительным, чем нужно, процесс будет носить взрывной характер со всеми вытекающими отсюда последствиями. Приходится и гораздо строже при изготовлении двигателя следить за разного рода допусками и посадками. Здесь не редкость 13 и 14 класс точности обработки деталей, а зазоры и регулировки измеряются порой сотыми долями миллиметра. [c.96]

На этой основе было создано учение о точности обработки деталей, раскрыты закономерности размерных связен технологического процесса, разработаны расчетные методы, сформулирована система основных понятий и определений, создана методика проектирования технологических процессов и др. [c.6]

Значительное повышение точности обработки деталей по длине, сокращение расхода прутка и режущего инструмента [c.55]

Повышение жесткости зажима и точности обработки деталей по диаметру, снижение припусков на чистовую обработку [c.55]

Повышение точности обработки деталей при прочих равных условиях зависит от точности работы коррекционных и автоматических устройств, которая в свою очередь обусловливается качеством индустриального масла. [c.5]

Фильтры щелевые со щелями размерами от 0,08 до 0,13 мм, сетчатые или пластинчатые (более подробное описание которых будет дано ниже), способны уже задерживать частицы величиной от 0,08 мм и выше. Однако в современных условиях применения тонкостенных вкладышей подшипников и перехода машиностроительной индустрии на высокие классы точности обработки деталей такая фильтрация не обеспечивает необходимого качества работающего масла, считается грубой, а фильтры указанного типа — фильтрами грубой очистки. [c.119]

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ [c.169]

Селективная сборка. Для уменьшения допусков на зазоры (или натяги) без повышения точности обработки деталей применяют селективную сборку. Детали с отверстием сортируют, например, на три группы большие, средние и малые. Аналогично сортируют и валы. Сборку производят по группам большие отверстия с большими валами средние отверстия со средними валами и малые отверстия с малыми валами. Селективная сборка позволяет уменьшить допуск на зазор в 2—3 раза, не повышая точности обработки. [c.279]

Все это непосредственно влияет на точность обработки деталей резанием. Следует признать, что механическая обработка, принципиально снижающая технико-экономические показатели процесса изготовления детали (дополнительная операция, удлинение сроков незавершенного производства и его удорожание повышает точность размеров и форм, хотя сохранение этого эффекта во времени изучено еще недостаточно. Так или иначе, в момент сборки размеры деталей из термореактивных пластмасс после обработки резанием могут оказаться более точными по сравнению с получаемыми непосредственно формованием приблизительно на 1—2 класса (в зависимости от вида обработки). Кроме повышения точности размеров, механическая обработка применяется для придания детали нужной формы (в случае весьма сложной конфигурации детали, получение которой в металлической форме нецелесообразно) и зачистки облоя. [c.136]

Как показано исследованиями Рубцова, специально посвященными вопросам точности обработки деталей из пластмасс резанием [68], из всех перечисленных факторов особую роль в образовании суммарной погрешности играют погрешности, вызываемые деформацией самой детали, т. е. Да (если не учитывать долю упругой деформации, вызванной упругими прогибами детали) и Дв. Такие составляющие погрешности, как Дз и Д4, в процессе обработки возможно существенно уменьшить (свести к минимуму). Погрешности А1 и Дз возможно учесть и, следовательно, компенсировать. [c.137]

Точностью обработки деталей называется степень соответствия геометрической формы, размеров и чистоты обрабатываемых поверхностей данным, предусмотренным чертежами. Детали необходимо изготовлять с такой степенью точности, которая обеспечивает правильное взаимодействие их в машине или механизме. Если изготовленные детали имеют размеры, не превышающие допустимые величины, их можно считать взаимозаменяемыми. [c.193]

Уменьшение зазоров. Уменьшение расхода масла при статических режимах во многом связано с обеспечением его малых утечек в узлах через зазоры. Как известно, расход на протечки пропорционален величине зазора между золотником и буксой в третьей степени, поэтому в первую очередь принимают меры по уменьшению зазоров. Однако уменьшение зазоров связано с необходимостью как более высокой точности обработки деталей системы, так и более высокой степени очистки масла от механических примесей. Приемлемые с этих позиций результаты получают при зазорах 0,07—0,10 мм на диаметр 70 мм (диаметр золотника сервомотора на рис. 14). Сравнительно высокая вязкость огнестойкого масла позволяет иметь малые положительные перекрытия (примерно 0,2 мм при перемещении золотника на полный ход сервомотора около 12 мм). В результате протечки масла в сервомоторе [c.126]

Большинство деталей машин представляет собой определенные комбинации геометрических тел, ограниченных простейшими поверхностями цилиндрическими, плоскими, коническими, сферическими и др. Поэтому ири обработке деталей машин следует не только получить их размеры в заданных пределах, но и придать необходимую форму их геометрическим элементам, а также самим деталям в целом. Исходя из этого точность обработки деталей машин характеризуется в основном тремя параметрами [c.43]

В литературе [139] дано схематическое изображение несколько иной модели контактного трехэлектродного, преобразователя с коаксиальными электродами. Модель используют для исследования жидкостей и газов она проста в изготовлении и жесткая, что создает достаточную механическую и тепловую стабильность. Коаксиальная конструкция, как и в предыдущем варианте, позволяет снизить требования к точности обработки деталей. Массивные металлические электроды сводят к минимуму неоднородность температуры. Авторы сообщают, что температурный коэффициент по емкости преобразователя 1/С дС/дТ составляет 1,3-10 град и в основном обусловлен линейным тепловым расширением внешнего электрода, помещенного между охранными электродами (кольцами). В качестве металлических частей применяли нержавеющую сталь. [c.131]

В машиностроении показатели качества изделий весьма тесно связаны с точностью обработки деталей машин. Полученные при обработке размер, форма и расположение элементарных поверхностей определяют фактические зазоры и натяги в соединениях деталей машин, а следовательно, технические параметры продукции, влияющие на ее качество (например, мощность двигателей, точность станков), надежность и экономические показатели производства и эксплуатации. [c.6]

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН [c.6]

При исследовании точности обработки деталей с номинальной цилиндрической поверхностью широко используют методы спектральной теории неровностей и других геометрических параметров. [c.25]

Этот принцип использован в конструкции так называемых молекулярных роторных насосов. Их преимущество состоит в том, что высокий вакуум достигается без предохранительных вымораживающих ловушек и тому подобных приспособлений. Однако при изготовлении таких насосов требуется высокая точность обработки деталей, так как уже незначительное отклонение от размеров ротора и рубашки резко ухудшает предельный вакуум и понижает скорость откачки. По этой причине насосы указанного типа до сих пор не получили широкого применения в лабораториях. Первый насос этого типа [121 имел при 8000 об1мин предельный вакуум 10"" мм рт. ст. и скорость откачки 1,4 л/сек. Холвек улучшил эти параметры, создав более совершенную конструкцию [14], а последующие конструктивные изменения [III позволили добиться скорости откачки до 73 л1сек и предельного вакуума до 6-10 мм рт. ст. без применения вымораживающих ловушек. [c.127]

В 1-м томе приведены сведения по точности обработки и качеству поверхностей деталей машин, припуски на механическую обработку, рекомендации по проектированию различных технологических процессов изготовления деталей. Четвертое издание (3-е изд. 1973 г.) переработано в соответствии с новыми ГОСТами, стандартами СЭВ, ЕСКД, ЕСТД и ЕСТПП дополнено материалами по обеспечению качества и точности обработки деталей на станках с ЧПУ, в гибких производственных системах, на автоматических линиях, по применению промышленных роботов и т. д. [c.1]

Смотреть страницы где упоминается термин Точность обработки деталей: [c.371] [c.199] [c.10] [c.8] [c.10] [c.12] [c.14] [c.16] [c.20] [c.22] [c.24] [c.30] [c.32] [c.34] [c.36] [c.38] [c.40] [c.42] [c.44] [c.46] [c.48] [c.50] [c.52] [c.54] [c.56] [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология