Управление гибкими производственными системами

Рис. 14. Гибкая производственная система, включающая различные функциональные системы (АТСС, САПР, АСТПП и др.) 1, 2, -станки с ЧПУ 3 — место для расширения ГПС (установки новых модулей) 5 - установка для очистки заготовок от стружки и мойки 6 — контрольно-измерительная машина с ЧПУ 7 - позиции перегрузки заготовок на конвейер 5 — автоматизированный склад 9 — роботкара 10 — станок для обработки баз заготовок II — РТК доделочных операций 12 — центральная ЭВМ 13 — ЭВМ управления автоматизированной транспортно-складской системой /4 — ЭВМ управления контролем и наладкой инструмента 15 -ЭВМ диагностики элементов ГПС

Центральная станция управления 1 с главной управляющей вычислительной машиной должна обладать высокой надежностью и безотказностью. Для этого предусматривается дуплексный режим работы, т. е. применение двух ЭВМ (режим с горячим резервом). Периферийные средства управления, интерфейс процесса и соединительные провода приведены в соответствие дуплексному принципу работы. Обе управляющие вычислительные машины имеют станцию гибких дисков для записи рецептов в автономном режиме работы систем управления производственных линий. На основе иерархической структуры система управляющих вычислительных машин (УВМ) координирует управление всем производством. Базой для работы УВМ служит производственный план смесительного отделения. Ввод и изменение производственного плана осуществляются на дисплее оператора в помещении центральной станции управления. Внутри системы управляющих вычислительных машин диалоги оператора синхронизируются на обе вычислительные машины. Каждый диалог оператора с помощью печатающего устройства выдается в виде копии на жесткой основе. [c.123]

УПРАВЛЕНИЕ ГИБКИМИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ СИСТЕМАМИ [c.263]

Система управления автоматизированной гибкой производственной системы. Общие требования к интерфейсу [c.26]

Гибкий производственный комплекс (ГПК) — ГПС, состоящая из нескольких гибких производственных модулей, объединенных автоматизированной системой управления и автоматизированной транспортно-складской системой, автономно функционирующая в течение заданного интервала времени и имею- [c.536]

Организационная структура управления должна отвечать ряду требований, в частности 1) отражать специфические условия, в которых осуществляется производственно-хозяйственная деятельность данного предприятия 2) исключать всякие элементы дублирования и параллелизма в работе структурных подразделений и отдельных исполнителей 3) определять четкое разделение ответственности и взаимодействие между структурными единицами и исполнителями 4) быть максимально гибкой, простой, экономичной, компактной и стройной 5) соответствовать типовым положениям (если они имеются) и рекомендациям вышестоящей организации 6) обеспечивать организационную устойчивость и надежность всей управляющей системы. [c.189]

Гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) — ГПС, состоящая из нескольких гибких производственных модулей, объединенных автоматизированной системой управления, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций. [c.535]

Гибкое производство нельзя считать единственным путем совершенствования машиностроения, но требование комплексного подхода является единственным путем решения долгосрочной цели — создания автоматического завода. Создано несколько сотен ГПС, но нет еще примеров автоматизации всех производственных задач. Дело в том, что каждая реализованная ГПС это компромисс между долговременными и текущими задачами и существующими технологическими и техническими возможностями, имеющимися финансовыми средствами, возможностью обеспечения всех создаваемых ГПС самым современным оборудованием, оснасткой, системами управления, и т. д. Важной особенностью ГПС является возможность постепенного наращивания и совершенствования любой создаваемой или уже внедренной ГПС. Таким образом, каждый внедренный ГПМ может стать ячейкой будущей ГПС более высокого уровня. [c.639]

Миникомпьютеры PDP-11 представляют собой очень гибкие системы, применяющиеся как для управления производственными процессами, так и в лабораториях. Интегрированные ап- [c.184]

Механизация инструмента для достижения повышенной точности обработки, например создание токарного станка, поставила следующую проблему каким образом человек может управлять последовательностью точных операций, как он может изменять их от одного изделия к другому и вмешиваться в эту последовательность Способность гибко изменять ход сложных производственных процессов также является одной из способностей человека. Это относится к деятельности управления высокого порядка, для которой требуется не только такой точно управляемый инструмент, как пальцы и рефлекторная дуга нервной системы, но также и деятельность мозга. Мозг (в этой своей функции) играет роль вычислительного устройства, определяющего характер и последовательность действий и их изменений при появлении новой цели. Машиной, принявшей на себя эту способность человека, является электронно-вычислительная машина. [c.120]

Гибкое автоматизированное производство (ГАП) функционирует на основе безлюдной технологии. Работа всех производственных компонентов ГАП — технологического оборудования, складских и транспортных систем, участков сборки и других координируется как единое целое многоуровневой системой управления, обеспечивающей изменение программы, быструю перестройку технологии при смене объектов производства. ГАП, охватывая все предприятие в целом или отдельные участки и линии, рассчитано на мелкосерийный и единичный выпуск изделий в одну, две или три смены без непосредственного участия рабочих в производственном процессе. [c.473]

ГПС в общем случае включает функциональные системы. Система обеспечения функционирования технологического оборудования ГПС — совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства, управление гибкой производственной системой и автоматическое перемещение предметов производства и технологической оснастки. В общем случае в систему обеспечения технологического оборудования ГПС входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ) система автоматизированного проектирования (САПР) автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП) автоматизированная система управления предприятиями (АСУП) автоматизированная транспортно-складская система (АТСС) автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) система автоматизированного контроля (САК) автоматизированная система удаления отходов и т. д. [c.536]

Нормальное функционирование гибких производственных систем возможно только тогда, когда обеспечено требуемое управление. Поэтому гибкая производственная система наряду с аппаратурно-технологической подсистемой содержит также ин-фо мационно-управляющую подсистему. Обычно их проекти-рук1Т совместно. [c.263]

В основных заданиях отраслевой научно-технической программы развития заводов по ремонту подвижного состава на 1986—1990 годы предусмотрено техническое перевооружение цехов и участков, внедрение поточно-механизированных линий ремонта локомотивов и вагонов, автоматизированное оборудование для очистки, обмывки, разборки и сборки деталей и агрегатов во всех цехах. Будет внедрено автоматическое оборудование для обработки деталей локомотивов, робототехнические комплексы, станки с числовым программным управлением и гибкие производственные системы в механических цехах. В г. Великие Луки в конце XII пятилетки будет построен завод по производству технических средств для переоснащения локомотиворемонтных заводов. На ряде заводов (Люблинском литейно-механическом, Полтавском тепловозоремонтном. Великолукском и Даугавпилсском локомотиворемонтных заводах и др.) будут оборудованы участки для газотермического и лазерного упрочнения деталей. [c.63]

Гибкая производственная система, охватывающая завод, состоит из ГПС цехов (заготовительных, обрабатывающих, отделочных, строительных и др.), участков и технологических линий, объединяемых в законченную производственную единицу за счет единой системы управления производством, организующей все множество частных материальных потоков в единый материальный поток, и информационной взаимосвязи мезкду системами управления автоматических линий, участков и цехов. [c.180]

Рнс. 13. Гибкая производственная система для обработки детален типа тел вращения со станками с ручным управлением и с ЧПУ I — протяжной станок 2 — зубофрезерный станок 3, 4 — токарные станки с ЧПУ 5 — промышленные роботы для загрузки-разгрузки станков б - конвейер-накопи-тель 7 — позиции загрузки заготовок 8 — центральная ЭВМ 9 - ЭВМ управления транспортом 10ЭВМ управления контролем и наладкой инструмента [c.542]

Изложенная методика позволяет 1) путем сравительных испытаний оборудования различного типа для условий серийного производства (например, универсальных станков и станков с ЧПУ) оценивать важнейшие факторы, определяющие производительность оборудования, целесообразную область его применения, наиболее эффективные пути совершенствования 2) на основе конкретного инженерного анализа важнейших факторов, определяющих уровень производительности, рассчитывать и прогнозировать резервы возможного повыщения производительности оборудования при его соверщенствовании (например, переводе на управление от ЭВМ и встраивании в гибкие производственные системы) 3) выдавать заключения и рекомендации по сравнительным характеристикам и направлениям развития, формулировать важнейшие задачи и пути совершенствования конструкций. [c.602]

Процесс конструирования и оптимизации оболочек ЭС в гетерогенном катализе наглядно проявляется в том, что совершенствуются автоматизированные системы научных исследований (АСНИ), автоматизированные системы подготовки модулей промышленных аппаратов (АСПМ), системы машинной обработки кинетической информации (СМОКИ), системы автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП), гибкие автоматизированные системы экспериментальных и производственных комплексов (ГАПС) и т. п. По существу, каждая из названных автоматизированных систем представляет собой отдельную составляющую в глобальной многофункциональной системе искусственного интеллекта в области решения проблем гетерогенного катализа. [c.8]

Приведены принципы организации гибких автоматизированных производственных систем (ГАПС) в химической и смежных отраслях промышленности. Рассмотрены их структура н способы функционирования. Изложены вопросы моделирования и структурио параметричсского синтеза ГАПС, Описаны цели и задачи управления гибкими автоматизированными производственными системами. [c.2]

Структурно-функциональная схема ГАПС химического предприятия. Гибкая автоматизированная производственная система химического предприятия — интегрированная система, она сост1)ит из множества гибких химико-технологических подсистем, гибких подсистем транспорта и гибких подсистем складов, связанных материальными, энергетическими и информационными готоками, и функционирует в режиме реального времени под управлением ЭВМ. [c.57]

Технологические операции в аппаратах периодического действия образуют упорядоченную во времени последовательность, которая поддерживается соответствующей подсистемой управления, называемой подсистемой управления сменой функциональных состояний аппарата. Управление процессом смены (Ьункциональных состояний аипаратов периодического действия 1 гибких автоматизированных производственных системах ор- анизуется на основе конечно-автоматных моделей. Управляющие алгоритмы имеют вид секвенций. [c.268]

Принципиальная схема управления ГПС представлена на рис. 71. Каждая из автоматических производственных единиц состоит из системы управления и исполнительной системы и может рассматриваться в качестве автономной ГПС, имеющей соответствующие входной и выходной материальные потоки. В данном случае исполнительная система ГПС представлена в виде совокупности гибких модулей М, взаимодействующих с материальным потоком и выполняющих над ним технологические и транспортные операции. Модули М управляются от ЭВМ, которые взамодейству-ют с оборудованием модулей через устройство сопряжения с объектами (УСО). [c.180]

В качестве вариантов ГАП возможно создание производственных комплексов для обработки деталей типа тел вращения или корпусных деталей,"состоящих из 10 — 12 станков, связанных транспортной системой и управляемых ЭВМ, или гибких производственных систем (ГПС), также управляемых ЭВМ. В ГПС входят станки типа обрабатывающий центр, системы транспортирования, загрузки и разгрузки, управления потоком материалов и всем технологическим процессом, что позволяет резко повысить коэффициент использова- [c.473]

Гибкое автоматизированное производство (ГАП) — ГПС, состоящая из одного или нескольких гибких производственных комплексов, объединенных автоматизированной системой управления производством и транспортно-складской автоматизированной системой, и осуществляющая автоматизированный переход на изготовление новых изделий с помощью АСНИ, САПР и АСТПП. [c.536]

Механизация и автоматизация таких работ затрудняются разнообразием и сложностью необходимых для их выполнения действий, которые невозможно заранее запланировать, рассчитать и ввести в программу автоматической машины, работающей по жесткому циклу. Поэтому основным средством механизации и автоматизации производственных процессов в этих условиях является быстропереналаживаемое оборудование с ЧПУ, в том числе и ПР с программным управлением, и автоматическое оборудование, системы управления которого способны собирать информацию о состоянии внешней среды и гибко реагировать на изменения этого состояния, т.е. с адаптивнь1М управлением. Следовательно, определение объектов роботизации на предприятиях химического машиностроения необходимо начинать с анализа технологии производства основных изделий с целью выявления операций, выполняемых с применением не только полуавтоматического оборудования, но и ручного труда. Именно эти две области производства — операции, выполняемые на полуавтоматическом оборудовании, и операции, выполняемые вручную, - являются основными объектами роботизации, поскольку больше всего влияют на трудоемкость изделий. Причем чем более совершенно применяемое оборудование, тем проще может быть система управления внедряемого ПР и наоборот для автоматизации самых рутинных ручных работ необходимы ПР с наиболее совершенными адаптивнь1ми системами управления, а сами ПР должны быть оснащены развитой сенсорикой. Поскольку серийный выпуск таких ПР пока еще ограничен, то на первых этапах внедрения ПР в производство основными объектами роботизации являются полуавтоматические машины и ручные операции, при выполнении которых могут быть применены управляемые вручную манипуляторы, частично механизирующие ручные работы. Некоторые результаты анализа технологии производства основных типов химических машин и аппаратов представлены в приложении, где в графе "Тип применяемого ПР" роботы с программным управлением обозначены ПР1, как условно относимые к ПР первого поколения роботы с адаптивным управлением обозначены ПРИ, как ПР более высокого уровня, а управляемые вручную манипуляторы — ШБМ, т.е. шарнирно-балансированные манипуляторы [16]. [c.39]

Гибкое автоматическое производство — это производственный модуль, участок или линия, функционирующие на основе безлюдной технологии, работа всех производственных компонентов которых (основного оборудования, складских и транспортных систем) координируется как единое целое многоуровневой системой управления, обеспечивающей изменение программы функционирования компонентов ГАП и тем самым быструю перестройку технологии изготовления при смене объектов производства. ГАП обеспечивает высокопроизводительный выпуск серийны) , мелкосерийных и единичных изделий, свойственных отрасли химического машиностроения. В производственном процессе Г АП человек не принимает непостредственного участ(4р. ГАП функционирует на основе ЧПУ и групповой технологии изготовления и сборки изделий, на управлении оборудованием с применением ЭВМ, вследствие чего работа основного и вспомогательного оборудования быстро перестраивается при смене объекта производства. ГАП позволяет отказаться от большого объема технической и сопроводительной документации при технологической подготовке производства. [c.175]

На современных установках АВТ в качестве основной системы контроля и автоматизации принимается пневматическая малогабаритная агрегатная унифицированная система (МАУС). Система МАУС имеет б.тючный принцип построения, обеспечивает полную взаимозаменяемость приборов и блоков, быстроту передачи и обработки информации и яв.тхяется весьма гибкой при построении сложных схем автоматизации производственных процессов. Применение приборов МАУС позволяет осуществлять автоматизацию установки АВТ с централизованным управлением всем ходом технологических процессов из одной операторной. [c.101]

На рис. 4.11 показан дозиметр солнечной радиации типа ДСР-3. Он выполнен в виде отдельного блока с выносным датчиком солнечной радиации, соединенным с основным прибором с помощью гибкого экранированного провода длиной до 100 м. Прибор предназначен для использования в системе управления микроклиматом в тепличных комбинатах, селекционных центрах, оранжереях. Применение прибора ДСР-3 в системе водоиспарительнога охлаждения [68] обеспечивает оптимальный воздушновлажностный режим в сельскохозяйственных производственных помещениях с защищенным грунтом, что позволяет устранить перегрев растений и снизить их заболеваемость аскохитозом, а также увеличить урожайность сельскохозяйственных культур на 7—11%- Основные технические показатели прибора [c.159]

Наличие ручного труда при автоматическом режиме проведения поверки, экспериментальных исследованиях и взаимодействии с УПХГ, необходимость настройки на параметры и ход производственного процесса, изменение технологической обвязки при экспериментах требуют применения гибкого человеко-машинного интерфейса и инструментальных программных средств конфигурации и настройки системы управления, в том числе алгоритмов программно-логического управления. [c.112]