Нефтяные топки

Печь с боковой нефтяной топкой изображена на рис. 292. Печь сконструирована так, чтобы в ее пределах (насколько это возможно для печей с холодным подом) достигалось равномерное распределение температуры. Успешная работа печей с боковым отоплением зависит от правильной циркуляции газов [c.357]

Рис. 295. Печь с верхней нефтяной топкой

Гетерогенное горение. При гетерогенном горении исходные вещества (например твердое или жидкое горючее и газообразный окислитель) находятся в разных агрегатных состояниях. Важнейшие технологические процессы гетерогенного горения— горение угля, металлов, сжигание жидких топлив в нефтяных топках, двигателях внутреннего сгорания, камерах, сгорания ракетных двигателей. Процесс гетерогенного горения обычно очень сложен. Химическое превращение сопровождается дроблением горючего вещества и переходом его в газовую фазу в виде капель и частиц, образованием оксидных пленок на частицах металла, турбулизацией о.меси и т. д. [c.287]

Основным оборудованием для производства смол из замещенных фенолов является варочный котел, схематически изображенный на рис. 38. Обогрев котла осуществляется нефтяной топкой вакуум создается центральной вакуум-установкой, а перемешивание производится с помощью инертного газа, поступающего через барботер. Материал котла — нержавеющая сталь рабочее давление около 2 кг/см темп, нагрева около 300° емкость аппарата до 5 [c.181]

При перегонке в некоторых случаях приходится пользоваться обыкновенной нефтяной топкой. [c.259]

Пылевидные топки Нефтяные топки Газовые топки 1 в качестве вспомогательных [c.71]

Нефтяное топливо. Нефтяные остатки. Форсунки Нефтяные топки. Топка нефтью. . . [c.42]

Башня не заполнена насадкой топочные газы из генератора или из нефтяной топки поступают в нижнюю часть башни при 1100° и выходят из нее при 190—220°. Кислоту подают в башню распылителями, вставленными в отверстия 14. Температура выходящей из башни кислоты 220—230°. [c.67]

Из прочих конструкций можно указать еще на печи с нефтяными топками, по типу сходные с полугазовыми, и батарейные, например, из шести шахт, расположен ных в притык по три шахты в ряд. [c.235]

Начиная с 1928 г., главная масса крупных стационарных сушилок перешла на сушку зерна дымовыми газами от самостоятельной топки. Инициатива в этом деле принадлежала сушильной лаборатории ВТИ, которой удалось осуществить первую крупную кукурузную сушилку производительностью 16 т/час при сушке с Wi — 20 до 2=14% на дымовых газах от нефтяной топки (фиг. 297). Зерни не меняло цвета, не имело запаха и не ухудшалось качество его. Уход за топкой был настолько несложен, что, начиная с этого времени, убедились в целесообразности такого способа, особенно на элеваторах, где отсутствует паровое хозяйство. До этого на зерносушилках устраивали для подогрева воздуха огневые калориферы, которые значительно менее экономичны и, главным образом, работая при высоких температурах газов (иначе коэфициент полезного действия был бы очень низок), часто перегорали и сулили всякие неприятности вплоть до пожаров. Паровые калориферы, требующие специальной котельной, тоже имели распространение. [c.278]

Топки для сушилок могут быть самые различные в зависимости от рода топлива и мощности сушилки . здесь мы встречаем топки с цепными решетками больших мощностей, ручные колосниковые — горизонтальные и наклонные. Нефтяные топки — с распыливанием нефти механическими или воздушными форсунками, иногда [c.340]

В СССР аппараты Кесслера работают на многих заводах они сложены из кислотоупорного минерала вулканического происхождения—-андезита — на специальной андезитовой замазке. В качестве топлива применяется главным образом нефть, которая сжигается в топке непосредственно перед сатуратором. Обслуживание нефтяной топки проще, и кислота получается совершенно чистая. Из твердого же топлива чистую кислоту дает только кокс. Остальные виды твердого топлива дают купоросное масло, окрашенное в бурый и даже черный цвет от обуглившихся органических примесей. В аппарате Кесслера полезно используется 60—65% тепла, введенного в топку в виде топлива. Потеря тепла составляет в генераторе около 24%, на лучеиспускание аппарата 7%, с отходящим газом 5%. [c.175]

Рис. 162. Нефтяная топка барабанного концентратора

Очень большое техническое значение имеют процессы сжигания распыленного жидкого топлива, используемые в стационарных нефтяных топках, двигателях Дизеля и различных типах реактивных двигателей. Сжигание распыленного топлива — сложбеый процесс, состоящий из ряда последовательных стадий. Первую из них составляет чисто гидродинамический процесс распыла, от которого зависит крупность капель. Далее следуют движение капли по баллистической траектории, ее испарение и смешение паров с воздухом, сопровождающееся их сгоранием. Характер цротекания процесса определяется скоростью движения капли но отношению к газовому потоку. В зависимости от нее следует различать спокойное и интенсивное горение капли. Если капля своем движении полностью увлекается газовым потоком (а в [c.266]

Газораспылительные форсунки обычно применяются, когда необходимо получить капли весьма малого ра.ч-мера. Кроме того, ими можно распылять жидкости, вязкость которых не позволяет сделать это с помощью механических форсунок. Общеизвестно их использование для распыления краски, инсектицидов, для увлажнения воздуха и различных материалов, а также в нефтяных топках. За исключением последнего случая, производительность их очень мала и редко превьшдает 38 л1ч. Для распыления жидкости при заданном расходе газораспылительная форсунка требует значительно больше энергии, чем механическая, [c.80]

Как подчеркнул Сосман , физические условия распределения температур в мартеновских печах зависят от свойства шлака и его теплог1роводности. Передача теплоты по слою шлака на глубину 1—10 дюймов должна зависеть от его абсорбционной Энергии поверхности и конвекции к находящемуся ниже слою металла. Обычно температура шлака выше температуры металла, и Сосман допускает температурную разницу между обеими фазами, равную приблизительно 50°С, которую он определил по темным пузырькам , поднимающимся из стали через расплав шлака. На поверхности шлака, которая непосредственно подвержена теплоизлучению от пламени топок, работающих на современных видах жидкого топлива, температура моует подниматься даже до 1900°С при таких высоких температурах нельзя пренебрегать упругостью пара над металлом и окисью железа. Отложения окислов в регенераторах печей с нефтяными топками обильнее, чем в газовых печах. Оптимальное действие шлака в мартеновском процессе связано с определенной степенью непроницаемости длинноволнового излучения. Тонкодисперсная суспензия двукальциевого силиката, периклаза, магнезио-феррита и т. д. в шлаке действует как хороший проводник тепла к расплаву металла. Такие суспензии могут быть даже крупнозернистыми, типа мокрого песка или гравия, если в шлаке распределены большие куски нерастворившейся извести или магнезии из откосов печи. [c.935]

Глина. Глинистые материалы также могут быть высушены в кипящем слое. Для примера приводим данные по сушке глины в цилиндрической сушилке (системы Fluo-Solids) [4] производительностью 10 т/ч. Сырая глина, содержащая 3,5—5% поверхностной влаги и имеющая до 97% частиц размером 0,2—2,8 мм, поступает в верхнюю сушильную камеру, где подогревается и освобождается от поверхностной влаги, а затем досушивается во второй, расположенной ниже, камере, куда из камеры смешения подается теплоноситель с температурой 450° С. Нефтяная топка вынесена и соединена горизонтальным трубопроводом с камерой смешения. Генератор газа, камера смешения и обе сушильные секции выложены огнеупорным кирпичом. Так как глина во избежание окисления должна сушиться при ограниченном содержании кислорода в теплоносителе, то для снижения температуры продуктов сгорания с 1200 до 450° С в камеру смешения впрыскивается вода. Сначала при этом происхо- [c.140]

Нагрев воздуха для сушки в настоянгий момент происходит при помощи огневых трубчатых калориферов с поверхностью нагрева 262 м (фиг. 305), которые могут быть заменены при наличии пара паровыми калориферами. Сушильной лабораторией ВТИ предложена сушка чая непосредственно дымо1Из1мн газами от нефтяной топки. Опыты в полупромышленном масштабе показали, что при наличии специальной топки фиг. 297 качество чая получилось не ниже, чем при сушке воздухом. Для сравнения приводим таблицу [c.290]

На фиг. 296 приведен пример топки для опилок к сушилкам для дерева, работаюпшм непосредственно на дымовых газах. На чертеже виден кирпичный искроуловитель (работает при/ = 800—1 000° С) и растопочная труба. На фиг. 297 приведен пример нефтяной топки, применяемой Теплотехническим институтом для сушилок зерна. Размеры топочной камеры должны быть установлены, исходя из шачений напряжений топки, указанных в табл. 66, но с учетом длины и ширины факела, которые определяются конструкцией горелки. Расположение форсунок должно обеспечить лучшее использование объема топочного пространства. [c.341]

В США Б качестве топлива употребляется мазут в усовершенствованных нефтяных топках, обеспечивающих полное сгорание кислота обофевается непосредственно топочными газами, причем она получается чистая, без окрашивания и помутнения. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология