МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИАКРИЛАТОВ

Для замены цементного бетона, ремонта бетонных сооружений, декоративной отделки и других целей применяют полимербетон— высоконаполненный материал на основе синтетических смол и минеральных веществ. Полимербетон содержит 80—92% наполнителя (кварцевый песок и различные тонкодисперсные минеральные составляющие). В качестве связующих применяют ненасыщенные полиэфирные смолы и полиакрилаты, реже — эпоксидные, фенольные и полиуретаны. [c.233]

Фирма "Арсур литл" разработала полимеры на основе уретановых преполимеров и акриловых мономеров. Они сочетаят гибкость и прочность полиуретанов с твердостью и оптическими свойствами полиакрилатов. Применяются как покрытия и листовой материал [143]. [c.35]

Нитеобразование. Этот дефект характерен для ряда лакокрасочных материалов на основе акриловых и виниловых полимеров. При вытекании из головки распылителя лакокрасочный материал вследствие высокой скорости подачи сжатого воздуха вытягивается в нить. При этом, если вязкость материала превышает рабочую, распада струи не наблюдается. Для устранения этого дефекта рекомендуется разводить лакокрасочные материалы плохими растворителями. Так, в растворы полиакрилатов в толуоле можно вводить этиловый спирт. [c.122]

Из последних достижений технологии изготовления интегральных ПС отметим следующие. Очень легкие материалы марки Но51угеп-8УР (р = 50—150 кг/м ) изготавливаются методом выдувного формования [81, 246]. Существует метод оплавления , состоящий во вспенивании заготовки, содержащей ХГО, между нагретыми листами монолитного ПС [604] методы получения двойных ИП, содержащих в качестве матрицы смеси ПС с ПВС, ПВХ или с СК- Композиция, содержащая ХГО, ПС, водные эмульсии указанных полимеров и твердые частицы пластификатора (полиакрилата), нагревается под давлением в герметичной форме-и вспенивается, образуя интегральный эластичный материал [594]. Следует отметить методы получения эластичных ИП-изделий на основе смесей (1 1) ПС и бутадиен-стирольных эластомеров [605], а также химические методы создания интегральной структуры путем растворения внешнего слоя изотропного пенополистирола в сильных растворителях (кетонах и эфирах) и последующего нагрева материала и его уплотнения [584]. [c.121]

Положительное влияние полярности на прочность склеивания подтверждается тем, что хорошими клеящими свойствами по отношению к полярным полимерам и пластмассам на их основе обладают полймеры, макромолекулы которых содержат уретановые, изоцианатные, гидроксильные, эпоксидные, карбоксильные и другие полярные группы (полиуретаны, фенопласты, полиэпоксиды, полиакрилаты, карбоксилсодержащие каучуки и др.) [273, с. 34 287, с. 26]. Вместе с тем известны случаи, когда неполярный полимер, например полиизобутилен, может быть хорошимклеем [273, с. 28], а полярный полимер, например полиамид, с трудом склеивается [273, с. 37]. Это свидетельствует о том, что такие характеристики полярности материала, как ди-польный момент л атомных групп или молекул, отношение (л /е, где е — диэлектрическая проницаемость, или плотность энергии когезии атомных групп, не могут являться мерой оценки клеящих свойств. [c.202]

Для склеивания пластмасс существует очень большое число клеев на основе почти всех промышленных полимеров [123,273]. При выборе клея учитывают прежде всего химическую природу соединяемых материалов [287, с. 385 316], полярность, растворимость, реакционную способность, структуру поверхности [317]. Не меньшую роль играют условия работы соединения, термический коэффициент линейного расширения соединяемых материалов, конструктивные особенности изделия и требования к технологическим свойствам клея [318]. Существуют и универсальные клеи, которыми можно склеивать материалы любой химической природы. Эта — клеи на основе эпоксидных полимеров [319], полиуретановых форноли-меров [123, с. 172 273, с. 72], полиакрилатов [123, с. 244 273, с. 82], каучуков [123, с. 272 273, с. 89] и др. Как правило, рекомендуется использовать клеи, одинаковые или близкие по химической природе к полимерной основе материала [12, с. 676 190 272 307 320]. В этом случае физические и химические свойства клеевой прослойки (водо- и термостойкость, диэлектрические показатели, коррозионная стойкость и- т. д.) будут близкц к соответствующим свойствам соединяемого материала, а условия образования шва будут мало отличаться от условий формования деталей и не будут сказываться на свойствах пластмассы. [c.213]

Полиэтилен высокой и низкой плотности без подготовки поверхностей может быть склеен клеями на основе полиизобутилена [384], натурального каучука, синтетического каучука (преимущественно хлоропренового), смеси полиакрилатов и поливинилацетата [273, с. 120]. Такие клеи пригодны однако лишь для соединения пленок толщиной до 100 мкм. Теплостойкость этих клеев не превышает 333 К, а прочность соединения меньше прочности соединяемого материала. Склеивая полиэтилен низкой плотности композицией из смеси высокомолекулярного (П-200) и низкомолекулярного (П-20) полннзобутиленов, растворенной в толуоле, достигли прочности при сдвиге 0,3 МПа [385]. [c.234]

Глубина нарезки в формующей зоне при высоковязких массах (твердый ПХВ, полиакрилаты, полиметакрилаты) относительно велика. Для масс с низкой вязкостью, как полиамиды и нолизлти-лен, — она мала. Различие в глубинах нарезки на входе в шнек не столь резкое. Поэтому соотношения глубин нарезки при высоковязких массах (из-за опасности их разложения созданием чрезмерных усилий сдвига) малы, а для маловязких масс велики. Принятые значения компрессии находятся между 1,5 1 и 4 1. Для сырья в виде порошка целесообразнее (чем для того же сырья в виде гранулята) применять шнеки с большей компрессией. Большое соотношение объемов требуется также при переработке гранулята твердого ПХВ (особенно суспензионного продукта) в рукавную пленку, чем при переработке этого же материала в трубы и профили. В особых случаях, наприме]з прн применении больших диаметров шнеков для покрытия полиэтиленом основы с помощью щелевой матрицы, применяются шнеки с убывающим шагом (2 1) и убывающей глубиной нарезки (4 1), компрессионное соотношение которых составляет 8 1, [c.242]

Обобщен теоретический и экспериментальный материал по структуре и свойствам гребнеобразных полимеров (линейных полимеров, содержащих боковые ответвления из длинных алифатических радикалов в каждом мономерном звене) — полиолефинов, полиалкилвиниловых эфиров и полиакрилатов. Рассматриваются также структура и свойства термотропных гелей на основе гребнеобразных полимеров, лиотропные жидкие кристаллы, пути и методы создания холестеринсодержащих жидкокристаллических полимеров и белковолипидных синтетических моделей биомембран. [c.280]