Загрузочный клапан

В центрифуги периодического действия суспензию загружают при полном числе оборотов равномерно по всему барабану. Центрифуги должны быть оборудованы системами питания, исключающими попадание в загрузочный клапан и питатель посторонних предметов и крупных комков. Необходимо следить за регулярной смазкой частей механизма. Перед. вскрытием через центрифугу необходимо пропустить азот. При плановых осмотрах тщательно проверяют исправность действия блокировки системы [c.165]

Фильтрующая центрифуга ФГН с консольно расположенным ротором (рис. 11.7) состоит из крышки 1, кожуха 5, вертикального 2 и горизонтального гидроцилиндра 16, закрепленных на крышке / кожуха 5, поворотных ножей 3. Ротор 4 расположен на валу 6, который опирается на подшипники 7, установленные в корпусе 8. Вращение на вал ротора передается от электродвигателя 11 через клиноременную передачу и шкивы 9, 10. Все основные узлы укреплены на станине 12. Фильтрат удаляется из кожуха по патрубку 13. После окончания процесса обработки суспензии ножи получают движение поворотное и возвратно-поступательное. Узкие ножи срезают осадок в виде стружки и сбрасывают его на лоток 14 (подробнее см. с. о31). Суспензия и промывная жидкость подаются в центрифугу через загрузочный клапан и питающую трубу 15, снабженную раструбом, выходная щель которого регулируется подлине. Аналогично поступает в центрифугу промывная жидкость, которая отводится обычно отдельно от фильтрата. Фильтрующую перегородку можно очищать после каждого цикла или после группы циклов специальными щетками или гидравлическим методом. [c.329]

Схема 2 (рис. 37.40). Питание одной центрифуги осуществляется через загрузочный клапан, установленный в днище промежуточной емкости. [c.583]

При работе центрифуги суспензия поступает через регулируемый загрузочный клапан и питающую трубу. При достижении заданного уровня слоя осадка подача суспензии автоматически прекращается, после чего осуществляется отжим и, если требуется, промывка осадка. [c.582]

Суспензия подается в ротор через загрузочной клапан 2 и питающую трубу и равномерно распределяется по поверхности ротора. Загрузка продукта регулируется с помощью специального регулятора уровня и в зависимости от фильтрационных свойств суспензии может выполняться автоматически в двух режимах [c.143]

Материал из бункера 1 через дисковый клапан 2 и загрузочный клапан 3 поступает в сушильную камеру 4. Под решетку подаются дымовые газы. [c.119]

X 2,2 X 4,5 м, причем сечение рабочей камеры 3 X 1,2 л (стр. 119). Песок (влажность 6,5%) из бункера через загрузочное устройство подается в сушильную камеру под решетку поступают отходящие от стекловаренной печи газы при температуре 300" С. Высушенный песок (влажность 0,1%) выгружается сверху слоя. Очистка газов производится в циклоне. Для герметизации аппарата имеется загрузочный клапан, который через каждые 5 сек открывается на 1 сек, в течение которой в аппарат высыпается очередная порция песка. Высота слоя 300 мм. Пылеунос при высоте сепарационного пространства 1,5 м составляет 3—4%. Установка имеет вытяжной вентилятор ВВД-9 с электродвигателем мощностью 20 кет. [c.182]

Замедлитель 21 надо отрегулировать так, чтобы задвижка 2 начала открываться после полного открытия загрузочного клапана 3. В том случае, когда хлопок при открытии загрузочного клапана 3 недопустим, рукав от полости открытия пневмоцилиндра 6 следует присоединить к замедлителю 21. Последний в этом случае должен быть отрегулирован так, чтобы после закрытия запорного клапана 29 загрузочный клапан 3 открывался бы с достаточным опозданием. [c.71]

Замедлитель 22 надо отрегулировать так, чтобы загрузочный клапан 3 начал закрываться только после полного закрытия задвижки 2. [c.71]

Перед пуском. Вентили 36 и 37, задвижка 2, загрузочный клапан 3, клапан выпуска воздуха 39 и клапан блокировки 41 должны быть закрыты. Запорный клапан 29 также будет закрыт, так как воздух из всей системы ниже вентиля 37 выйдет через транспортный трубопровод в атмосферу. Крап 34, вентили 35, 30 и 26 должны быть открыты. Рукоятка 13 должна быть повернута в сторону Стоп . Золотник 9 находится в верхнем положении и через рычаг 15 опирается [c.73]

Подаваемый любым способом цемент с помощью сдвоенной течки поступает через открытый загрузочный клапан в соответствующую камеру, после заполнения которой до известного уровня загрузочный клапан автоматически закрывается при помощи электропневматического управления, а загрузочный клапан второй камеры открывается для приема поступающего материала. Одновременно соответствующий запорный шибер устанавливается на разгрузку наполненной камеры. Кроме того, автоматически открывается клапан сжатого воздуха, и начинается разгрузка камеры. Давление в камере к концу разгрузки постепенно снижается. При минимальном давлении, что соответствует опорожненной камере, при помощи контактного манометра автоматически отключается сжатый воздух. Насос после этого находится в состоянии покоя, пока не наполнится материалом вторая камера и не повторится процесс подготовки ее разгрузки. [c.81]

Насос работает в следующей последовательности. Материал поступает в камеру с открытым загрузочным клапаном, при этом клапан выпуска воздуха открыт, а разгрузочный клапан и клапан подачи сжатого воздуха в камеру закрыты. При заполнении камеры до максимально заданной массы по сигналу задатчика указателя массы переключается перекидная заслонка (или открывается дисковая задвижка у насоса ТА-29), направляя поток материала на загрузку второй камеры, закрываются клапан выпуска воздуха и с задержкой по времени — загрузочный клапан. [c.132]

Центрифуга с ножевой разгрузкой осадка, показанная на рис. 178, имеет перфорированный ротор, расположенный внутри литого корпуса. Ротор крепится на валу с помощью шпонки, вращение вала осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. Передвижение ножа к поверхности барабана осуществляется гидроцилиндром. При подъеме нож срезает осадок, который падает в желоб и выводится по нему наружу. Суспензия подается по трубе со щелевидным окном на участке, расположенном внутри ротора. Для подачи суспензии через определенные промежутки времени служит загрузочный клапан с гидравлическим управлением. Центрифуга управляется электро-гидравлическим автоматом, отличительной особенностью которого является возможность контролировать наполнение центрифуги не по времени, а по толщине слоя осадка. [c.252]

Принцип действия фильтрующих центрифуг. Суспензия подается в ротор 4 центрифуги через загрузочный клапан 7 и питатель и. Загрузка продукта регулируется с помощью регулятора 6, который позволяет производить как однократную, так и многократную загрузку до получения необходимой толщины слоя осадка в роторе. [c.20]

Принцип действия отстойных центрифуг. Обрабатываемая суспензия через загрузочный клапан и трубу питания поступает в ротор центрифуги, где под действием центробежного поля происходит отстой суспензии — разделение твердой и жидкой фаз. [c.20]

К трубе загрузки (питателю) 16 подсоединен указатель движения суспензии и загрузочный клапан, а к трубе промывки 18 — промывной клапан и клапан регенерации (промывки) сит. [c.26]

Загрузочный клапан (рис. П-39) предназначен для автоматической подачи суспензии в ротор центрифуги через питающую трубу. Его устанавливают на коммуникации, по которой насосом подается суспензия. Шпиндель 9 служит как для настройки хода клапана, так и для закрытия клапана вручную в случае аварии. От проворачивания его удерживает направляющий винт 13. Для облегчения установки хода и аварийного закрытия клапан снабжен маховичком 12 с рукояткой И. Верхний указатель хода 4 показывает, на какую величину открыт клапан, а нижний указатель 7 служит для настройки хода клапана. В настоящее время существуют три типа загрузочных клапанов с условными проходами 125, 80 и 50 мм. Клапаны могут быть различных исполнений углеродистого, нержавеющего, кислотостойкого, гуммированного, титанового. Корпус клапана изготовляется литым или сварным. [c.73]

Загрузочный клапан установлен непосредстпен-110 на бакс (с мешалкой) для суспензии. Ротор ( )иль-труютцих центрифуг типа ФГ Н - сварной, с перфорированной обечайкой. Внутри ротора с номо-пп ю планок и колец закреплены дренажное и фильтрующие сита. В зависимости от обрабатываемой суспензии фильтрующие сита могут быть заменены фильтровальными тканями, которые подбирают и устанавливают потребители. [c.582]

Схема автоматической центрифуги с расположением ротора между опорами показана на рис. 2.5. Принцип действия заключается в том, что суспензия поступает в ротор 4 через загрузочный клапан 7 и питатель //. Загрузка продукта регулируется с помощью регулятора 6, позволяющего производить как однократную, так и многократную загрузку, до получения необходимой толщины слоя осадка в роторе. После зафузки ротора происходит отжим-удаление из осадка жидкой фазы, а затем промывка осадка жидкостью, поступающей через промывной клапан 9 и промывную грубу 0. По окончании промывки повторяется операция отжима, Отжатый осадок срезается ножом. механизма среза ссыпае1ся в прие.мный желоб (бункер) 1 и выводится из центрифуги. Несрезанный слой удаляется путе.м промывки (регенерации) фильтрующей основы специальными раствора.ми, поступающими через клапан регенерации 8 и промывную трубу 10. Фильтрат, промыв- [c.20]

Устройство горизонтальной центрифуги с ножевым съемом осадка типа ФГН представлено на рис. 3-35. Ротор 6, насаженный на вал, приводится во вращение от электродвигателя 9 через клиноременную передачу. На передней крышке центрифуги смонтированы питающая труба 1 с загрузочным клапаном, труба промывки и регенерации, механизм 4 среза осадка с ножом 7, разгрузочный бункер 3, регулятор уровня и переключатель хода иожа. Поворотная крышка укреплена на петлях. Крепление ротора может быть консольным или между двух опор. Обечайка ротора перфорирована, внутри ротора закреплена фильтрующая основа из двух сит —дренажного и фильтрующего. В качестве последнего используется саржевая сетка или ткань. Корпус центрифуги со станиной монтируется в здании обычно через упругую подвеску (виброизоляцию), включающую в себя постамент, пружины, демпферы и гибкие элементы— компенсаторы на всех технологических коммуникациях центрифуг. [c.143]

Временной способ контроля, более простой и безотказный, недостаточно надежен, не обеспечивает требуемой эффективности и безопасности работы. При этом способе контроля неизбежно несовпадение времени выдержки и фактического времени поступления в насос или выдачи из него материала. Недозагрузка камеры снижает производительность насоса, а перегруз создает аварийную ситуацию — загрузочный клапан, находясь в слое материала, не обеспечивает герметизации камеры. При этом возможны выбросы материала в питающий бункер и быстрый износ клапана. [c.123]

При включении насоса на загрузку одновременно прекращается подача воздуха в камеру насоса, закрывается клапан магистрального затвора, открываются клапан выпуска воздуха, дисковая задвижка и поддув в транспортный трубопровод. Загрузочный клапан при помощи дросселя открывается с задержкой по времени, необходимого для снижения давления в камере до атмосферного. Материал из бункера гравитационно подается в камеру. При этом воздух, поступающий с материалом, выходит через клапан выпуска. При заполнении камеры до верхнего уровня уровнемер подает сигнал на окончание загрузки — дисковая задвижка отсекает поток материала, закрываются загрузочный клапан и клапан выпуска воздуха, включается подача воздуха в камеру насоса на аэрацию и нагнетание. По достижении в сосуде заданного давления по команде электроконтактного манометра открывается клапан магистрального затвора, отключается поддув воздуха — весь воздух идет через камеру, интенсифицируя процесс разгрузки ее. При опорожнении сосуда и соответственно снижении давления в нем до минимально заданного злектрокон-тактный манометр подает сигнал об окончании разгрузки и начале загрузки. [c.125]

Камера опирается на весовую платформу (насос ТА-29) или на три равнонагружаемые стойки (насос ТА-28), одна из которых установлена на платформу рычажных весов с циферблатным указателем, а две другие — на призматические стационарные опоры. Камера оборудована наклоненными к центру аэрационными элементами 1, вертикальной разгрузочной трубой 8, запираемой на входе разгрузочным клапаном, и смотровым люком. Над загрузочным клапаном установлена дисковая заслонка, отсекающая поток материала (для насоса ТА-29) или перекидная заслонка 6 на распределительном тройнике материалоподачи (для насоса ТА-28), выполняющая те же функции. Камера соединяется [c.129]

Включается подача сжатого воздуха в камеру. При достижении в камере заданного давления, контролируемого электрокон-тактным манометром, открывается разгрузочный клапан и начинается ее разгрузка. Одновременно с началом разгрузки начинается загрузка второй камеры и по завершении заполнения камера герметизируется, в нее подается сжатый воздух для создания предварительного давления. При опорожнении разгружаемой камеры до минимальной массы и достижении минимально заданного по электроконтактному манометру давления подается сблокированный сигнал на отключение этой камеры и открытие разгрузочного клапана второй, подготовленной к разгрузке камере. Одновременно с этим прекращается подача воздуха в первую камеру, затем в ней открывается клапан выпуска воздуха, и после сброса давления загрузочный клапан и перекидная заслонка устанавливаются на ее загрузку. Последующий порядок работы аналогичен описанному выше. Процесс транспортирования материала по трубопроводу непрерывный. [c.132]

Суспензия подается в центральную часть ротора через загрузочный клапан и питатель 7. Загрузка контролируется регулятором уровня 5. Под действием центробежной силы песок осаждается. в центральной части ротора, а основная часть жидкости через снабженные сетками фильтрующие отверстия в вертикальной перегородке поступает в его передний карман и с помощью механизма отсоса 4 выводится в коммуникацию. Оставшаяся в осадке часть жидкости благодаря конусности обечайки проходит через отверстия в перегородке и поступает в карман ротора, диаметр которого больше диаметра обечайки ротора. Таким образом осуществляется дополнительная сушка (дофильтрация) осадка. [c.35]

Смотреть страницы где упоминается термин Загрузочный клапан: [c.546] [c.329] [c.83] [c.301] [c.301] [c.233] [c.113] [c.113] [c.108] [c.126] [c.487] [c.119] [c.457] [c.73] [c.74] [c.75] [c.79] [c.80] [c.82] [c.124] [c.21] [c.72] [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология