Характеристика зернистого слоя

Общая характеристика зернистых слоев [c.555]

Слои зернистых материалов могут состоять из частиц одинакового (монодисперсный слой) и различных диаметров (полидисперсный слой). Важнейшими характеристиками зернистого слоя являются относительная объемная доля пустот е, называемая порозностью, размер частиц их форма и удельная поверхность/ м /м . Если в объеме зернистого слоя V м содержится м плотного (монолитного) материала, то г = (V — 1 — У У. [c.77]

Независимо от определения обобщенных характеристик зернистого слоя обычно необходимо также измерить линейные размеры элементов слоя и распределение элементов по размерам — дисперсный состав. В интересующих нас пределах дисперсности зерен от 20 мкм и выше, для измерения размеров частиц используются [62] [c.52]

Основной характеристикой этого течения является объемная скорость или расход W, который измеряют непосредственно иа выходе колонки. Если разделить расход, выражаемый обычно в см /мин или см /с, на сечение колонки то получим величину, выражаемую в см/мин или см/с, которую называют фиктивной скоростью. Мы будем обозначать ее буквой ш. Поскольку фиктивную скорость измерить наиболее просто, ее часто используют при описании условий хроматографического разделения, снятии различных зависимостей и т. д. Хотя формально ее размерность совпадает с размерностью линейной скорости, следует, конечно, иметь в виду, что на самом деле это расход подвижной фазы, отнесенный к единице площади сечения колонки. Если мы сделаем разрез колонки, то увидим, что часть сечения непроницаема для течения подвижной фазы, а часть занята каналами и заполнена подвижной фазой. Детальная картина течения в сложной системе сообщающихся между собой каналов неправильной, формы и различных размеров чрезвычайно сложна. Ясно, что истинная скорость потока меняется при переходе от одной точки сечения к другой, меняется она и по длине каналов. Можно, однако, ввести некоторые средние характеристики зернистого слоя и установить среднюю линейную скорость потока. [c.22]

Важнейшей характеристикой зернистого слоя является его порозность 6 — доля сечения, занятая подвижной фазой [c.22]

Остановимся, наконец, еще на одной геометрической характеристике зернистого слоя — извилистости, существенной как для слоя из одинаковых шаров, так и для слоя из элементов произвольной формы [2, 4, 35]. [c.14]

Независимо от определения обобщенных характеристик зернистого слоя обычно необходимо также измерить линейные размеры элементов слоя, а для полидисперсного слоя — распределение элементов по размерам, т. е. дисперсный состав зернистого слоя. В интересующих нас пределах дисперсности зерен для определения размеров частиц применяется либо измерение под микроскопом, либо рассев на ситах (для частиц 40 мк и выше) [107,124]. [c.68]

В результате опыта определялись температура и давление газа, перепад давления в слое катализатора и количество газа, проходившее в единицу времени по замкнутому кольцу. Этих данных вместе с данными по геометрическим размерам аппарата и характеристикой зернистого слоя достаточно для обобщающей обработки экспериментального материала. [c.130]

Характеристика зернистого слоя [c.87]

Коэффициент экранирования. В зернистом слое, состоящем из частиц, форма которых определяется пересечением плоскостей (пластины, всевозможные многогранники, пирамиды и т. п.), часть площади боковой поверхности частиц из-за соприкосновения одной с другой может быть труднодоступна для взаимодействия между жидкостью и твердой фазой. Экранирование части поверхности имеет место и в слое, составленном из частиц существенно различного размера. Доля экранированной поверхности заметно зависит от упаковки, уменьшаясь с ростом е. Тем не менее для конфигураций округлой формы, характеризуемых координационным числом, близким к 12, степень, экранирования однозначно определяется величиной е, и ее учет сводится к уточнению зависимостей характеристик зернистого слоя от е. [c.61]

Эквивалентный диаметр (1 является усредненной геометрической характеристикой зернистого слоя, которой пользуются при построении упрощенных капиллярных моделей. В них все капилляры считаются трубками одинакового и не меняющегося по толщине слоя диаметра с ,. В более сложных моделях капилляры считаются состоящими из множества последовательно соединенных прямолинейных трубок длиной /,, диаметром ориентированных под углом 0, к направлению потока жидкости или газа в [c.232]

Известно, что геометрическая структура и деформационное поведение сыпучего материала находятся в тесной взаимосвязи. Достаточно упомянуть о качествепно различном, в зависимости от начальной плотности, изменении объема сыпучего тела при сдвиговой деформации [1]. В связи с задачами механики грунтов в изучении механических свойств сыпучего материала достигнут значительный прогресс. Вместе с тем теоретические представления о происходящих при деформации преобразованиях структуры упаковки частиц развиты сравнительно слабо. Анализ в основном ограничивается изучением характера изменения объема или пористости. Это объясняется фактическим отсутствием эксиериментальпых методов исследования топких структурных характеристик зернистого слоя, подобных, к примеру, рептгено-структурному методу исследования строения вещества. [c.15]

Эффективность установки в основном зависит от распределения потока реагентов по с.тгою катализатора, которое при некоторых геометрических размерах реактора и гидравлических характеристиках зернистого слоя может отличаться от равномерного. Были разработаны методы, позволяющие рассчитать распределение потока и выбрать конструкции, в которых это распределение было бы равномерным или любым желаемым. [c.132]

Как указывалось в предыдущем разделе, точное аналитическое решение уравнений движения вязкой жидкости сквозь зернистый слой практически неосуществимо, даже при полном пренебрежении силами ийерции и соответствующей этому линеаризации исходных уравнений (II. 1). Поэтому для теоретического вывода зависимости перепада давления на единицу длины слоя Ар/1 от скорости потока, физико-химических свойств жидкости и геометрических характеристик зернистого слоя необходимо использовать различные весьма идеализированные модели структуры этого слоя. К построению подобных моделей естественно подойти с двух сторон — исходя из обоих предельных случаев протекания жидкости внутри пор между зернами (внутренняя задача) и внешнего обтекания зерен потоком (внешняя задача). [c.42]