Пескоструйная и гидроабразивная обработка

Из механических способов подготовки поверхности особенно распространена струйная абразивная и гидроабразивная обработка пескоструйная, гидропескоструйная, дробеструйная, дробеметная. Очистка этим способом заключается в воздействии на металлическую поверхность частиц абразивов, поступающих с большой скоростью и обладающих в момент соударения с металлом значительной кинетической энергией. Поверхность металла при этом становится шероховатой (углубления достигают 0,04—0,1 мм), что способствует улучшению адгезии покрытий. Однако струйная абразивная обработка применима только при окрашивании толстостенных изделий (толщиной более 3 мм) изделия с более тонкими стенками могут при такой обработке деформироваться. [c.208]

Пескоструйная и гидроабразивная очистка. Очистка металлических поверхностей путем обдувки песком является эффективным и экономичным методом подготовки перед такими защитными покрытиями, как цинкование, кадмирование, фосфатирование, где требуется чистая матовая поверхность металла. Однако высокая профессиональная вредность обдувки сухим кварцевым песком побуждает заменять этот способ другими, менее вредными, куда относятся очистка влажным песком, металлическим песком, гидропескоочистка и дробеструйная очистка, а также жидкостно-абразивная обработка. [c.118]

Гидроабразивной обработкой называется операция очистки поверхности деталей струей суспензии, состоящей из воды и абразивных материалов. Преимущество гидропескоструйной обработки по сравнению с сухой пескоструйной заключается в отсутствии пыли. [c.37]

Производительность гидроабразивной обработки в несколько раз превышает производительность ручной оснастки и примерно равна производительности очистки механизированным способом или пескоструйной обдувкой при более высоком качестве поверхности. [c.45]

Основными видами механической подготовки поверхности деталей перед нанесением покрытий являются шлифование и полирование, галтовка, вибрационная обработка, крацевание, пескоструйная, дробеструйная и гидроабразивная обработка. [c.5]

При пескоструйной очистке (в настоящее время повсеместно запрещена, так как вызывает болезнь силикоза) песок подается струей сжатого воздуха на поверхность и в результате механического взаимодействия с загрязнениями отрывает их от нее. За счет ударов очищающего материала обрабатываемая поверхность деформируется и становится шероховатой. При этом происходит, кроме того, упрочнение поверхности, что также ограничивает область применения пескоструйной обработки. Разрешается ее гидроструйный (гидроабразивный) вариант, когда песок подается струей воды или водного раствора. [c.661]

Наряду с пескоструйной обработкой сухим и чугунным песком в ряде случаев целесообразно применять гидроабразивную очистку или очистку влажным кварцевым песком. При гидроабразивной очистке обработка поверхности производится струей водно-песчаной суспензии. Суспензия поступает к распыляющему соплу под давлением и распыляется соплами эжектирующего или нагнетательного типа. В некоторых аппаратах предусмотрена раздельная подача песка и воды (рис. 10). После гидроабразивной обработки металлическую поверхность необходимо подвергать сушке или пассивации во избежание коррозии. Для предупреждения коррозии в жидкую фазу добавляют 1%-ный раствор кальцинированной соды, или после очистки поверхность промывают 0,2%-ным раствором хромпика или нитрита натрия или обрабатывают фосфатными растворами. [c.76]

Для подготовки поверхности изделий перед покрытием применяют механические, химические и электрохимические способы обработки поверхности. К механической обработке относится шлифование, полирование, крацевание, пескоструйная, гидроабразивная, вибрационная обработка деталей и др. Механическую обработку проводят в том случае, если наряду с очисткой поверхности от продуктов коррозии необходимо получить поверхность более высокой чистоты. [c.274]

Производительность гидроабразивной обработки в несколько раз превышает производительность ручной очистки и примерно равна пескоструйной обдувкой при более высоком качестве поверхности. [c.47]

Основные виды механической подготовки — шлифование и полирование, галтовка, вибрационная обработка, крацевание, пескоструйная, дробеструйная и гидроабразивная обработка. [c.4]

Характеристики основных типов гидроабразивных установок даны в табл. 31, а типы сопел для них — на рис. 10. Основным преимуществом гидроабразивной обработки перед другими методами является почти полное отсутствие пылевыделения. Производительность установок в 2—3 раза выше, чем механизированных инструментов, но на 10% ниже пескоструйных установок. Недостатками этого метода является быстрая коррозия очищенных влажных поверхностей и необходимость в связи с этим добавления в суспензию пассивирующих веществ и последующей обработки поверхности пассиваторами, загрязнение смежных поверхностей, дополнительный расход рабочей силы, материалов и времени на промывку и сушку, вредное физиологическое действие некоторых пассиваторов. [c.285]

ПЕСКОСТРУЙНАЯ И ГИДРОАБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА [c.19]

Пресс-формы периодически чистят от нагара резины. Чистка заключается в обработке порошкообразным апатитом и известью (пушенкой) на пескоструйном аппарате или в обжиге газовой и ацетиленовой горелками поверхности пресс-формы с последующим протиранием теми же порошкообразными материалами при помощи щеток. Иногда пресс-формы чистят механической щеткой с воздушным приводом. Наибольшее применение нашел способ очистки пресс-форм путем обработки их поверхности гидроабразивным материалом (карбид кремния зеленый) под давлением 0,6—1,0 МПа и промывки горячей водой также под давлением. [c.138]

Основными способами механической обработки являются шлифование и полирование на кругах и в барабанах, крацевание, пескоструйная, дробеструйная и гидроабразивная обработки. [c.5]

Механическая подготовка осуществляется шлифованием, полированием, крацеванием, галтовкой, виброабразивной обработкой, пескоструйной, дробеструйной и гидроабразивной обработкой. [c.7]

Основными способами подготовки изделий в гальванических цехах являются шлифование и полирование на кругах или в барабанах, крацовка, пескоструйная, дробеструйная и гидроабразивная обработка. [c.5]

При гидроабразивной очистке в качестве (абразива используютса песок, наждак, трепел, кукурузные хлопья. Для предохранения очищенного металла от коррозии в рабочую жидкость добавляют нитрит натрия, эмульсол или ингибиторы. Качество поверхности при этом способе обработки может быть получено весьма высоким. По производительности он также имеет преимущества по сравнению с пескоструйной обработкой [4]. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология