Обработка гидропескоструйная

Из механических способов подготовки поверхности особенно распространена струйная абразивная и гидроабразивная обработка пескоструйная, гидропескоструйная, дробеструйная, дробеметная. Очистка этим способом заключается в воздействии на металлическую поверхность частиц абразивов, поступающих с большой скоростью и обладающих в момент соударения с металлом значительной кинетической энергией. Поверхность металла при этом становится шероховатой (углубления достигают 0,04—0,1 мм), что способствует улучшению адгезии покрытий. Однако струйная абразивная обработка применима только при окрашивании толстостенных изделий (толщиной более 3 мм) изделия с более тонкими стенками могут при такой обработке деформироваться. [c.208]

Химическое никелирование титана. Химическое никелирование титана используют для улучшения внешнего вида и условий пайки, но нанесение покрытий на титан затруднено окисной пленкой толщиной порядка 5-10 мкм Для удаления окисной пленки поверхность титана подвергают гидропескоструйной обработке, травлению или применяют оба этих метода [c.31]

Для очистки поверхности деталей все большее применение находит гидропескоструйная (гидроабразивная) обработка. Детали обрабатывают в камере типа ТО-266. В смесителе находится пульпа (смесь воды с абразивным материалом, чаще с кварцевым песком), перемешиваемая сжатым воздухом, подаваемым в специальную трубу. В результате создаваемого разрежения пульпа засасывается и подается на обрабатываемые детали, слив отработавшей пульпы осуществляется через уловитель песка. В такие камеры мож- [c.224]

Для создания шероховатости поверхность обычно подвергают пескоструйной и гидропескоструйной обработке. Гидропескоструйная обработка более безвредна, но при ее применении получается мягкий рельеф поверхности. Детали после гидропескоструйной обработки должны быть тщательно высушены. Грунтовать поверхность необходимо не позднее чем через 8 ч после обработки с тем, чтобы металл не успел покрыться слоем ржавчины. [c.86]

Сталь, подвергнутая обработке гидропескоструйной. . 0,24 — 5 1,2 — 20 475 378 [c.231]

Гидроабразивной обработкой называется операция очистки поверхности деталей струей суспензии, состоящей из воды и абразивных материалов. Преимущество гидропескоструйной обработки по сравнению с сухой пескоструйной заключается в отсутствии пыли. [c.37]

Химические реагенты широко используются и при гидропескоструйной обработке (в качестве рабочей жидкости используют растворы соляной кислоты и ПАВ). [c.7]

При гидропескоструйной обработке используется смесь песка с водой в отношении от 1 2 до 1 6 (по объему). Требуемый напор осуществляется сжатым воздухом. При обработке поверхности песком или стеклянными шариками совместно с водой получа-I ется сравнительно меньшая шероховатость, чем без нее. [c.65]

В СССР применяется гидропескоструйная обработка. — Прим. ред. [c.66]

При гидроабразивной очистке используется суспензия или взвесь абразива в жидкой среде. Абразивами в этом случае служат кварцевый песок, гранит, электрокорунд, стекло, молотый шлак и другие твердые порошковые материалы дисперсностью 0,15—0,50 мм, а жидкой средой — вода с добавлением ПАВ и ингибиторов коррозии. В частности, для обработки изделий из черных металлов применяют суспензию, состоящую из кварцевого песка или электрокорунда, нитрита натрия и кальцинированной соды. Для гидропескоструйной очистки применяют аппараты марок ГПА-3, ТО-266, ГК-2, ТВ-210 нагнетательного и всасывающего типа, в которых пульпа подается под давлением 0,5—0,6 МПа. [c.209]

Оборудование для гидравлического разрыва пластов, гидропескоструйной перфорации, химической обработки [c.74]

При обработке полимера химически активными реагентами (щелочью, кислотой, фенолами и др.) они окисляют поверхностные слои. Поверхность пленки становится гидрофильной, хорошо соединяется с краской. Такие пленки несколько мутнеют и становятся матовыми. Этого можно достичь и гидропескоструйной обработкой. Химической обработке можно подвергать полимеры почти всех видов. Недостаток способа — потери полимера, вредность производства. [c.88]

Соловкин Е. Б. О влиянии песка на качество струи при гидропескоструйной обработке скважин // Совершенствование вскрытия, испытания и освоения продуктивных пластов в эксплуатационных и разведочных скважинах Сб. науч. тр. УфНИИ.— М. Недра, 1969.— С. 129. [c.215]

Гидропескоструйная очистка Пескоструйная очистка электрокорундом, фракция 0,1—0,3 Пескоструйная очистка электрокорундом, фракция 0,5 — 0,7 Пескоструйная очистка кварцевым песком Полировка ручная Шлифовка грубая Обработка резцом [c.133]

Взамен сухой пескоструйной обдувки применяют гидропескоструйную обработку, обработку абразивными порошками, металлическими, стеклян- [c.64]

Пескоструйная обработка заключается в том, что склеиваемый материал подвергают обдуву воздухом с сухим кварцевым песком под давлением до 5 МПа. Воздух должен быть очищен от следов масла. Иногда вместо песка используют металлические опилки, дробь или взвесь песка в воде (гидропескоструйная обработка). Такая обработка позволяет повысить прочность клеевых соединений, но для ее проведения требуются специальные помещение и оснастка. Кроме того, мелкие частицы песка могут остаться на поверхности материала, и их нужно удалять продувкой воздухом или смыванием. [c.49]

Перед контактным ннке ровапнем титановые изделия обдувают корундом или подвергают гидропескоструйной обработке, протрав7ивЭ ют в водном растворе азотной (50% (объемн)] и плавиковой [25 % (объеми.)] кислот прн комнатной температуре в течение 15—60 с. [c.53]

Листовой материал и сварные конструкции из меди и ее сплавов подвергают гидропескоструйной обработке с последующим пассивированием или химическому оксидированию титановые сплавы — гидропескоструйной обработке или травлению магниевые сплавы — оксидированию, а сплавы типа ПОС — обезжириванию в органических растворителях. [c.25]

Работы с ППП ведутся при температуре окружающей среды не ниже +5 °С. Перед нанесением покрытия бетонная поверхность должна быть очищена от загрязнений (металлическими щетками или гидропескоструйной обработкой) и обезжирена. На подготовленную поверхность расплавленная масса наносится в один слой с после дующим оплавлением паяльной лампой. После нанесения покрытия поверхность подлежит проветриванию в течение 2. .. 3 сут. [c.45]

Черные металлы перед нанесением П. л. и о. подвергают обработке металлич. песком, дробеструйной или гидропескоструйной очистке, цветные металлы — гидропескоструйной очистке или травлению после [c.292]

В судостроении и иа ремонте судов находит применение метод гидропескоструйной обработки, при котором исключается образование кварцевой пыли. [c.83]

Гидропескоструйная обработка обеспечивает хорошее качество подготовки металла под окраску. Для обработки этим методом изделий из черных металлов обычно применяется пульпа, состоящая из 30% кварцевого песка и 70% воды, а для изделий из цветного металла — 20% песка и 80% воды. Этот способ обработки наиболее целесообразно применять для подготовки цветных металлов. После гидропескоструйной обработки черных металлов очищенная поверхность быстро окисляется и на ней появляется налет. Для предотвращения этого либо в пульпу вводят пассивирующие добавки — нитрит натрия (0,5— 1,0%), тринатрийфосфат (0,5—2%) или хромпик (0,5%), либо после очистки тщательно промывают обработанные изделия пассивирующим раствором. [c.19]

X. л. и э. наносят на тщательно подготовленную поверхность черные металлы подвергают обработке металлич. песком, дробе- или гидропескоструйной очистке, цветные металлы — гидропескоструйной очистке или травлению. Очищенные поверхности обезжиривают. При окраске металлич. изделий эмали наносят по слою грунтовки. При получении химстойких покрытий наносят несколько слоев грунтовки и эмали иногда верхний слой эмали перекрывают слоем лака. Лакокрасочные материалы на основе сополимеров винилхлорида наносят обычно распылением (пневматическим, безвоздушным, в электрич. поле) общая толщина покрытий — 40—I50 мкм. О подготовке поверхности и технологии нанесения см. Лакокрасочные покрытия. [c.412]

Нержавеющая сталь подвергается гидропескоструйной обработке или травлению с пассивированием текстолит, гетинакс, стеклопластик — зачистке шкуркой или обезжириванию в органических растворителях. Керамика перед нанесением покрытий обезжиривается в органических растворителях. [c.25]

Хлоркаучуковые материалы наносят на тщательно подготовленную поверхность. Черные металлы подвергают обработке металлич. песком, дробе- или гидропескоструйной очистке, цветные металлы — гидропеско-стоуйной очистке или травлению. Очищенный металл обезжиривают. На металлич. изделия эмали наносят по слою грунтовки (толщина 15—20 мкм) на основе хлоркаучука, алкидных смол, сополимеров винилхлорида. Иногда, гл. обр. при получении химстойких покрытий, наносят два слоя грунтовки. Покрытия м. б. нанесены распылением — пневматическим, безвоздушным или в электрич. поле, а также кистью или окунанием (о методах подготовки поверхности и нанесения покрытий см. Лакокрасочные покрытия). [c.414]

В аккумуляторной промышленности гидропескоструйная обработка применяется для очистки стальных сосудов щелочных аккумуляторов перед их никелировкой. [c.37]

При пескоструйной и гидропескоструйной очистке обычно применяют безглинистый кварцевый песок с размером частиц 0,5—2,5 мм, карбид кремния, плавленый оксид алюминия. Абразивом при дробеструйном и дообеметном способах обработки служит литая или колотая чугунная, а также стальная дробь с размером частиц не более 0,8 мм или дробь, рубленная из стальной проволоки диаметром 0,3—1,2 мм. Для очистки поверхности черных металлов наиболее целесообразно применять колотую дробь с размером частиц не более 0,8 мм. Эффективность очистки при этом повышается в 1,5—2 раза по сравнению с очисткой литой дробью. Легкие металлы и сплавы (алюминий, [c.208]

Применение седиментационно устойчивых (стабильных) и менее абразивных, ранее использованЦых в бурении глинистых растворов или специально приготовленных глинистых суспензий с достаточным количеством дисперсионной фазы является логическим продолжением развития гидропескоструйной перфорации. Однако в этом случае также необходимо продолжение работ в плане улучшения свойств раствора, например обработкой ингибиторами гидратации, диспергации и смачивания глин, гидрофобизаторами и поверхностно-активными веществами для уменьшения отрицательного влияния фильтратов (дисперсионная среда) растворов на продуктивные пласты. Как выяснилось выше, лучшими добавками, совмещающими все эти положительные качества, являются катионные ПАВ. В данном случае необходимо оптимизировать их дозировку по параметрам вспенивания и аэрирования раствора, чтобы существенно не ухудшить условия работы насосных агрегатов. Морозостойкость перфорационных жидкостей можно повысить добавками мине- [c.74]

Черные металлы перед нанесением II. л. и э. подвергают обработке металлич. иеском, дробеструйной или гидроиескоструйяой очистке, цветные метал.ты гидропескоструйной очистке или травлению поело [c.294]

Наиесение лаков и эмалей. Черные металлы перед нанесением на них лаков и эмалей подвергают обработке металлич. песком, дробеструйной или гидропескоструйной очистке и последующему обезжириванию цветные металлы подвергают химической (травление) или гидропескоструйной очистке. Покрытия, предназначенные для эксплуатации при темп-ре выше 120 °С, наносят непосредственно на металл без грунтования. Под покрытия, эксплуатируемые в атмосферных условиях и внутри помещений при невысокой темп-ре, наносят грунты по черным металлам — глифталевые (№ 138, ГФ-020) или феноло-формальдегидные (ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК) по алюминию и его сплавам — масляный КФ-ОЗО, глифталевый ГФ-031 или феноло-формальдегид-ный ФЛ-ОЗЖ. Толщина слоя грунта — 10—20 мкм (см. также Грунтовки). [c.579]

Реактопласты обрабатывают механич. способом (дро-бе- или гидропескоструйная очистка, обработка наждачной шкуркой или со снятием стружки, снятие с поверхности композиционных материалов специально нанесенных, т. наз. жертвенных , слоев). Перед нанесением клея обработанные поверхности промывают растворителями (напр., кетонами, хлорированными углеводородами) или протирают смоченным в растворителе тампоном и сушат при 20—65°С в течение нескольких мин. Помимо механич. обработки, поверхность нек-рых реак-топластов подвергают также химич. модифицированию. Так, кремнийорганич. реактопласты покрывают слоем этоксисилана или обрабатывают р-ром окислителя, напр. Н2304. [c.208]

Э. л. и э. применяют преимущественно для защиты металлич. поверхностей. Основной метод нанесения — пневматич. распыление. Иногда используют также безвоздушное распыление, нанесение кистью, валками и др. Черные металлы перед нанесением Э. л. и э. подвергают обработке металлич. песком, дробе- или гидропескоструйной очистке, цветные металлы — гидропескоструйной очистке или травлению после очистки металл тщательно обезжиривают (подробно о подготовке поверхности и методах нанёсения см. Лакокрасочные покрытия). При защите металлич. поверхностей эмали наносят в основном по эпоксидным или полиакриловым грунтовкам, а также по фосфатирующим грунтовкам на основе поливинилбутираля. [c.494]

Для получения химически стойких покрытий на изделиях из черного металла обыч ю примеггяют металлопеско-струйный, дробеструйный или гидропескоструйный способы подготовки поверхности. При окраске стационарно установленного или крупногабаритного оборудования допускается очистка с помошь.ю механизированного инструмента или вручную стальными щетками и скребками, причем если оборудование ранее эксплуатировалось в условиях кислых сред (случайный или периодический облив), перед очисткой поверхность нейтрализуют обработкой ее раствором кальцинированной соды с последующей промывкой горячей водой. [c.23]

Поверхность изделий из черных металлов, предназначенных для эксплуатации в тропических условиях, подвергается металлопескоструйной, дробеструйной или гидропескоструйной обработке. Изделия, которые при такой обработке могут деформироваться, обрабатывают хи.ми" ческими способами. Очистка поверхности механизированным инструментом или вручную стальными щетками и скребками не допускается. [c.23]

Стальные металлоконструкции, эксплуатирующиеся в морских условиях (например, морские сооружения) также подвергаются металлопескоструйкой, дробеструйной, гидропескоструйной обработке или травлению (листы судовой стали, отдельные элементы морских сооружений). Если перечисленные методы обработки поверхности использовать невоздюжно, поверхность обрабатывают механизированным инструментом или вручную стальными щетками и скребками. Листовой и профильный материал из черного металла после травления или ыеталлопескоструй-ной обработки фосфатируют, а листы и профильный материал из алюминиевых сплавов оксидируют химическим или электрохимическим способом (анодирование). [c.24]

Окислы и альфированный слой с поверхности деталей удаляют механической зачисткой или химическим травлением после гидропескоструйной обработки (например, в растворе состава 30 мл НС1. 20 мл HF, 950 мл НаО в течение 4—6 мин при 20°С). [c.284]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология