Фарфоровые трубы

Фарфоровые трубы. В химической промышленности их применяют мало и используют лишь в тех случаях, когда требуется особая чистота продуктов. [c.255]

Особенно подробно следует остановиться на способах монтажа неметаллических трубопроводов, так как для них пока не выработано единых норм и правил. Так, например, основным условием сборки фарфоровых труб является отсутствие натяжений. Фарфоровые трубопроводы жестко крепятся к металлическим подвескам и кронштейнам. Кронштейны и подвески устанавливаются строго по одной линии и крепятся к строительным конструкциям хомутами. Непосредственный контакт металла с фарфором не допускается. Между металлическими деталями (хомутами, кронштейнами и. подвесками) и фарфоровыми трубами помещают эластичные прокладки толщиной 4—5 мм. [c.263]

В трубчатую (в) печь помещают кварцевую или фарфоровую трубу, в которую вставляют лодочку с обрабатываемым веществом. Через трубу можно продувать газы или их смеси, создавая в зоне реакции требуемую атмосферу. [c.56]

Дегазированные латексы можно транспортировать по трубам из винипласта, полипропилена или полиэтилена. В США применяют фарфоровые трубы или стальные трубы, футерованные изнутри сараном, пентоном или другим химически стойким пластиком. Такие трубы легче, чем цельнометаллические, отмывать от коагулюма, но их не рекомендуется применять на участках, где возможно отложение полимера, [c.339]

Необходимо подчеркнуть, что в стеклянных и фарфоровых трубах уменьшается, но не прекращаемся осаждение коагулюма. Чтобы свести коагуляцию до минимума, необходимо конструировать трубопроводы и другое оборудование так, чтобы в нем не было мертвых пространств или мешков , где мог бы застаиваться латекс и накапливаться полимер. Трубопроводы, которые не промываются в ходе процесса (например, соединительные линии к контрольно-измерительным приборам), должны быть снабжены системой продувки. [c.340]

Муфты без резьбы широко применяются для соединения неметаллических труб небольшого диаметра. На фиг. 278, б показана муфта, усиливающая сварное соединение винипластовой трубы, на фиг. 278, в —муфтовое соединение фарфоровых труб. В этом соединении муфта приклеена к одной из труб. Уплотнение достигается резиновыми кольцами, которые разжимаются под действием внутреннего давления. [c.306]

Электрическая печь состоит из шамотной или фарфоровой трубы длиной 500—700 мм и внутренним диаметром 30—50 мм. Труба [c.85]

Кислотоупорные керамические или фарфоровые трубы с коническими фланцами диаметром до 125 жж оформляют обточкой на токарных станках. Этот способ механизирует, облегчает труд и обеспечивает более точные размеры труб. [c.109]

В полузаводских и в первых промышленных установках производства серной кислоты методом мокрого катализа небольшой производительности применялись фарфоровые трубы, которые располагались концентрически в стальных трубах большего диаметра кольцевое пространство между трубами заполняют песком. В межтрубном пространстве конденсатора находится кипящая вода. С увеличением толщины слоя песка повышается температура поверхности конденсации опытным путем определяют условия, исключающие образование тумана. [c.212]

Фарфоровые трубы в химической промышленности применяются мало. Их используют в тех случаях, когда требуется особая чистота продуктов. Из пластмассовых труб наиболее распространены трубы из винипласта, фаолита, полиэтилена. [c.317]

Ремонт труб. Как уже отмечалось, фарфоровые трубы вследствие хрупкости материала при воздействии внешних сил могут получить механические повреждения. Поврежденные трубы при отсутствии возможности их замены ремонтируют. Трубы, получившие незначительные сколы и повреждения, можно отремонтировать путем приклейки отвалившейся части на кислотоупорном цементе или фенолформальдегидной смоле с последующей термической обработкой. В том случае, когда труба разбита на несколько кусков и при склейке деталей не гарантируется прочность, трубу скрепляют с металлическим кожухом на кислотоупорном цементе, который заливают в пространство между трубой и кожухом. В качестве кожуха используют стальные трубы диаметром О, соответствующим внешним размерам О] поврежденной трубы, которую помещают внутрь кожуха. На кожухе приваривают бортик и располагают накидной фланец для присоединения других деталей (рис. 9). [c.65]

Металлический кожух изготовляем из стального листа толщиной 3—4 мм или из стальных труб. Заделка труб кислотоупорным цементом производится так же, как и заделка керамиковых или фарфоровых труб зазоры между составными частями должны быть не более 2—3 мм. [c.67]

Для отделения брызг кислоты, увлекаемых газовым потоком из сушильных башен, применяются также пористые керамические или фарфоровые трубы-фильтры, большое количество которых размещают в решетке брызгоуловителя. Газ, проходя через эти трубы, освобождается от капель серной кислоты и других примесей. [c.174]

При добавлении окиси углерода в исходную метано-кислородную смесь также следовало ожидать изменения материального и теплового балансов процесса, так как в интервале 1200—1500° С окись углерода окисляется до двуокиси углерода. Однако при лабораторных опытах в фарфоровых трубах, обогреваемых в электропечи, было установлено что с введением окиси углерода в метано-кислородную смесь (Оз СН4 = 0,6) содержание двуокиси углерода в реакционных газах повышалось незначительно. Вероятно, при температурах пиролиза окисление окиси углерода тормозится метаном, который в интервале 1200—1300° С окисляется гораздо быстрее окиси углерода. [c.181]

Славянскому керамическому комбинату и щекин-ско заводу "Кислотоупор ускорить освоение производства керамических и фарфоровых труб увеличенной длины и диаметра, [c.44]

Т-ЗО/200 а) с нагревательной проволокой, намотанной снаружи на фарфоровой трубе (для 120 е). 1200 60 30 200 600 [c.49]

Проволоки, намотанной на фарфоровую трубу со скользящим угольным контактом. [c.110]

Отмерив и отрезав проволоку, приступают к наматыванию ее на трубу. Для печей с рабочей температурой ниже 800° можно брать железную трубу, обвернутую 0,5—1,0 мм слоем мокрого асбеста или оклеенную слюдой на шеллачном лаке, но лучше пользоваться фарфоровыми трубами. При этом надо иметь в виду, что даже лучшая глазурь раз- [c.119]

Фарфоровые трубы не стандартизованы, изготовляются Ленинградским заводом имени Ломоносова с наружным диаметром от 7 до 100 мм и толщиной стенок от 2 до 10 мм в зависимости от диаметра. Длина труб от 1 ООО до 1 500 мм. Трубы поставляют с гладкими концами или (по отдельным заказам) с коническими буртами под фланцевые соединения. Вместе с трубами поставляют фарфоровые надвижные муфты для соединения их между собой. [c.43]

В том сл гчае, когда труба разбита на несколько кусков, то ее скрепляют металлическим кожухом на кислотоупорном цементе, которым заполняют пространство между фарфоровой трубой и кожухом. Этот метод ремонта применяется в случаях, когда к фарфоровому трубопроводу предъявляются требования первоначальной прочности. В качестве кожуха используют стальные трубы с внутренним диаметром, соответствующим внешним размерам поврежденной трубы, которую помещают внутри кожуха. На кожухе приваривают буртик и располагают фланец для присоединения других деталей. Кислотоупорный цемент заливают в кожух, находящийся в вертикальном положении, после закрепления фарфоровой трубы с помощью асбестового шнура. [c.11]

Для отделения брызг кислоты, увлекаемых газовых потоком из сушильных башен, применяются также пористые керамические или фарфоровые трубы-фильтры, которые б большом количестве размещают з решетке брызгоуловителя. Газ проходит через эти трубы и освобождается от серной кислоты и других загрязнений. Такие трубчатые фильтры удобны тем, что они обеспечивают хорошее отделение брызг и создают малое гидравлическое сопротивление. При засорении труб они легко заменяются новыми. [c.139]

Конденсатор, использованный на полузаводской установке (производительность 235 кг в сутки), представлял собой трубчатый теплообменник (рис. 17), состояш,ий из 37 фарфоровых труб (внутренний диаметр 15 мм, длина 1 м), заполненных фарфоровыми шариками диаметром 10 мм. Каждая фарфоровая труба заключена в стальную цельнотянутую трубу (внутренний диаметр 32 мм), кольцевое пространство между обеими трубами заполнено песком. В межтрубном пространстве находится вода, уровень которой контролируется при помощи водомерного стекла. Размер кольцевого пространства между трубами подобран с таким расчетом, чтобы поддерживалась достаточно высокая температура поверхности конденсации. При этом возникающее пересыщение паров серной кислоты не превышает критического. Пересыщение уменьшается также благодаря присутствию в трубах насадки, на поверхности которой происходит дополнительная конденсация паров. [c.85]

Для выделения брызг кислоты, увлекаемых газовым потоком из сушильных башен, широкое распространение находят пористые керамические или фарфоровые трубы — фильтры, которые в большом количестве размешаются в решетке брызгоуловителя. Газ проходит через эти трубы н освобождается от серной кислоты и других загрязнений. [c.93]

Для отделения брызг кислоты, увлекаемых газовым потоком из сушильных башен, применяются также пористые керамические или фарфоровые трубы-фильтры, большое количество которых размещают в решетке брызгоуловителя. Газ, проходя через эти трубы, освобождается от капель серной кислоты и других примесей. Такие трубчатые фильтры обеспечивают хорошее отделение брызг и обладают малым гидравлическим сопротивлением. При засорении трубы легко заменить новыми. [c.179]

Завод Зульцер 1) применяет циркуляционный насос, сменяющий все время воду в области нагрева. Благодаря происходящему охлаждению уменьшается возможность образования пламени (дуги) у электрода. Регулирование мощности происходит не путем изменения уровня жидкости, а прикрыванием главного электрода фарфоровой трубой, создающей одновременно тягу, способствующую удалению пузырей пара из области нагрева. [c.1041]

Напряжения на зажимах ванн колебались от 5,0 до 5,2 в, и выход по току составлял в среднем около 88%. Для гидролиза и дистилляции жидкости давали стекать вниз по внутренним стенкам вертикальных фарфоровых труб с паровыми рубашками. Пары проходили через брызгоуловитель и ректификационную колонну, аналогичную ранее описанной. Максимальная эффективность дистилляции составляла около 80—85%. Однако установка по Шмидту, по меньшей мере в том виде, в каком она была смонтирована и эксплуатировалась на заводе Henkel o. , считалась менее удовлетворительной, чем установка в процессе Питча—Адольфа. [c.130]

Для улавливания брызг кислоты за сушильной башней устанавливают брызгоуловнтель — башню, не орошаемую серной кислотой. Для этой же цели применяются пористые керамические или фарфоровые трубы-фильтры, помещаемые в решетке брызгоуло-вителя. Газ, проходя через эти трубы, освобождается от капель серной кислоты и других примесей. Такие трубчатые фильтры, обеспечивая хорошее отделение брызг, обладают малым гидравлическим сопротивлением. При засорении они легко заменяются новыми. [c.69]

В типовом проекте завода кислотоупорных изделий институтом Гипростройматериалы для сушки химической аппаратуры и фарфоровых труб предусмотрены камерные сушилки. Сушилка для химической аппаратуры представляет собой блок камерных сушилок, состоящий из 12 камер, причем в разных камерах можно создавать различные режимы сушки в зависимости от формы и размеров изделий. Камеры сушилки проходные длиной каждая 6 и шириной 3,58 м. Загружают камеры электропогрузчиком. [c.122]

Для сушки фарфоровых труб принята камерная сушилка, в крторой трубы, уложенные на гипсовые поддоны, устанавливают на полки длиной 1,15 и шириной 1 м. По высоте сушилки устанавливаются три такие полки на расстоянии 0,4 м одна от другой. Размеры камеры такие же, как и для сушки химической аппаратуры. Режим сушки рассчитан на 24 ч. [c.122]

Накопленный опыт эксплуатации свидетельствует о возможности использования в качестве набивки РВП фарфоровых труб. По экспериментальным данным эта поверхность нагрева, обладающая хорошей коррозионной стойкостью в продуктах сгО)рания сернистого мазута, в то же время подвержена более сильному золовому загрязнению, чем металлическая набивка. При снижении температуры уходящих газов ниже 150—160 °С наряду с отмеченным золовым заносом наблюдается усиление коррозии металлических обойм и уплотнений РВП. Все это вынуждает даже при использовании коррозионно-стойких материалов поддерживать температуру стенки холодной части воздухоподогревателя на уровне 120°С и более, т. е. на том же уровне, что и для металличеакой поверхности нагрева. [c.192]

Кислотоупорный цемент заливают в кожух, находящийся в вертикальном положении, после закрепления фарфоровой трубы с помошью асбестового шнура. [c.65]

Кожух для скрепления поврежденной фарфоровой трубы /—фарфоровая труба 2 -металличе, кий кожух-труба 5—кислотсупор ый цемент ьакидной фланец 5—приварной бурт 6—асбестовая набивка. [c.65]

Выполнение. Вытеснить воздух из фарфоровой трубы двуокисью углерода. Затем, прекратив поступление газа, включить печь. Закрыть отверстия печи (у входов трубки) кусочками асбеста и оставить печь для нагревания до 1000° С (25—30 жын). Затем, войдя в аудиторию, пустить в установку двуокись углерода и отрегулировать скорость ее поступления при помощи склянки Тищенко. После этого закрыть винтовой зажим у склянки и пустить газ через другой отвод, не меняя его скорости. Струю выходящего газа поджечь. Она горит, давая маленький голубой язычок пламени. [Если язычок срывается, то или низка температура печи и нужно подождать, или велика скорость подачи СОг- В последнем случае слегка уменьшить ток двуокисиТуглерода. [c.51]

На Рубежанском химическом комбинате эксплуатируют керамические скрубберы, мерники емкостью 500 и 1000 л, туриллы.насосы ЦКН 25/25,ЦКН 40/40,ЦКН 65/50. фарфоровые бронированные вентили и краны, выпускаемые Славянским керамическим комбинатом фарфоровые центробежные насосы, трубы, бронированные вентили, поставляемые ГДР фарфоровые трубы, бронированные вентили и краны японской фирмы Ивао Дзики Когио Ко, Лтд". [c.30]

С 1949 г. на комбинате эксплуатируют фарфоровые трубы диаметром 50, 65, 80 и 100 мм и длиной 200-1500 мм, предназначенные для транспортирования сернокислых масс красителей с концентрацией Н230 от [c.32]

Угольный муфель д.ия озолекня и прокаливания (рис. 106). Муфель состоит из жаровни, сделанной из толстого листового железа, в которую вставлена фарфоровая труба [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология