Замена мембран

Аппараты типа фильтрпресс отличаются простотой изготовления, удобством монтажа и эксплуатации, возможностью быстрой замены мембран. В этих аппаратах процесс разделения проводится при сравнительно высоких скоростях раствора (вследствие незначительного зазора между соседними мембранами), что позволяет существенно снизить влияние концентрационной поляризации. Поэтому аппараты типа фильтрпресс особенно перспективны для проведения ультрафильтрационных процессов. [c.123]

Основным недостатком этих аппаратов является относительно невысокая удельная поверхность мембран — 60—300 м /м объема аппарата. Кроме того, в них сборка и замена мембран обычно производится вручную. [c.123]

Повышенная стоимость материала каркаса невозможность замены мембран и регенерация каркаса [c.140]

Для толщины разрывной мембраны предела ие существует, однако наиболее часто встречаются лю.мбраны толщиной не более 0,6 мм. Толщина заметно влияет на скорость и точность срабатывания мембран. С увеличением толщины скорость разрушения уменьшается, а точность их срабатывания повышается. Обычно отклонение разрушающего давления от номинального для мембран толщиной до 0,1 мм из качественных материалов не превышает 5%, при толщине 0,1 мм и более это отклонение снижается до 3%. Мембраны высокого давления (большой толщины) имеют более высокую точность срабатывания, чем мембраны низкого давления. Например, существуют мембраны, для которых гарантируется точность разрушающего давления мембран при номинальном давлении до 0,7 МПа (7 кгс/см ) в пределах 5%, а свыше 0,7 МПа в пределах 2%. Для работы при комнатной температуре (- 20°С) допускается отклонение фактического разрушающего давления от номинального до 5%, для повышенных температур и ниже нуля— до 1 10%- При повышенных температурах для металлических мембран допускается больший разброс разрушающего давления прежде всего потому, что они подвержены ползучести и обеспечить меньший разброс не всегда представляется возможным. Как будет показано далее, мембраны из некоторых материалов ползут даже при комнатной температуре, и это следует иметь в виду при определении оптимальных сроков замены мембран. [c.14]

Аппараты этого типа отличаются простотой изготовления и сборки, возможностью быстрой замены мембранных элементов основной их недостаток — относительно невысокая плотность размещения мембран в единице объема (90—300 м /м ). [c.166]

Отношение концентрации растворенного вещества у поверхности мембраны к его концентрации в разделяемом растворе называют концентрационной поляризацией. Ее влияние на рабочие характеристики мембран отрицательно, так как вследствие увеличения осмотического давления раствора снижается движущая сила процесса разделения. Кроме того, при этом возможны выпадение в осадок и осаждение на мембране труднорастворимых солей, гелей высокомолекулярных соединений, что вызывает необходимость чистки или замены мембран. [c.341]

Недостатки плоскокамерных аппаратов невысокая удельная (на 1 м объема аппарата) поверхность мембран-60-300 м , а также то, что сборка аппаратов и замена мембран осуществляются вручную. [c.349]

Близка к нему и третья проблема, связанная с явлением уноса из материала мембраны продуктов термодеструкции, а также летучих олигомеров или мономеров, используемых при производстве синтетических эластомеров. Простейшее профилактическое средство — частая замена мембран и их термическое кондиционирование вне испарителя, например в термостате колонок хроматографа. [c.139]

Периодичность замены мембран наиболее целесообразно увязывать с межремонтными сроками оборудования. Кроме того, рекомендуется, чтобы это время было не больше 1—2 лет. [c.41]

График амортизации и проценты на капитал, определенные для обессоливания воды (срок службы установки 20 лет и 4% годовых), не применимы для процессов обработки промышленных стоков, а затраты на замену мембран, предполагаемые в работе /5/ равными 5,4 долл. на 1 м поверхности мембран в год, могут считаться приемлемыми лишь для крупных установок (таких, как применяемые для обессоливания воды), в которых замена мембран может быть частично или полностью автоматизирована. Тем не менее в работах /5,6/ содержится информация, полезная и для оценки экономических показателей промышленных процессов, а метод определения затрат на обработку, описанный в работе /5/, представляет собой пенное руководство для инженеров, имеющих дело с обработкой промышленных вод. В этих процессах вместо величин статей расходов и прибыли, определенных для процесса обессоливания воды, можно использовать график амортизации, проценты на капитал, затраты на электроэнергию и замену мембран, соответствующие практике обработки промышленных стоков. [c.200]

В настоящее время замена мембран является наиболее значительной статьей расходов. Эти затраты могут составлять, по-видимому, 8,5 - 44 цент/м . [c.299]

Стабильность работы установки. Опытная установка работала по полной схеме свыше 12 ООО ч. С мая 1956 г. по май 1957 г. она находилась в эксплуатации в течение 7500 из возможных 9000 ч, т. е. 83% от возможного времени. 17% времени, в течение которого установка не работала, включают остановки для взятия проб, реконструкцию установки и исправление повреждений в энергосиловой системе на руднике, а также повреждений самой установки. С 22 февраля 1957 г. до 30 мая 1957 г. установка находилась в эксплуатации 2225 ч из общего числа возможных 2352 ч, т. е. 95% времени. Из 127 ч простоя 55 ч, или 2%, было израсходовано на перемену полярности, которая на этой установке была не автоматизирована, а 54 ч затрачено на остановки по различным причинам, как например праздники, повреждения энергосиловой системы на руднике и профилактика. ОстатоК) 0,8% потери рабочего времени, следует отнести на счет ошибок в работе и замены мембран. Таким образом, с технологической точки зрения за период более чем трехмесячной непрерывной эксплуатации установка имела коэффициент полезного использования времени около 99%. [c.282]

Замена мембран связана с необходимостью разборки мембранного блока — операцией довольно трудоемкой и приводящей к большой потере времени. Это вынуждает во многих производствах, характеризующихся непрерывностью и длительностью технологических процессов, идти на 100%-ное резервирование машин, что удорожает производство и создает для эксплуатации ряд дополнительных трудностей. Поэтому первоочередной задачей повышения надежности мембранных компрессоров является увеличение долговечности мембран. [c.114]

Один экземпляр графика ревизии и замены мембран должен быть представлен цехом в сектор технадзора. ОГМ. [c.6]

Аппараты типа фильтр-пресс отличаются простотой изготовления и возможностью быстрой замены мембран. При малой величине зазора между мембранами (5—10 мм) в них создается высокая скорость движения раствора, что позволяет снизить влияние концентрационной поляризации. [c.204]

Недостатки этих аппаратов — невысокая удельная поверхность мембран —60—300 м /м объема аппарата сборка аппаратов и замена мембран осуществляются вручную. [c.42]

Сравнительно короткий срок службы трубчатых мембранных элементов определяет главное требование, предъявляемое к аппаратам — легкость замены мембранных элементов и надежная их герметизация. Эта задача решается использованием разъемных соединительных деталей и созданием трубчатых мембранных элементов в виде легко заменяемых блоков. [c.45]

Все предохранительные мембраны имеют ограниченный срок службы, иногда составляющий лишь несколько десятков часов. Поэтому необходимо, чтобы замена мембран была легкой, быстрой и предельно безопасной операцией. При необходимости должны быть предусмотрены дополнительные площадки для обслуживания мембран. Иногда для замены разрушенных мембран, установленных на действующем оборудовании, приходится останавливать производство и сбрасывать содержимое аппаратов. Схема, представленная на рис. 52, позволяет производить замену мембраны без остановки технологического процесса и ограничить потери продуктов при срабатывании устройства. [c.91]

Во избежание накопления продуктов электролиза у мембран последние интенсивно омываются электролитом с помощью шестеренчатого насоса (см. рис. 3.12), при этом анодная и катодная жидкость нейтрализуется и снова поступает в электродные камеры. Последние сделаны съемными для удобства замены мембран. [c.71]

Выбор типа модулей, а также их относительная конфигурация в системе определяется исключительно экономическими соображениями, при анализе которых следует использовать корректно оцененные инженерные параметры. В частности при этом следует рассматривать тип разделения, легкость очистки, простоту обслуживания и операций, компактность системы, масштабирование и возможность замены мембран. В этой главе описываются основные принципы конструирования модулей и проектирования процессов разделения. При этом будут рассмотрены только наиболее общие типы конфигурации модулей и характеристики потоков. [c.433]

Для расчета стоимости в пересчете на литр, кубометр или килограмм продукта принимают, что амортизация оборудования, построенного на капиталовложения, происходит за определенный период, который часто принимают равным 10 годам. За это время необходимо выплатить проценты по капиталовложению. В противоположность этому эксплуатационные расходы подразделяются на 1) расход энергии, 2) замена мембран и 3) заработная плата персонала и т. д. [c.452]

Недостатки нуждается в предварительной тонкой очистке рабочего раствора от механических примесей частая замена мембран и межмембранных прокладок [c.22]

Большая единичная мощность электролизера Асахи Кемикл позволяет сократить количество рабочих мест в зале электролиза и упростить технологическую обвязку. Отсутствие внутриванной ошиновки и наличие гидравлического силового устройства обеспечивает возможность быстрой замены мембран на рабочем месте. В конструкции этого электролизера успешно решена задача, связанная с защитой деталей электролизера от действия утечек тока между ячейками электролизера. [c.115]

Филко-Форд 75 Низкая материалоемкость возможность чистки рабочей поверхности мембран удовлетворительный гидродинамический режим Повышенная стоимость материала каркаса невозможность замены мембран и регенерации каркаса [c.172]

Фирмой Дорр-Оливер (США) разработан и выпускается плоскокамерный ашшрат, в котором отсутствуют не только переточные отверстия, но и разделительные прокладки. Принцип блочной сборки и замены мембранных элементов значительно упропщет монтаж аппаратов. Аппарат (рис. 15.3.1.2) состоит из корпуса прямоугольного сечения, закрываемый крышкой 2, в которой крепятся секции (пакеты) мембранных элементов, состоящих из дренажных пластин 4, одиой стороной закрепленных в несущей плите 3, и приготовленной на их поверхности полупроницаемой мембраны. Мембрану отливают непосредственно на дренажных пластинах 4, опуская собранную секцию в раствор полимера с веществами, образующими мембрану. Пермеат под мембраной по дренажным пластинам проходит сквозь несущую плиту и собирается над ней, а затем по системе малых каналов поступает в общий коллектор 5. Аппараты легко собираются в батарею, в которой мож- [c.390]

Сравнительно короткий срок службы (до 1 года), трубчатых мембранньгх. элементов определяет главное требование, предъявляемое к аппаратам, — легкость замены мембранных элементов и надежная их герметизация. Эта задача решается использованием разъемных соединительных деталей и созданием трубчатых мембранных элементов в виде легко заменяемых блоков стержневых трубчатых мембранных элементов (рис. 15.3.2.3). [c.392]

Филко Форд 75 Низкая материалоемкость возможность чистки рабочей поверхности мембран удовлетворительный гидродинамический режим потока в напорном канале непрерывность процесса изготовления элементов, малое число разъемов, удобство в обслуживании Повышенная стоимость материала каркаса невозможность замены мембран и регенерации каркаса [c.393]

Наиболее уязвимой деталью мембранного блока является мембрана. При попадании твердых частиц в газовую полость блока происходит быстрое разрушение мембран. Поэтому одним из первейших требований к эксплуатации является поддержание чистоты сжимаемого газа и рабочей жидкости. Только при полном отсутствии каких-либо загрязнений, влаги и посторонних частиц в рабочем газе и жидкости гидропривода можно обеспечить надежную работу мацшны. Важным является также своевременная замена мембран, газовых клапанов и ограничителей давления, проработавших гарантийный срок, который обычно определяется на основании результатов испытаний головных образцов машины. Последнее обстоятельство имеет особенно большое значение потому, что у мембранных компрессоров долговечность этих узлов относительно невелика, особенно в ступенях высокого давления. [c.112]

Указывается [24], что для крупных установок производительностью по очищенной воде 2000 м /сут и больше общая стоимость эксплуатации (включая амортизацию, смену мембран, затраты труда и плановую прибыль) оценивается в 2,6—10,6 центов на 1 м очищенной воды. Капитальные затраты ожидаются в сумме 132—265 долл. на 1 суточной производительности, стопмость замены мембран — 4,3—12,9 долл. за 1 м мембраны. В работе [30] приведены расчеты, которые показывают, что стоимость обработки сточных вод может составлять 5,3—9,3 центов за 1 м очищенной воды в зависимости от размера установок. [c.115]

Гиперфильтрационные устанювки, применяемые в настоящее время для опреснения воды, конструктивно подразделяются на аппараты типа фильтр-пресс, трубчатые, рулонные и аппараты с мембранами в виде полых волокон [28—31]. Существенным преимуществом опреснителей типа фильтр-пресс является возможность монтажа и замены мембран непосредственно на месте использования, что имеет важное значение для установок небольшой производительности. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология