Составление и смешение шихты

В первом случае причиной могут служить неучтенные при составлении шихты изменения в составе материалов, плохое смешение шихты и плавление эмалей при разных температурах. Последнее обстоятельство приводит к различной степени выгорания фтора, сурьмы и других глушителей, вследствие чего меняется Степень заглушенности эмалевой фритты, а следовательно и заглушенность эмалевого слоя на изделиях. Важную роль играет также тонина помола эмали, старение шликера и особенно толщина эмалевого слоя. [c.261]

Приготовление катализатора, названного СВД, заключается в смешении шихты, составленной из носителя, пятиокиси ванадия, сульфата калия, пиросульфата (или бисульфата) калия, последующего таблетирования и прогревания таблеток до температуры выше температуры взаимодействия пятиокиси ванадия с указанными солями калия. [c.15]

Составление и смешение шихты 79 [c.79]

СОСТАВЛЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ ШИХТЫ [c.79]

Аппараты КС используются для нагревания и охлаждения как газов, так и твердых сыпучих материалов, для смешения различных веществ (составления шихт) и для выделения пыли из зернистых материалов. Исследуется возможность применения КС в других производственных операциях, в которых могут быть использованы его преимущества относительно других способов контакта газов с твердыми сыпучими материалами, [c.10]

Полузаводские опыты проводились в описанной выше вращающейся печи опытного завода НИУИФ (см. рис. 16). Шихту приготовляли из фосфоритов Кара-Тау и известняка путем смешения Б шаровой мельнице. Известняк предварительно высушивали нри 150 °С и измельчали до тонины помола, характеризующейся остатком 14% на сите с отверстиями размером 0,15 мм. При составлении шихты фосфорит Кара-Тау в количестве 400 кг загружали в шаровую мельницу, куда добавляли соответствующее количество известняка. Для более тщательного смешения в мельницу загружали металлические шары. Перед загрузкой в печь шихту увлажняли до содержания 10—12% влаги путем перелопачивания материала с водой. Увлажненную шихту пропускали через сито с отверстиями размером 5 мм. [c.85]

После составления шихты осуществляют контроль правильности и однородности ее. Наиболее распространенный метод контроля шихты — определение общей щелочности трех-четырех проб, взятых после перемешивания из различных мест шихты. По величине общей щелочности судят о правильности составления шихты, а по расхождению данных для отдельных проб — о качестве смешения [1, стр. 161 ]. Навеску Юг шихты обрабатывают 50 мл теплой воды до полного растворения всех растворимых компонентов. Смесь фильтруют, берут 5 мл фильтрата и титруют 0,01 н. раствором соляной кислоты в присутствии фенолфталеина или метилоранжа. Если результаты титрования расходятся не более чем на 5%, шихта считается достаточно однородной. Не-растворившийся в воде осадок, оставшийся на фильтре, обрабатывают соляной кислотой, после чего определяют вес нерастворимого в кислоте остатка, который является дополнительной характеристикой при контроле шихты. [c.425]

Общая схема производства синтетического каучука из этилового спирта по способу С. В. Лебедева состоит в следующем (рис. 41). Этиловый спирт-сырец, получаемый со спиртовых заводов, поступает на спиртовой склад для составления шихты , т. е. смеси, идущей на химическое разложение ( контактирование ). Шихту готовят смешением в известном соотношении этилового спирта и спирта [c.89]

Контроль процесса составления шихты заключается в определении влажности материалов, правильности составления и качества смешения (однородности) шихты. [c.213]

Степень однородности шихты характеризует качество ее смешения. Опытным порядком устанавливают продолжительность перемешивания для получения однородной шихты, оптимальную продолжит ьность этого процесса вписывают в технологическую карту и передают на рабочее место. Периодически проверяют однородность шихты, для чего из 3—4 мест отбирают пробы. Подготавливают их подобно тому, как это делается при контроле правильности составления шихты. Затем от каждой, тщательно перемешанной пробы отбирают навеску в 1 г, растворяют в 50—60 мл дистиллированной воды при кипячении и после охлаждения титруют /ю-н. НС1 в присутствии индикатора метилоранжа. Если на титрование отдельных проб расходуется примерно одно и то же количество раствора кислоты, шихту считают удовлетворительно перемешанной если же расхождение между значениями количеств НС1 для отдельных проб превышает 5%—не удовлетворительно. Однако эти расхождения могут быть вызваны чрезмерной крупностью материалов, входящих в шихту. Часто соду, буру, селитру измельчают недостаточно, и это приводит к искажению результатов анализов. [c.214]

Приготовление электродной массы заключается в составлении шихты, из которой можно получить наиболее плотную и однородную массу. Примерный состав электродной массы 80% кокса, 15% пека и 5% смолы. Смешение проводят большей частью в горизонтальных барабанах, внутри которых вращаются в противоположные стороны Z-образные лопасти, или на бегунах. [c.37]

При составлении шихты сырьевые материалы отвешивают на вагонеточных весах и загружают в бункер в определенной последовательности песок, глинозем, борная кислота, доломит, мел. Материалы, вводимые в шихту в небольших количествах (мышьяковистый ангидрид, плавиковый шпат, сульфат натрия), отвешивают отдельно от остальных компонентов на более точных весах и после смешения добавляют к ранее отвешенным остальным материалам. [c.30]

Наиболее проста схема подготовки обогащенных углей при закрытом складе, совмещенном с дозировочным отделением (см. схема, а). Под бункерами такого склада проходит сборный транспортер, на который из каждого бункера дозируются угли. Составленная шихта (либо группа углей) поступает на дробление, смешение и затем подается в угольную башню. [c.81]

Схема ДШ (дробление шихты) — одна из первых схем подготовки шихты для коксования. По этой схеме составленная шихта подается на измельчение, а оттуда на угольную башню. Ее преимущества компактность цеха, небольшие капитальные затраты на дробильные устройства и полное использование оборудования, совмещение функций дробления и смешения в одном агрегате. Поскольку угли существенно различаются по твердости, то классы различной крупности шихты, подготовленной по схеме ДШ, имеют неодинаковую характеристику. Так, угли классов крупности, мм более 3 1—3 0,5—1,0 0,2—0,5 и 0—0,2 одной из шихт, измельченной по [c.87]

При приготовлении эмалей необходимо производить химический анализ сырья, определение правильности составления и гомогенности смешения шихты, объективное определение готовности эмалевого стекла в процессе плавления, ощределение тон-кЬсти помола, консистенции, удельного веса и щелочности шликера. [c.204]

При составлении шихты требуется тщательное смешение компонентов, так как только в таком случае тонкое измельчение исходных материалов дает положительный эффект. Обычно это достигается совместным доизмельчением обоих продуктов. Доиз-мельчение проводится в шаровых мельницах мокрого помола, работающих в замкнутом цикле с классификатором. Крупность [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология