Отстой (грязь)

При отборе пробы отстоя в нее попадают как собственно отстой (грязь), так и водный отстой. Величину пробы подбирают так, чтобы после дополнительного отстаивания в лаборатории и отделения водного слоя осталось около 0,5 кг отстоя (грязи). [c.178]

Для нормальной работы конденсационно-холодильных аппаратов производят систематическую очистку их от накипи, ила и грязи. Накипь очищают механическим путем, ил и грязь смывают водой под давлением промывка трубок трубчатых холодильников производится так же, как и промывка теплообменников. Для увеличения срока работы аппаратов между двумя чистками прибегают к предварительному отстою и фильтрованию воды, а также к специальной обработке ее для уменьшения жесткости. [c.204]

Для прекращения подачи топлива при заполнении отстойника водой применяются поплавковые клапаны (пат. 1113621 Великобритания). В нижней части такого отстойника находится поплавок, который всплывает в воде и тонет в топливе. При заполнении отстойника водой поплавок перекрывает подачу топлива. Для возобновления подачи топлива необходимо спустить воду из отстойника, открыв кран в днище фильтра. В некоторых конструкциях водоотделителей предусмотрено автоматическое удаление воды и грязи с помощью крана, управляемого соленоидом (пат. 3419034 США). Ток в обмотку соленоида подается из электронной системы, выполненной на полупроводниках. Датчик системы находится в верхней части отстойника. При увеличении уровня отстоя в цепи датчика, присоединенного к базе первого транзистора, возникает ток, который усиливается и подается на обмотку соленоида. Система оборудована реле времени, задерживающим отключение на 1...2 с после того, как основной отстой слит. [c.142]

Сущность химических методов заключалась в добавлении к эмульсии или к нефти тех или иных реагентов-деэмульгаторов и в последующем отстое от воды и грязи. [c.22]

Время хранения отработанных масел надо использовать для их отстоя от воды и грязи, так как первой операцией при любом методе регенерации отработанных масел является их отстой от воды и грязи. [c.58]

Емкости для хранения могут быть горизонтальными или вертикальными, обычно цилиндрической формы. Их оснащают устройством с сеткой в верхней части для налива отработанных масел, патрубком в нижней части для откачки масла, краном для спуска воды и грязи, замерным приспособлением, люком для осмотра и зачистки резервуара. Каждая емкость оборудована паровым змеевиком для нагрева масла, чтобы облегчить отстой от воды и грязи. [c.58]

Добытая из скважины нефть отделяется в трапах от сопутствующих естественных газов и поступает в сборные резервуары, где из нее удаляется основная масса воды и грязи, а затем в промысловые резервуары, в которых нефть подвергается дополнительному отстою и очистке. Если нефть находится в эмульсионном состоянии, т. е. содержит неотделяющуюся воду, она проходит деэмульсационную установку. [c.12]

Нам пришлось столкнуться на практике со случаем этого рода, когда были основания полагать, что образование пузырьков в нефти препятствует спокойному отстою ее от воды и грязи. Отметим здесь же, что так, как воздух растворяется в продукте под парциальным давлением, дополнительным к сумме парциальных давлений всех компонентов до давления атмосферного,—сумма парциальных давлений компонентов полученного при этом насыщенного в нефти раствора воздуха будет иметь при температуре Ь насыщения значение, равное атмосферному давлени , и значение больше его при всех тем-ператур ах > 1. Разумеется, экспериментальное подтверждение [c.24]

Практика эксплуатации электрофильтров в производстве фосфора показала их недостатки они не обеспечивают необходимую степень очистки печного газа, имеют несовершенный механизм встряхивания и обстукивания, быстро забиваются грязью и пылью. Поскольку степень очистки от пыли недостаточна, большое количество пыли попадает в аппараты для конденсации фосфора, что приводит к загрязнению фосфора и образованию фосфорного шлама. Шлам затрудняет дальнейшие технологические операции (требуется отстой фосфора, происходит забивка аппаратуры, затрудняется перекачка фосфора насосами и т. д.). [c.77]

После охлаждения масла при отстое до 30—40° спускают воду и грязь из конуса отстойника, берут пробу масла на стекло и [c.144]

Отработанное масло заливают в мешалку в количестве 70— 80 л и нагревают в ней до 80—90°. Если масло обводнено, то ему дают отстояться от воды и грязи в течение установленного для данного сорта масла времени, спускают отстой, а затем вновь нагревают до 80—90°. Через крышку в мешалке в последнюю подают при включенном пропеллере 6—8% (от количества масла) сухой отбеливающей земли в зависимости от характера загрязнения масла. После получасового перемешивания (контактирования) отработанное землей масло подается скальчатым насосом в фильтрпресс. Технологическая схема установки изображена на рис. 90. [c.203]

В оборудовании испарительного охлаждения в городских и индустриальных районах часто наблюдается осаждение взвешенной грязи. Отстой грязи появляется также в чаше или в бассейне и способствует образованию (под ее слоем) концентрационных элементов и протеканию локальной коррозии [39]. Сузмэн и Акерс приводят в качестве примера охлаждающую башню, из которой в связи с закрытием на зимний цериод была спущена вода. В этом [c.92]

Плавление живицы контролируют по содержанию смолистых веществ в соре из плавильников, которое не должно быть выще установленных норм, отстаивание — по содержанию смолистых веществ в отстое (грязи) и особенно — по содержанию воды в отстоявшейся живице, которое должно быть минимальным во избежание отложения солей в канифолеварочной колонне. [c.166]

Сущность химических методов заключалась в добавлении к эмульсии или к нефти тех или иных реагентов-деэмульсаторов и в последующем отстое от воды и грязи. Все необходимое оборудование для этого небольшой бачок для реагентов с подводкой в него растворителя, в качестве которого иногда использовали ту же нефть устройство для перемешивания раствора в бачке паровой нагревательный змеевик, подкачечный насос и трубопровод. Раствор реагента подкачивали непрерывно в трубопровод, по которому нефть или эмульсию подавали в отстойный резервуар. В целях ускорения отстоя деэмульсированное сырье подогревали до 45-60 °С. В случаях, когда нефть выходила достаточно нагретой непосредственно из скважины, необходимость подогрева исключалась. Применение реагентов крайне упрощало задачу деэмульсации и могло практиковаться на промыслах и заводах. Существенным преимуществом этого способа перед тепловым и электрическим было то, что при нем не нужно было производить какие-либо специальные операции с деэмульсируемым сырьем нагрев до высоких температур, перекачку и пр. Это позволило применять химический способ для деэмульсации нефтей, содержащих относительно небольшие количества воды и грязи (1-2%), что было чрезвычайно громоздко и дорого для других способов. [c.71]

На отдельных заводах колонна предварительного испарения работает под небольшим (до 1,5 ат) давлением, вследствие чего повьшгается температурный режим аппарата, улучшается отстой нефти от воды и грязи и, наконец, уменьшается унос с газом ниако-кипящих 1сомпонентов авиабензина. [c.387]

К сожалению, более половины резервуаров, установленных на нефтескладах колхозов и совхозов, не имеют водогрязесливных пробок. Поэтому в ряде случаев отстой из них совершенно не удаляется. Обследования показали, что встречаются резервуары, где слой отстоя (воды и грязи) достигает своего максимального значения — уровня заборной трубы. Дальнейшее увеличение количества отстоя в резервуаре прекращается, так как он вместе с топливом вытекает по расходной трубе. [c.60]

При периодическом техническом обслуживании производят осмотр резервуаров, трубопроводов, кранов, водогрязесливных пробок, дыхательных клапанов, вентиляционных патрубков, огневых предохранителей, приемо-раздаточных патрубков, приборов для замера уровня топлива, лестниц, заземляющих устройств. При необходимости очищают наружные поверхности от грязи и следов нефтепродуктов, устраняют обнаруженные неплотности и другие неисправности. Проверяют исправность плавающих топливоприемников. При помощи специального прибора проверяют работу дыхательных клапанов и герметичность горловин. Сливают отстой из резервуаров. [c.73]

Если отключающее реле негерметично, его разбирают и проверяют узел сопло — заслонка. Пневмоконтакт промывают спиртом от масла и грязи. Если отстала резиновая прокладка от жесткого центра, место соединения обезжиривают и прокладку приклеивают клеем Б-88. [c.219]

В связи с те.м что крекингу стали подвергать более высококипя-щие фракции, а сам крекинг проводить в более жестких условиях, повысилось содержание в дистиллятных топливах ненасыщенных, сернистых и азотистых соединений, в результате чего понизилась их стабильность. При хранении таких топлив образуются значительные количества нерастворимых в них органических отстоев. Смешиваясь с топливом, грязью и водой, всегда п0падающп п1 в емкость при хранении, отстой разделяется на осадок и устойчивую водо-мас-ляную эмульсию. Осадки, образующиеся в дизельном топлгхве, состоят примерно из 50% воды, 40% топлива, 8% ржавчины и грязи и 2/6 органического отстоя 173]. За 4 месяца хранения в 1 л нестабильного топлива образуется 40 мг отстоя, а в резервуаре емкостью 235 т топлива из отстоя даже при соблюдении всех необходимых условий хранения может выделиться более 500 кг осадка [73]. [c.191]

Передвижной бачок (рис. 73) представляет собой резервуар / на 150—200 л, изготовленный из тонколистовой стали. Масло заливают в бачок через горловину 2, имеющую дырчатую перегородку, на которую укладывают войлок. Сверху устанавливают металлическую сетку 3. Бачок оборудован раздаточным насосом 4, смонтированным на крышке. В ручные масленки масло подается при помощи насоса 4 через раздаточный патрубок со сливным носиком 5. Из этого бачка можно подавать масло и большими порциями (в ведра или бидоны) для этой цели аредусмотрен штуцер с краном 6, находящийся на расстоянии 100 мм от дна бачка. Отстой и грязь из него спускают через отверстие в днище, закрываемое пробкой 7. [c.143]

Из буртов или из рештака дорни подаютса в моечное отделение по каналу гидравлического транспортера, проходят вместе с водой через камнеловушку и затем грабельным трайспортером поднимаются в корнемойку. Освобождение сырых корней от посторонних примесей производится в корнемойке. При прохождении корней по каналу гидравлического транспортера и подъеме его в корнемойку земля, приставшая к корням, размокает и частично отстает ог них. В мойке корни окончательно отмываются от грязи. Корни, освобожденные от примесей, проходят через промывное сито, орошаемое чистой водой, и окончательно вымытые подаются в дальнейшую обработку при по.мощи ленточного транспортера. Чистая вода, посту- [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология