Живица плавление

Длительное время в отечественной практике при плавлении живицы добавляли поваренную соль из расчета получения 10 % ного водного раствора Плотность такого раствора равна 1074 кг/м , что позволяло отстаивать терпентин, содержащий 30 % скипидара Однако применение поваренной соли вело к об [c.194]

Под плавлением живицы понимают нагрев ее до 90—95°. При этой температуре живица становится текучей, хорошо фильтруется и перекачивается по трубам насосами. Термин плавка живицы следует считать условным, так как температура плавления смоляных кислот значительно выше (160—220°), чем нагревается живица при плавке. Здесь имеет место только растворение кристаллов смоляных кислот в скипидаре. [c.214]

Как видно, смоляные кислоты живицы различаются между собой главным образом размещением двойных связей. Кроме того, они имеют разные температуры плавления, кипения и отличаются одна от другой неодинаковой оптической активностью. [c.186]

В практике работы наших заводов метод фильтрации при меняется только на стадии отделения крупного сора после плавления живицы, а тонкая очистка живицы осуществляется путем отстаивания под действием силы тяжести На частицу, находящуюся в жидкости, действуют в противоположных направле ниях три силы сила тяжести, архимедова и трения Под их дей ствием частица вначале движется ускоренно, но очень скоро эти силы уравновешиваются так, что движение частицы стано [c.192]

Скорость отстаивания косвенным способом характеризует полноту выделения воды в процессе отстаивания терпентина Это обусловлено тем, что наряду с крупными капельками воды (для которых выполнены сравнительные расчеты) в терпентине содержатся и более мелкие капельки, которые получаются при гидравлических ударах, сопровождающих процесс конденсации пузырьков пара Скорость осаждения капелек воды обратно пропорциональна квадрату диаметра капельки, поэтому при уменьшении диаметра в 10 раз скорость отстаивания уменьшается в 100 раз Поэтому отстоявшийся терпентин всегда содержит воду Вместе с этой водой в терпентине остаются и растворенные в ней вещества (фосфорная кислота, деэмульгаторы, стимуляторы смоловыделения и др ), которые в конечном итоге остаются в канифоли и ухудшают ее свойства Для получения высокой степени очистки терпентина необходимо правильно определять количество скипидара, добавляемого в живицу при ее плавлении [c.194]

Переработка живицы, добытой с применением стимуляторов При подсочке с применением в качестве стимуляторов тех нических лигносульфонатов часть лигносульфоновых кислот остается в живице В процессе переработки такой живицы было отмечено, что при плавлении ее с применением острого пара нередко образуется весьма устойчивая эмульсия терпен тин — вода [c.207]

Процессы плавления живицы, отстаивания терпентина и варки канифоли протекают при повышенной температуре и яв ляются взрыво и пожароопасными, поэтому все машины и обо рудование должны быть только во взрывобезопасном исполнении [c.229]

После плавления живицы колбы охлаждают, а осевшие капли воды и скипидара смывают в живицу 50 мл теплой воды (примерно). Колбы закрывают пробками и взбалтывают для растворения хлористого натрия. [c.42]

Аппаратчик по плавлению живицы [c.269]

Помощник аппаратчика по плавлению живицы [c.269]

Канифоль — хрупкая, прозрачная смола со стеклянным блеском, от светложелтого до темнобурого цвета, по-, лучаемая из живицы. Удельный вес канифоли Г,07—1,09 температура плавления 70—90°. [c.8]

Определение содержания воды, сора и скипидара в отходах от плавления живицы производят так же, как и в живице, со следующими отступлениями для определения воды и сора берут меньшую навеску — от 10 до 20 г, для определения скипидара применяют ловушку-разделитель вместимостью 5 мл с делениями 0,1 мл. Содержание канифоли вычисляют по разности. [c.178]

Усовершенствования аппаратуры для переработки живицы вводились с целью повысить выход скипидара и канифоли, улучшить качество этих продуктов и понизить производственные затраты. Максимальный выход скипидара из живицы получается при устранении потерь от испарения во время хранения живицы и ее плавления при полной конденсации паров и четком разделении скипидара и воды во флорентийском сосуде и, наконец, при достаточно интенсивном барботаже пара в процессе удаления остатков скипидара из канифоли. [c.123]

Основным сырьем для получения канифоли и ее производных служит живица, собираемая при подсечке сосны. Плавление живицы осуществляется при помощи острого пара. В плавильник подают также скипидар для улучшения отделения смолистых веществ от воды и мусора, фосфорную кислоту для осветления живицы, катамин для предотвращения образования эмульсии. [c.236]

При составлении, в зависимости от назначения мази, применяют в различных количествах и соотношениях сосновую смолу, канифоль, льняное масло (особо крепкая олифа), минеральное масло (вапор), церезин, воск пчелиный, парафин, переплавленный натуральный каучук, озокерит, сало говяжье топленое, живицу, резину из натурального каучука (цветную плавленую) и коллоидальный графит. [c.99]

Заменитель из лснвицы варят на древесном щелоке так же, как заменитель из канифоли, с той лишь разницей, что перемешивание начинают уже с момента начала плавления живицы, во избежание прилипания ее к стенкам котла. [c.68]

Кедровая канифоль ло виду светлая и прозрачная, на ощупь эластичная и маслянистая. Кислотное число 130—150, число омыления 160—180, температура плавления около 50°. При нагревании выше 180° кедровая канифоль постепенно переходит в маслянистые продукты (канифольные масла), которые можно получить непосредственно из живицы. Кедровый скипидар имеет следующий состав (в %) а-пинена 67—72 (3-пинена 9—11 терпеновых спнртов — около I присутствует также камфен и А -карен. [c.210]

Чтобы Оценить скорость отстаивания, необходимо знать раз мер частиц дисперсной фазы Твердые частицы, содержащиеся в терпентине, имеют сравнительно большие размеры и не ли митируют этот процесс В основном скорость отстаивания опре деляется размерами капелек воды, получившихся на стадии плавления живицы острым паром [c.193]

В настоящее время при плавлении живицы содержание ски пидара доводят до 40 %, что обеспечивает хорошую очистку терпентина, сокращает продолжительность плавки живицы на 10—20%, повышает степень извлечения смолистых веществ из сора [c.195]

На Решотинском заводе (рис 9 4) осуществлено непрерыв ное плавление живицы при помощи острого пара Плавильник реактор конструкции Гипролесхима представляет собой полую трубу диаметром 300 мм и высотой около 6 м, снабженную паровой рубашкой и барботажным кольцом в нижней части для подачи острого пара Живица подается в плавильник реактор непрерывно с помощью бетононасоса по трубопроводу, снабженному паровой рубашкой, в него также непрерывно подается 3 % ный водный раствор фосфорной кислоты В результате прогрева в трубопроводе и энергичного подогрева и перемешивания в плавильнике реакторе живица расплавляется, по ступает в один из попеременно работающих друк фильтров, представляющих собой цилиндрический автоклав с вертикаль НОИ фильтрующей корзиной, покрытой двумя сетками — густой и редкой, отфильтровывается в них от крупного сора и через буферный бак поступает в отстойник непрерывного действия Один друк фильтр обеспечивает работу плавильника реактора в течение одной двух смен, после чего подача расплавленной живицы переключается во второй аппарат Отключенный друк фильтр заполняют скипидаром и проводят экстракцию сора при нагревании глухим паром, что позволяет снизить содержание живицы в отработанном соре с 15—20 до 5—7 % [c.202]

Анализ причин образования эмульсии показал, что осуществить переработку сосновой живицы, содержащей лигносульфо наты, можно путем 1) плавления живицы с применением глу хого пара в отсутствие фосфорной кислоты при очень слабом перемешивании с последующим удалением лигносульфонатов с отстойной водой, только после этого терпентин подвергается осветлению при интенсивном перемешивании со слабым раство ром фосфорной кислоты, 2) плавления живицы в существую щих плавильниках в нейтральной среде с введением буферного раствора, 3) химического связывания лигносульфонатов в про цессе тавления живицы с помощью различных химических реагентов [c.207]

Процессы плавления и осветления живицы, отстаивания тер пентина, уваривания и розлива канифоли осуществляют по дей ствующей на заводах технологии При переработке живиць с катамином АБ необходимо определять массовую долю лигно сульфонатов в живице для правильной дозировки реагента i во избежание его повторной добавки в образовавшуюся эмуль сию Необходимо также систематически контролировать мае совую долю смолистых веществ в отстойной воде Такой конт роль позволяет своевременно обнаружить возможное эмульги рование терпентина, обусловленное повышенным содержанием лигносульфонатов в живице, и изменить дозировку катамина АБ Однако применение катамина создает и ряд отрицательных моментов [c.208]

Пар, получаемый при упаривании сточных вод, может быть использован для плавления живицы, что делает эту стадию процесса замкнутой без образования сточных вод При выпу ске 20 % ного раствора ВВД достигается полная ликвидация сточных вод Если же ВВД выпускается в виде 60 % ного рас твора, то получается небольшой избыток флорентинной воды — около 0,2 м на 1 т канифоли При этом в результате вывода основной массы загрязнений в виде ВВД их поступление на биологические очистные сооружения снижается в 20—25 раз, кроме того, стоки не содержат смолистых веществ, которые мешают работе указанных сооружений, приводя к гибели их микрофлоры [c.210]

В ЦНИЛХИ разработан и испытан непрерывнодействующий плавильник, в котором плавление живицы осуществляется за счет тепла нагретого скипидара, причем содержание скипидара в терпентине увеличено до 70 % с целью резкого повышения скорости последующего отстаивания воды [c.216]

На стадии перекачивания холодной живицы коррозия неве лика, и все технологическое оборудование (винты, бетононасосы, мон ежю, емкости) изготавливаются из углеродистой стали Наиболее сильной коррозии подвергается аппаратура, где производится плавление живицы Сталь 12Х18НЮТ в этих условиях обладает недостаточной стойкостью, поэтому плавильники живицы должны изготовляться из молибденсодержащих сталей 17Н13М2Т [c.224]

Вначале живицу расплавляют. В процессе плавления живицу осветляют, подготовляют к следующей операции и при пережиме на отстаивание освобождают от грубого сора. При отстаивании раствор живицы освоболсдают от мелкого сора и воды. Выделение из живицы скипидара и уваривание канифоли производят на непрерывно действующих колонных аппаратах острым паром при температуре 165—170°. Последняя технологическая операция— розлив и охлаждение канифоли. [c.66]

Канифоль. Добываемая из живицы хвойных деревьев и пневого осмола канифоль по химическому составу представляет собой смоляные кислоты, главным образом абиетиновую С1дН29СииН, а также пимаровую. Несмотря на хорошую растворимость в маслах и в ряде органических растворителей, канифоль в чистом виде непригодна для получения лаков из-за низкой температуры плавления и высокой кислотности. Поэтому канифоль предварительно облагораживают, переводя ее в резинаты или в эфиры канифоли. Кроме сосновой (живичной) канифоли применяется талловая канифоль, получаемая ректификацией сырого таллового масла. [c.9]

Основными стадиями технологического процесса канифольнотерпентинного производства являются плавление живицы, отстаивание ее (с добавлением скипидара и поваренной соли для облегчения отстаивания) и канифолеварение. [c.166]

Плавление живицы контролируют по содержанию смолистых веществ в соре из плавильников, которое не должно быть выще установленных норм, отстаивание — по содержанию смолистых веществ в отстое (грязи) и особенно — по содержанию воды в отстоявшейся живице, которое должно быть минимальным во избежание отложения солей в канифолеварочной колонне. [c.166]

При плавлении живицы контролируют давление и температуру в плавильниках при отстаивании — температуру в отстойниках при канифолеварении — температуру терпентина на входе в подогреватель и в колонну, те.мпературу в верхней, средней и нижней частях колонны, давление греющего пара на входе в [c.166]

Очистка (плавление) живицы для удаления воды и твердых примесей. Операция заключается в разжижении жи-зйцы путем добавления не менее 10% скипидара и нагревании [c.118]

Перегонные кубы с огневым пО Догревом были в дальнейшем заменены трубчатыми перегонными аппаратами (системы Тиксье, Дориана или Ропара), в которых обогрев и барботаж осуществлялись с помощью пара. На Юго-Западе имеется 50 предприятий (некоторые из них значительной мощности), оснащенных подобными аппаратами пери-одическюло действия с предварительным плавлением живицы. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология