Медь гидрометаллургия

Электролизом растворов солей получают медь, цинк, кадмий, никель, кобальт, марганец и другие металлы (гидрометаллургия). В этих процессах используют нерастворимые аноды. На катоде происходит разряд ионов металла из растворов, которые получают при [c.205]

Электролизом водных растворов солей получают (электро-экстракция) и очищают (электрорафинирование) медь, цинк, марганец, кадмий, никель и другие металлы. Такое производство тяжелых и цветных металлов получило общее наименование гидрометаллургии. [c.251]

Кроме порошковой металлургии металлические порошки высокой дисперсности применяются в качестве катализаторов (железо, никель, медь и др.) в химической промышленности, для кислороднофлюсовой сварки и магнитной дефектоскопии (железо), в производстве изделий из полимерных материалов и в лакокрасочной промышленности (цинк, свинец, железо, никель), в аккумуляторном производстве (свинец), при изготовлении пирофоров и т. д. Применение тонких порошков железа, меди и никеля при изготовлении изделий из пластмассы, каучука или нейлона придает им повышенную механическую прочность. Добавление высокодисперсных порошков железа, цинка и висмута к резиновому клею улучшает качество резиновых изделий. В гидрометаллургии порошок цинка применяется для цементации меди и кадмия в производстве цинка, а также для извлечения золота из цианистых растворов, порошок никеля — для цементации меди в производстве никеля. [c.320]

Гидрометаллургия в основном сводится к двум важнейшим операциям первая имеет целью получить водный раствор природных руд, т. е. раствор солей данного металла, и по возможности освободить его от примесей (например, приготовление растворов солей меди, цинка, серебра, золота) вторая операция состоит в выделении из раствора чистого металла или его соединения, которое далее подвергается пирометаллургической обработке. Так, для получения чистого золота из золотоносного песка последний обрабатывают раствором цианистого калия при этом золото переходит в раствор в виде комплексного цианистого соединения из раствора цианистого соединения золото извлекается восстановлением его металлическим цинком. Таким же путем получают серебро. Так же производится и аффинаж (очистка) платиновых металлов, производимый исключительно химическим путем, а также извлечение олова из старой жести хлором. [c.229]

Добыча благородных металлов осуществляется как из побочных продуктов нри извлечении других металлов, так и из собственных самородных и рудных месторождений. Основное количество золота добывается из самородных россыпей главным источником получения серебра и платиноидов, наоборот, являются побочные продукты металлургии меди, никеля, свинца и других металлов. Добыча благородных металлов из россыпей и руд — большая и сложная область гидрометаллургии. [c.316]

В книге даны некоторые (разделы электрохимии металлов, не получившие достаточного освещения в учебниках теоретической электрохимии. Изложены теория и практика электролитического получения меди, драгоценных металлов, свинца, сурьмы, олова, никеля, кобальта, железа, цинка, кадмия, марганца, хрома, некоторых редких и рассеянных металлов. Кратко описаны методы электролитического получения особо чистых метал-. лов и проектирования аппаратуры электролиза. Обращено внимание на вопросы снижения расхода электроэнергии, комплексное использование сырья и экономики производства. Приведены соображения о путях развития электролиза в гидрометаллургии Советского Союза. [c.2]

ТАБЛИЦА 55. данные, характеризующие,режим работы установок электролиза гидрометаллургии меди [c.229]

Гидрометаллургия основана на получении свободных металлов из растворов их солей. Обычно добываемый металл сначала выделяют из пустой породы при помощи подходящего растворителя (растворов серной кислоты, гидроксида натрия, цианида калия, аммиака и т. п.). Затем из раствора получают собственно металл или его соединение (путем осаждения, экстракции, ионного обмена). Например, руды, содержащие до 0,5% меди, обрабатывают раствором серной кислоты и получают растворимый в воде сульфат меди [c.262]

ТАБЛИЦА 57. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ УСТАНОВОК ЗАВОДОВ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИИ МЕДИ [c.233]

Перспективы развития гидрометаллургии меди в СССР [c.234]

Основной реакцией электроэкстракции, так же, как и в гидрометаллургии меди, цинка, кадмия и других металлов, является реакция [c.93]

Важной областью применения ионообменных смол становится в последние годы извлечение тяжелых металлов, например, из сточных и гидротермальных вод (в будущем, возможно, и из морской воды). Этим методом удается выделять медь, серебро, хром, радиоактивные вещества. Основанное на ионном обмене направление гидрометаллургии в сочетании с использованием микроорганизмов, переводящих тяжелые металлы в бедных рудах и отвалах в растворимые соединения, является перспективным направлением переработки руд. [c.214]

Реальные химические и металлургические реакции совершаются с участием растворов. Расплавленные чугун, сталь, медь, другие цветные металлы представляют собой жидкие растворы различных элементов, преимущественно неметаллов (углерод, кислород, сера и др.) в основном металле. Расплавленные шлаки доменных и сталеплавильных печей являются растворами оксидов. Промежуточный продукт при выплавке меди (штейн) есть раствор сульфидов меди и железа. Подавляющее большинство промышленных сплавов содержит в своем составе твердые растворы. Сталь — твердый раствор углерода в железе. Предшественница железа в истории техники — бронза есть раствор олова и меди. Водные растворы солей, кислот и оснований широко используются в гидрометаллургии при извлечении цветных металлов из руд. Значение водных растворов выходит за рамки техники вследствие их исключительной роли во всех биологических процессах. [c.96]

В настоящее время на долю гидрометаллургии приходится около 15% всей мировой добычи меди. Широкие перспективы дальнейшего развития открывает перед этим методом принципиальная возможность его осуществления подземным способом. [c.419]

Гидрометаллургия охватывает способы получения металлов из растворов их солей. При этом металл, входящий в состав руды, сначала переводят в раствор с помощью подходящих реагентов, а затем извлекают его из этого раствора. Так, например, при обработке разбавленной серной кислотой медной руды, содержащей окись меди СиО, медь переходит в раствор в виде сульфата [c.290]

В основу физико-химических методов положены процессы современной гидрометаллургии. Извлечение металлов органическими растворителями применялось в основном в технологиях обогащения трансурановых элементов, а в последние годы органические растворители рекомендуются и для извлечения меди, цинка, никеля и т. д. [c.61]

Поскольку гидрометаллургия в ближайшие годы должна получить все возрастающее применение, ниже будут рассмотрены в первую очередь процессы получения металлов способами гидроэлектрометаллургии (получение цинка, кадмия, марганца), а затем классический и наиболее многотоннажный процесс электролитического рафинирования пирометаллургической меди. [c.353]

Около 40% производимого цинка используют для цинкования железа, определенное количество — в гидрометаллургии для цементации, при производстве гальванических элементов. Сплавы цинка (главным образом латуни и жидкотекучие литейные сплавы с алюминием, медью и магнием) обладают ценными свойствами и широко применяются в различных отраслях промышленности. Они пригодны также в качестве полиграфических сплавов для литья шрифтов. [c.384]

Электролитическое получение порошка цинка. Порошок цинка нашел довольно большое применение в производстве изделий из полимерных материалов, в лакокрасочной промышленности, в гидрометаллургии для цементации меди и кадмия, золота, в качестве катализатора. [c.391]

ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЯ — извлечение металлов из руд, концентратов или отходов различных производств в виде их соединений водными растворами различных реагентов (кислот, цианидов, аммиака и др.) и последующим выделением их из водных растворов электролизом, цементацией, экстракцией, иоио-обменом и т. п., например, извлечение золота цианированием, меди — раствором серной кислоты, алюминия — щелочью, урана, редкоземельных элементов — экстракцией органическими растворителями, ионообменным способом и др. [c.75]

В смесях ацетонитрил — ацетон сольватируется практически только ацетонитрилом, что в принципе может представлять интерес для очистки меди в гидрометаллургии [252]. В смешанных кластерах вода — аминный ион, изучавшихся в газовой фазе, даже протоны преимущественно сольватируются аминами ( 253]. [c.67]

Перспективными в гидрометаллургии меди могут оказаться и другие методы, основанные на обработке сульфидов расплавленной серой, электролизе расплавов или органических растворов солей меди, модернизации традиционных методов выплавки меди. [c.68]

В настоящее время жидкостная экстракция применяется в химической технологии, гидрометаллургии и аналитической химии для извлечения, разделения, концентрирования и очистки веществ. Экстракционные процессы используются в производствах органических продуктов, антибиотиков, пищевых продуктов, редкоземельных элементов, ряда редких, цветных и благородных металлов (примерно три четверти мирового производства меди получают методом реактивной экстракции из водных растворов), в технологии ядерного горючего, при очистке сточных вод. [c.1105]

Сополимеры винилпиридинов с дивиниловыми мономерами целесообразно использовать в качестве комплексообразующих сорбентов для извлечения меди, серебра и других металлов в гидрометаллургии, для извлечения из водных и неводных растворов фенола и его производных, а также ряда органических соединений, содержащих фенольный гидроксил наряду с другими функциональными группами, для извлечения иода и брома из буровых вод. [c.75]

Электрохимическое растворение твердых тел является важнейшим процессом в гидрометаллургии (рафинирование меди, никеля, серебра, золота, свинца, висмута, олова, сурьмы [71]), при переработке отходов цветных металлов [36], в практике электрохимических покрытий [44] и электрохимической размерной обработки (ЭХРО) металлов в машиностроении [144], а также в технике защиты металлов от коррозии [93]. [c.40]

Как уже указывалось, в дореволюционной России работали два гидрометаллургических завода — Гумешевский (Урал) и Джелтавский (Казахстан). В настоящее время гидрометаллургия меди в СССР сводится к эксплуатации установок по осаждению меди методом цементации из рудничных вод и растворов от подземного и кучевого выщелачивания. [c.234]

Одновременно проводились работы другого направления в развитии гидрометаллургии меди, заключающиеся в комбинировании методов гидрометаллургии и флотации (метод Мосто-вича). Сущность этого процесса состоит в выщелачивании руды серной кислотой, цементации меди в пульпе железом и последующей флотации цементной меди. При этом достигается высокое извлечение меди в концентрат. [c.234]

A. A. Цейдлер. Металлургия меди и никеля, Металл,ургиадвт, 1958. a Б. В. Дроздов. Гидрометаллургия цветных металлов, Металлургиздат, 1938. [c.290]

К безэлектролизным методам гидрометаллургии относится восстановление металлов из растворов их солей другими более активными металлами. Так получают, например, чистую медь [c.295]

Наряду с обычным получением меди путем процессов, проводимых при высоких температурах (пирометаллургия), большое значение имеют методы ее извлечения, основанные на обработке руд теми или иными жидкостями (гидрометаллургия). Для извлечения меди из особенно пригодных для гидрометаллургической переработки окисленных руд часто пользуются р тбав-ленным раствором серной кислоты. Медь сульфидных руд может быть переведена в раствор по схеме СигЗ + 2Рб2(504)з = 4Ре304 + 2Си504 + 8. Из образующегося разбавленного раствора медной соли металл выделяют затем либо электролизом, либо действием металлического железа. [c.419]

Сведения о возможности селективного разделения катионов металлов из таких растворов в технической литературе немногочисленны. Однакав гидрометаллургии цветных металлов используют различные приемы разделения элементов отделяют медь от других цветных металлов, медь и кадмий — от цинка, кадмий — от цинка, кобальт — от никеля и т. п. [c.108]

В гидрометаллургии меди при переработке упорных окисленных руд, содержащих хризо-коллу и диоптаз. В металлургии цинка, сурьмы и кадмия обжиг сопровождается переходом восстановленного металла 6 газообразное состояние в металлургии германия, молибде на, вольфрама и титана для получения чистого металла из [c.32]

WO3 + ЗН2 = W -Ь SHjO. (водородотермия) (2] Гидрометаллургия — это получение металлов из растворов их солей. Например, при обработке разбавленной серной кислотой медной руды, содержащей оксид меди (II), медь переходит в раствор в виде сульфата [c.245]

Комплексные соединения широко применяют в химии, биологии и особенно металлургии цветных металлов. Цианид ный способ извлечения золота, аммиачный способ получения меди, никеля, кобальта, добавление фторидов для выщелачивания переходных металлов являются типичными, но далеко не полными примерами применения комплексообразования в гидрометаллургии. Широкое применение нашли они также в пиро- и электрометаллургии. Достаточно напомнить, что промышленным растворителем глинозема является расплавленный криолит Nag [AlFe] при рафинировании меди или никеля в электролит обязательно добавляют комплексо-образователь, улучшающий качество металлического покрытия при производстве порошкового никеля используют легколетучий тетракарбонил никеля [Ni ( 0)4]. [c.264]

Гидрометаллургия висмута нашла широкое применение в настоящее время лишь в процессах получения соединений, и она основана на использовании в качестве исходного сырья металла. Получают соединения из металла марки Ви1 путем его растворения в азотной кислоте с последующей гидролитической очисткой [1]. При этом стадия приготовления растворов связана с выделением в газовую фазу токсичных оксидов азота. К 2000 г. мировое потребление висмута и его соединений составляет 5—6 тыс. т в год. В связи с этим производство соединений висмута становится серьезным фактором загрязнения окружающей среды. В то же время предложено большое число гидрометаллургических схем извлечения висмута из концентратов от переработки свинцовых, медных, оловянных, вольфраммолибденовых руд, содержащих обычно 0,1—2 % В1 [2—5], но пока они практически не используются в промышленности. В процессе выщелачивания таких концентратов получают хлоридсодержащие растворы, концентрация висмута в которых составляет всего 1—10 г/л, а концентрация примесных металлов (железа, меди, свинца) существенно выше. Переработка этих растворов гидролизом с получением соединений висмута реактивной чистоты — трудно выполнимая задача, так как наряду с концентрированием висмута и эффективной его очисткой от примесных металлов, требуется очистка конечного продукта от хлорид-ионов до концентрации <0,001 %. В последнее время для извлечения, концентрирования и очистки редких, радиоактивных и цветньсх металлов широко используются процессы экстракции и сорбции. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология