Эксцентриковый механизм

Покрытие деталей пластмассами вихревым методом может осуществляться в псевдоожиженном или виброкипящем слое пластмассового порошка. Для этого выпускаемые промышленностью гранулированные пластмассы измельчаются до порошкообразного состояния. Псевдоожиженный слой порошка создается продуванием через слой азота или воздуха виброкипящий слой создается колебаниями, сообщаемыми рабочей камере установки от электромагнитного вибратора или эксцентрикового механизма. [c.175]

Центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка. В центрифугах этого типа перфорированный конический барабан совершает одновременно два движения вращательное относительно своей оси и колебательное вдоль оси вращения. Вибрации создаются эксцентриковым механизмом и обычно имеют амплитуду 5—6мм. Скорость вращения эксцентрика — от 1400 до 1700 об/мин [114]. При переработке до 100 г/ч твердого вещества мощность двигателя составляет 18,4 кет, а двигателя для привода эксцентрикового механизма — 2,2 кет. При этом скорость вращения барабана равна 500 об/мин, потребление электроэнергии составляет приблизительно 0,2 кет ч/т. Фактор разделения таких центрифуг невысок — до 100. [c.102]

Плоские качающиеся грохоты. Грохоты этого типа получили широкое распространение. Плоский качающийся грохот на пружинящих опорах имеет прямоугольный короб с ситом, которому сообщаются качания от эксцентрикового механизма. Короб устанавливается на 4—6 наклонных пружинящих стержнях. При качаниях грохота, обычно наклоненного к горизонту под углом 7—14°, материал перемещается вдоль сита при атом нижний продукт просеивается, а верхний сбрасывается с разгрузочного конца грохота. [c.477]

Наклонные подвижные грохоты работают с помощью кривошипного или эксцентрикового механизма, сообщающего ситу симметричное движение. В горизонтальных подвижных грохотах ситу сообщаются при прямом и обратном ходе разные [c.87]

Эксцентриковый механизм монтируется на вертикальной и горизонтальной частях станины. Он состоит из вала, большой шестерни, конической шестерни, двух эксцентриков, двух шатунов, двух муфт, двух колонок (штанг), траверсы и восьми подшипников. При монтаже узла особое внимание обращается на [c.138]

Питатель угольных стержней состоит из бункера, барабана и храпового механизма. Угольные стержни вручную, в ориентируемом положении, укладываются в бункер, откуда при помощи барабана передаются в камеру, из которой выталкиваются пуансоном и запрессовываются в агломерат, находящийся в матрице поворотного стола. Храповой механизм получает движение от колонки эксцентрикового механизма. [c.139]

Настройку вальцов на параллельность проводят винтовыми механизмами. Для параллельного сближения вальцов служит эксцентриковый механизм. Твердые посторонние предметы проходят между вальцами благодаря кратковременному увеличению зазора при сжатии пружины амортизатора, установленного под рычагом подвижного вальца. [c.414]

Подвижная рама соединена кронштейном 2 с эксцентриковым механизмом привода, который сообщает ей возвратно-поступательное движение. Величина вертикального перемещения подвижной рамы относительно неподвижной составляет 35 мм на сторону. Сыр укладывают на неподвижную раму 3. Подвижная рама совершает возвратно-поступательное движение относительно неподвижной и за каждый шаг переносит сьф на 70 мм. Обсушка сыра длится 4...8 мин. [c.1104]

Горизонтальный грохот приводится в действие эксцентриковым механизмом, который монтируется между боковинами рамы над корпусом аппарата. [c.345]

Поршневая отсадочная машина показана на рис. 4. Корпус машины разделен не доходящей до дна перегородкой на две неравные части большую часть—рабочее отделение, в котором укреплено неподвижное решето 1, и меньшую часть — отделение, в -котором находится поршень 2, совершающий возвратно-поступательные (вниз и вверх) движения. Решето укреплено с небольшим наклоном в сторону движения потока воды, несущей обогащаемый уголь. Поршень приводится в движение от трансмиссии через эксцентриковый механизм 3. [c.20]

Для исследования устойчивости материалов при повторно переменном плоском изгибе и статическом напряжении в Центральном научно-исследовательском институте Министерства путей сообщения применяют специальную машину, схема которой приведена на рис. 173. Машина позволяет моделировать условия работы паровых котлов. Основная растягивающая нагрузка создается с помощью пружины 6. Изгиб образца производится при помощи шатунно-эксцентрикового механизма 10. На образец 27, имеющий концентратор напряжения в виде канавки, надевают специальный стакан, в который наливают коррозионный раствор. Коррозионным раствором служит 41%-ный раствор щелочи при температуре кипения и смесь растворов азотнокислых солей аммония и кальция. Раствор подогревается электронагревателем в виде кольца, надетого на стакан. [c.294]

Таким компрессором, сжимающим флюид (имеется в виду сильно сжатая среда—жидкость или газ) до 16 кбар, является одноцилиндровая машина с электроприводом и поршнем, который приводится в движение эксцентриковым механизмом [9]. [c.85]

Рис. 189. Схема эксцентрикового механизма

НЫЙ на ведущем валу. Эксцентрик — это диск, ось вращения которого не совпадает с его геометрической осью. В отличие от кривошипно-шатунного эксцентриковый механизм [c.276]

Рама б с сетками может заменяться в зависимости от просеиваемого материала. Загрузка материала в камеру 2 производится через отверстие 8. Загрузка сит производится при помощи элеваторов или шнеков. Для наблюдения 5а работой имеется два люка 9. По бокам задней части корпуса сита имеются два ползуна 10, свободно опирающиеся на обработанные подпятники 11. Ползунки совершают возвратно-поступательные движения по плоскости подпятников. Корпус сита удерживается на подпятниках специальным ограничителем хода. Передняя часть корпуса соединена с фрикционным эксцентриковым механизмом, который одновременно служит для нее опорой. От этого механизма корпус сита получает вращательно-поступательное движение. [c.89]

Фрикционный эксцентриковый механизм состоит из конического чугунного диска 12 и конического шкива 13, изготовленного из кожи или резины. Конический шкив 13 насажен на вал, снабженный шкивом 14. Движение от чугунного диска 12 передается корпусу сита при помощи эксцентрикового кулака 15, вращающегося вокруг стержня 16. [c.89]

Для выполнения обоих совмещенных (вращательного и возвратно-поступательного) движений винта использован общий механический привод (электродвигатель и редуктор), с ведомого вала которого движение передается через соосный червяк 1 как червячному колесу 2, расположенному на валу винта, так и через второе червячное колесо 5 и шатунно-эксцентриковый механизм 3 — специальной каретке 4, связанной с валом винта и сообщающей последнему возвратно-поступательное движение. [c.294]

На рис. 4 схематически изображен другой тИп сита-трясучки. Эксцентриковый механизм 1 приводит в движение раму 2, имеющую небольшой уклон. В раме находятся два сита верхнее редкое с малым количеством отверстий и нижнее 4 частое 3 35 [c.35]

Нижняя часть колонны была соединена с диафрагмовым пульсатором, резиновая диафрагма которого приводилась в колебательное движение эксцентриковым механизмом, соединенным с мотором. Переключение мотора на разные скорости оборотов обеспечивало работу при трех различных частотах пульсаций (100, 200 и 360 циклов в минуту), а смещение эксцентрика позволяло изменять амплитуду пульсаций от 0,5 до , 2 мм. Скорости подач растворителя и сырья поддерживались равными соответственно 7500 и 1500 см /час, что соответствовало плотности орошения 6,9 м м час (суммарно по обеим фазам). [c.270]

Эффективность эксцентрикового механизма значительно превышает эффективность промежуточных витков шнека, и ее можно сопоставить с эффективностью концевых витков. Прессуемая масса после сжатия в эксцентриковом механизме продви- [c.227]

КОЙ 9 ИЛИ ситами 9 и молотками осуществляется эксцентриковым механизмом 10., В нижней части рамы установлен затвор 11, предназначенный для выпуска недробимых предметов и чистки дробилки. Дробилка снабжена поворотными плитами с винтовым механизмом подъема и опускания. В нижнем положении плита выполняет роль отбойной плиты, в верхнем образует окно для разгрузки дробленого угля. Ротор вращается от двигателя через муфту, соединяющую вал электродвигателя с валом ротора. В реверсивных дробилках ротор может вращаться как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки. [c.67]

В рассматриваемых нояшицах основой кинематической схемы является эксцентриковый механизм. На рис. 8. 20 приведена типичная кинематическая схема комбинированных пресс-ножниц модели НА-633 (таганрогского завода Вперед ). [c.128]

Лотковые (качающиеся) П. В подвесных П. лоток подвешивается на тягах (рис. 1,а) и получает колебат. движение от эксцентрикового механизма. Такие устройства используют преим. для подачи легких сьгаучих материалов (напр., соды) с насьшной плотн. до 1000 кг/м и размером кусков до 500 мм. Кареточные П. имеют аналогичный привод, но лоток установлен на роликовые опоры (рис. 1,6) их применяют для подачи абразивных материалов с насьга-ной плотн. до 2500 кг/м и размером кусков до 200 мм. Производительность лотковых П. 8-50 т/ч, мощность электродвигателя 1,5-4,5 кВт. [c.546]

Рис. 1. Лотковый питатель й-подвес иой б-карето Шый 1-лоток 2-эксцентриковый механизм 3-тяги 4-ролики.

Отличительные особенности конструкции сепараторов — отсутствие осадочных камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что значительно уменьшает высоту и обеспечивает безопасность обслуживания наличие регулируемого пневмосепарирующего канала позволяет изменять скорость воздуха. Круговое поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей, а прижим ситовых рам эксцентриковым механизмом — хорошую фиксацию, простую установку и выемку ситовых рам. Благодаря освещению пневмосепарирующего канала можно визуально контролировать процесс вьщеления легких примесей. [c.278]

В корпусе сепаратора А1-БИС-12 установлены вьщвигающиеся рамы с сортировочными 11-я подсевными 10 ситами, зафиксированные эксцентриковыми механизмами. Ситовые рамы продольными и поперечными брусками разделены на ячейки, в каждой из которых имеется по два резиновых шарика 13, предназначенных для очистки сит. К нижней плоскости ситовой рамы прикреплены сетчатые фордоны. [c.278]

К первому типу относится машина Нагема (Германия) типа 88/1 (рис. 10.23, а). Обжаренные и охлажденные какао-бобы загружают в воронку 1. Элеватор 4 подает их наверх. В наклонной течке элеватора какао-бобы проходят над магнитом, который задерживает металлопримеси. Затем бобы попадают на шелушитель 5, который разрывает оболочку и дробит ядро в крупку. Смесь оболочки и крупки поступает на наклонное сито, расположенное в корпусе 6 и совершающее продольные колебания от эксцентрикового механизма. Сито состоит из нескольких участков с постепенно увеличивающимися отверстиями, следовательно, оно сортирует смесь от меньшего размера к большему. Количество участков зависит от желаемого числа фракций крупки. Чаще всего сита имеют семь участков со следующими размерами отверстий (мм) 1x1 2,5х2,5 3x3 4x4 5x5 6x6 8x8. Каждая фракция поступает в аспирационную колонку 7. [c.507]

Вибросеялка состоит из наклонного корпуса с двумя сетками, натянутыми на деревянную раму, разделенную рейками для равномерного распределения по ней резиновых шаров, предохраняющих отверстия сеток от забивания. Рамы приводятся в колебательное движение от электродвигателя через фрикционный эксцентриковый механизм. Ниже приведена техническая характеристика вибросеялки М485х1215 [c.19]

Мотор с сервоконтролем с помощью эксцентрикового механизма обеспечивает создание синусоидальной деформации, а также [c.119]

Механизм подъема и поворота пробки (рис. 66,а) крепят с помощью двух дисков (фланцев) У, которые стягивают болтами 2. Через центральное отверстие верхнего фланца проходит стержень 3, который связан с пробкой 4 с помощью двух других фланцев 5, расположенны.х на торцовых плоскостях пробки крана. Этот механизм позволяет поднять пробку на весьма малую высоту и повернуть ее на необходимый угол, а затем снова затянуть пробку в корпус крана, благодаря чему и достигается его ге рметичность. Подъем стержня, а вместе с ним и пробки, осуществляют эксцентриковым механизмом 6, расположенным в его верхней части. [c.152]

Устройства с механическим встряхиванием изделий размещаются в специальных закрытых помещениях или шкафах, откуда запыленный воздух отсасывается вы-.тяжной вентиляцией. Более сложные конструкции машин этого тиИа основаны на принципе частых Встряхиваний одежды, создаваемых специальными пру жинно-ры-чажными или эксцентриковыми механизмами. [c.149]

Работа вибрационного снта (рис. 38) заключается в непрерывных колебаниях прямоугольного корпуса (камеры) сита в плоскости корпуса с помощью эксцентрикового механизма и ползунов. Для облегчения ссыпання просеянного материала и отсевов плоскость корпуса снта устанавливают под углом 5 к горизонту. Для усиления вибраций и для предотвращения залипания сетки под ней располагают резиновые шары, которые, ударяясь о сетку, обличают просеивание материала. [c.230]

Вибрационное грохоты состоят из плоских сит, которым сообщается быстрая вибрация в плоскости сита грохота или по нормали к этой. плоскости. Благодаря такому колебательному движению сит в вибрационных грохотах сводится к минимуму возможность забивания сетки. Вибраадя осуществляете , главным образом, с помощью эксцентрика, кулачкоадго механизма или при помощи электромагнита. Примером применяемого в химической промышленности вибрационного грохота может служить грохот, изображенный на рис. 615. Этот грохот имеет направление вибрации, близкое к плоскости сита. У загрузочного конца грохота расположен. эксцентриковый механизм /, который создает сложное (круговое вначале и посту- [c.867]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология