Электрохимическая микронеоднородность

Снижение первичной электрохимической гетерогенности при существующей технологии достигается механической зачисткой сварных швов, что увеличивает микронеоднородное напряженное состояние поверхностного слоя металла и снижает его коррозионную стойкость. [c.26]

Особенности сплошной неравномерной электрохимической коррозии сварных соединений связаны с электрохимической неоднородностью двух видов макронеоднородностью, обусловленной различием химического состава и структуры в разных зонах сварного соединения микронеоднородностью, обусловленной структурой и химической неоднородностью в пределах каждой зоны [c.502]

В действительности взаимодействие между расплавленными силикатами и металлом не ограничивается растворением окисной пленки. Из-за микронеоднородности стали на границе раздела фаз развиваются электрохимические процессы, приводящие к более или менее глубокой коррозии стальной поверхности и проникновению расплава в образующиеся углубления и поры. Поверхность раздела фаз при этом увеличивается, а поэтому повышается прочность сцепления защитного покрытия с металлом. [c.5]

Электрохимическая коррозия — наиболее распространенный вид коррозии. Металлы и их сплавы в большинстве активных химических сред, а также в природных условиях — в морской воде, воздушной атмосфере, грунтовых водах — корродируют по электрохимическому механизму. При этом виде коррозии в результате микронеоднородности, несовершенства кристаллической решетки металла и других факторов на поверхности изделия в контакте со средой в общем процессе образуются два самостоятельных, но сопряженных анодных и катодных участка, между которыми возникает ток (рис. 1). На анодных участках атомы металла переходят в раствор. [c.7]

Разрушение при коррозионной усталости под действием среды и циклических нагрузок происходит в два периода зарождение трещины (4) и ее развитие до критического размера (/р) с последующим лавинным разрушением. В инкубационной стадии первого периода под действием циклических нагрузок происходит накопление пластической деформации и упрочнение металла, сопровождающееся ростом локальных напряжений. Механические процессы инкубационного периода определяются возникновением и движением дислокаций и вакансий-дефектов на атомном уровне — без разрыва межатомных связей. Эти процессы усиливают химическую и электрохимическую микронеоднородность поверхности. Это, в свою очередь, приводит к появлению первичных коррозионных пар и возникновению коррозионных углублений, перерастающих в дальнейшем в первичные концентраторы напряжений. Вторая стадия первого периода характеризуется нарушениями сплошности в связи с появлением субмикро- и микротрещин в результате механических процессов (слияние дислокаций и вакансий, образование разрывов, обусловленных концентрацией напряжений) и коррозионных процессов (в зонах с высоким градиентом микроэлектрохимической гетерогенности поверхности, преимущественно в местах скоплений дислокаций в полосах скольжения, границ блоков, зерен, у двойников, частичек второй фазы, включений и т. д.). [c.114]

II структурной микронеоднородностью (гетерогенный механизм коррозии), так и флуктуирующие субмикропары (гомогенный электрохимический механизм) [1]. [c.58]

Причины возникновения электрохимической гетерогенности могут быть самыми различными. По современным воззрениям электрохимическая гетерогенность поверхности металла может быть вызвана не только микронеоднородностью структуры металла как, например, различием в составе или ориентации отдельных кристаллов и наличием границ зерен или инородных включений [7,13]. Даже субмикронеоднородность металла как, например, местные не-соверщенства кристаллической решетки вследствие дислокаций или включения других атомов в решетку основного металла, а также различное энергетическое состояние атомов, зависящее от их полол<ения в решетке на поверхности, следует рассматривать как причины, вызывающие появление электрохимической гетерогенности металла. В предположении, что электрохимическая гетерогенность сплава существует даже на атомном уровне, нет необоснованных допущений, как это иногда высказывается, так как вполне очевидно, что элементарные анодные и катодные процессы относятся к отдельным дискретным атомам кристаллической решетки. Признание того, что электрохимическое растворение металла идет в виде двух независимых, но сопряженных процессов (анодного и катодного), влечет за собой и признание их дифференции в пространстве или во времени. Накопление на поверхности атомов более устойчивого компонента при растворении твердых металлических растворов может служить самым прямым доказательством того, что анодный процесс вполне реально (а не условно) относится к отдельным атомам более активного компонента твердого раствора. [c.23]

Поэтому сварное соединение представляет собой сложную фнзико-химическую, механическую и электрохимическую макро- и микрогетерогенную систему со следующими характерными видами неоднородности структурно-химической макро- н микронеоднородностью зон (основной металл, литой металл шва, переходные зоны термического и термом ханического влияния и т. д. в пределах каждой зоны) неоднородностью напряженного состояния — собственного (остаточные сварочные напряжения и пластические деформации) и от внешней нагрузки геометрической неоднородностью, обусловленной наличием технологических концентраторов (граница шва и основного металла, дефекты формы шва — подрезы, непровары и др.) и конструктивных концентраторов, определяемых типом сварного а динения 11 [c.494]

В действительности поверхность реального сплава всегда электрохимически гетерогенна, т. е. имеет участки, существенно различающиеся по величине электрохимического потенциала. Поверхность металла может отличаться не только микронеоднородностью структуры (различие в составе и ориентации кристаллитов, наличие включений, границ зерен и т. д.), но и субмикронеоднородностью (несовершенства кристаллической структуры, инородные атомы в кристаллической решетке и т.д.). Эти причины вызывают локализацию анодного и катодного процессов и обусловливают развитие местной коррозии. [c.33]

И. Е. Старик [2, 5] на примере полония доказал, что суш,е-ствуют истинные коллоиды полония. Он установил, что в тех средах, где максимально проявляются коллоидные свойства полония, а именно в нейтральных и слабощелочных, имеет место минимум адсорбции полония отрицательно заряженными поверхностями, а максимум адсорбции лежит в кислой области, т. е. дал косвенное доказательство того, что коллоидные образования полония не являются следствием адсорбции. Он показал также, что на фотопластинке радиографируются не коллоидные агрегаты полония, а частицы полония, адсорбированные на микронеоднородностях слюды. В работах [3, 4] И. Е. Старик с сотрудниками привели новые доказательства этой точки зрения, которые сводятся к следующему а) электрохимическое выделение полония на меди максимально в кислой среде, где полоний находится в ионном состоянии, и минимально в щелочной б) минимум адсорбции на стеклах наблюдается в слабощелочной среде в) центрифугирование показывает, что максимум выделения полония происходит из кислых сред, т. е. из сред, где проявляется максимум адсорбции, так как на центрифуге отделяются крупные образования поперечником —10 мк в слабощелочных средах процент центрифугирования очень мал г) ультрафильтрация растворов полония через крупнопористые ультрафильтры дает максимальное задержание также в области максимума адсорбции, а не максимума гидролиза, т. е. задерживается та часть полония, которая связана с грубодисперсными частицами, присутствовавшими в растворах в виде загрязнений. [c.102]

Процесс коррозии сварных соединений развивается вследствие их электрохимической неоднородности. Такая неоднородность наблюдается как в микро-, так и в макромасштабах. Межкристаллитная и ножевая коррозия развивается вследствие структурной и химической неоднородности системы микроэлектродов на участке граница—зерно. Язвенная коррозия сварных соединений кислотостойких сталей, разивающаяся, например, в растворах 3% ЫаС1- -0,1—0,5% НЫОз при температуре 80—100°С со скоростями до 10 мм/год, может быть следствием как макро-, так и микронеоднородности поверхности сварного соединения. В резальных многоэлектродных системах значения потенциалов разных участков металла отличаются, что соответствует различным стадиям окислительно-восстановительных процессов. Высокая коррозионная стойкость металла обеспечивается лишь в том случае, когда ее потенциал находится в области, соответ-ствуюш,ей пассивному состоянию. Практические инженерные задачи по защите от коррозии сводятся к тому, чтобы с помощью различных способов (металлургических, химических и других) научиться управлять уровнем потенциалов таких систем таким образом, чтобы они соответствовали пассивному состоянию. [c.125]