Определение распорных усилий

При определении распорных усилий и мощности привода все параметры (диаметры валков, углы захвата, углы опережения, реологические константы и др.) принимаются определенными для каждой конкретной области деформации. При необходимости более точного расчета процесса каландрования и прогнозирования температуры смеси расчет технологических и энергосиловых характеристик необходимо производить по блок-схеме (рис. 7.5). По этой схеме величины распорного усилия между валками и технологическая мощность привода каландра находятся после определения поля температур. [c.160]

Подобное рассмотрение процесса каландрования позволило получить уравнения для определения распорных усилий Q [c.232]

При определении распорного усилия в качестве первого приближения можно учитывать только одну компоненту распорного усилия (параллельную оси у), заменив интегрирование по дуге интегрированием по прямой. При этом распорное усилие, действующее на валок, равно [c.357]

Н. А. Козулин, Н. И. Таганов и М. Ф. Михалев на основании обработки экспериментальных данных использовали методы теории подобия и анализа размерностей и вывели критериальное уравнение для определения распорных усилий и мощности в следующем виде [c.175]

Для холодной прокатки стали были разработаны методы определения распорного усилия, точность которых, по утверждению авторов, составляет не менее 5%. Такие точные методы расчета каландрования пластических масс до сих пор не разработаны. Однако существующие методы позволяют составить качественное представление и приближенно оценить величину распорных усилий. [c.435]

Определение распорного усилия методом подобия. Если известна величина распорного усилия для данного пластического материала, эффективную вязкость можно определить непосредственно из уравнения (9). Этот способ позволяет устранить некоторую неопределенность в использовании эффективной вязкости, присущую методу определения вязкости по кривым течения данного или подобного материала, построенным по результатам капиллярной вискозиметрии. Однако применение метода подобия требует введения поправок на величину вязкости, учитывающих различия в скорости сдвига между валками каландра, на котором производился замер, и валками конструируемого каландра. [c.438]

Использование аналитических методов определения распорных усилий дает возможность во многих случаях значительно уменьшить затраты по сравнению с методами, основанными на чисто экспериментальном подборе всех параметров рабочего процесса. [c.444]

При необходимости регулирования толщины листа изменяют условия каландрования. Поскольку вязкость, величина зазора и скорость вращения валков входят в уравнение для определения распорного усилия, то, изменяя любой из этих параметров, можно управлять величиной прогиба. [c.446]

Геометрическая схема, поясняющая поведение полимерного материала в каландрах, представлена на рис. V.4, б. Она относится к слушаю симметричного процесса каландрования. Использование выражения (V.6) позволяет получить для данного случая приближенные уравнения для определения распорных усилий, полезного момента сопротивления и других величин. Уточнение здесь связано с учетом нелинейной связи касательных напряжений т со скоростью сдвига у. Эта связь выражается рядом эмпирических реологических законов, из которых степенной записывается наиболее математически просто, что делает его более приемлемым в практических расчетах. [c.178]

Рис. V.5. Зависимости q (X) ш f (X) от X для определения распорных усилий и полезной мощности при переработке на каландрах

При определении распорных усилий, действуюш,их на форму автоклавного типа, давление внутри варочной камеры уменьшают на величину давления пара внутри паровой коробки и находят произведение этого давления на площадь кольца. Далее находят сумму распорного усилия от давления внутри варочной камеры и распорного усилия от давления пара внутри паровой коробки Q (в кгс), стремящегося раскрыть коробку [c.370]

При определении распорного усилия необходимо учитывать также возможность несимметричного расположения изделий в форме при литье в разъем, в результате чего возможна неполная заливка формы. [c.124]

В настоящее время отсутствует точная и надежная методика определения распорных усилий между валками вальцов или каландров самым надежным является определение этих усилий экспериментальным путем. [c.12]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСПОРНЫХ УСИЛИЙ [c.13]

Следует отметить [25], что (в отличие от вальцевания пластического материала) в данном случае удельное давление на материал достигает максимального значения у места минимального зазора между валками. На основании изложенного получено уравнение для определения распорного усилия в случае упругой деформации (весьма приближенное) [c.18]

Подобным методом можно получить конкретные расчетные зависимости для определения распорных усилий и для других полимерных материалов, которые обрабатываются на валковых машинах. Следует отметить, что в этом случае вместо В или М можно принять другие наиболее характерные для данного перерабатываемого материала характеристики (предел текучести, коэффициент эффективной вязкости и др.). [c.37]

Обозначения приняты те же, что и в формулах (94) и (95) для определения распорных усилий. [c.50]

Вывод уравнений для определения распорного усилия при прохождении резиновой смеси между валками каландра аналогичен подобному выводу для вальцев. Приведенные в гл. 5 данные расчета скоростей движения и давления резиновой смеси в области деформации для вальцев могут быть применены для поверочного расчета процесса каландрования и расчетов каландров, хотя каландрование отличается от вальцевания главным образом тем, что резиновая смесь в первом случае через зазор проходит только один раз. Методика расчета мощности привода каландра в основном аналогична методике расчета мощности привода вальцев (гл. 5). [c.160]

СИЛЬНО зависят от температуры 2) для определения распорного усилия необходимо знать вязкость перерабатываемого материала которая зависит от температуры 3) некоторые пластические мае сы, например поливинилхлорид, склонны к тепловсму разру шению 4) чрезмерное увеличение температуры внутри листа являющееся следствием интенсивной механической обработки может привести к образованию пузырей в готовом изделии . [c.450]

В работах [11, 76, 91] наряду с определением распорных усилий на основе гидродинамической теории вальцевания делается также попытка расчета крутящих моментов (а следовательно, и мощности). Наиболее последовательно (с проверкой полученных результатов экспериментальным путем) это выполнено в работах К. С. Маленко [42, 43, 45]. [c.39]

Полывяный А, П Рябинин Д. Д, Экспериментальные данные по определению распорных усилий на валковых машинах, Сб, Химическое машиностроение , № 3, МВССО УССР, Киев, Техника , 1966, стр, 87—98, [c.291]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология