Центрифуга фильтрующего типа непрерывного действия с выгрузкой

Рис. 3-37. Схема горизонтальной фильтрующей центрифуги непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка типа ФГП

В центрифуге фильтрующего типа непрерывного действия с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем (рис. 303) суспензия подается в узкую часть вращающегося конуса 1, по внутренней поверхности конуса с возрастающей скоростью она попадает на стенки вращающегося ситчатого барабана 2, укрепленного на горизонтальном валу 3. Фильтрат проходит через стенки в кожух 5, а на сите барабана остается слой осадка, который непрерывно [c.512]

ЦЕНТРИФУГА ФИЛЬТРУЮЩЕГО ТИПА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА ПУЛЬСИРУЮЩИМ ПОРШНЕМ [c.13]

По технологическому назначению центрифуги делятся на фильтрующие, осадительные и комбинированные, по типу процесса — на машины периодического и непрерывного действия. По способу выгрузки осадка различают центрифуги о поршневой (пульсирующей), шнековой, инерционной, прецессионной, вибрационной и ножевой или ручной нагрузкой. По основному конструктивному признаку центрифуги делятся в вависимости от расположения вала и опор, на которых он крепится, на горизонтальные, вертикальные или наклонные е ротором, расположенным между опорами, на консоли и т. д. [c.127]

Примером непрерывно действующих центрифуг может служить центрифуга фильтрующего типа с непрерывной выгрузкой осадка (рис. 507). Суспензия подается в узкую часть вращающегося конуса 1 и с постепенно возрастающей скоростью течет по внутренней поверхности конуса вниз, где, попадая на стенки вращающегося ситчатого барабана 2, фильтруется. Жидкость выходит в секцию 3 кожуха, а на [c.769]

Центрифуга типа О-ТЪ относится к классу фильтрующих машин непрерывного действия с инерционной выгрузкой и регулируемым временем пребывания осадка в роторе. Конструкция центрифуги запатентована в ФРГ и других странах. [c.5]

Наиболее важными признаками различия типов непрерывно действующих центрифуг являются устройство барабана (фильтрующий или отстойный) и способ выгрузки осадка. [c.246]

В соответствии с последней предусмотрен выпуск трех типов центрифуг непрерывного действия центрифуги отстойной горизонтальной со шнековой выгрузкой, центрифуги фильтрующей вертикальной с центробежной выгрузкой и регулирующим шнеком, центрифуги фильтрующей горизонтальной с выгрузкой пульсирующим поршнем. [c.298]

На рис. 7. 13 изображена центрифуга непрерывного действия с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем. Указанные центрифуги выпускаются фильтрующего и отстойного типа, их изготовляют по ГОСТ 6078-51, диаметр барабана 800—1200 мм. [c.284]

Область применения, отличительные признаки. Среди фильтрующих центрифуг непрерывного действия наибольшее промышленное применение нашли центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка (пульсирующие центрифуги типа ФГП). По техникоэкономическим показателям пульсирующие центрифуги значительно превосходят автоматические центрифуги с ножевым срезом осадка. Они предназначены для разделения концентрированных (не менее 20%) суспензий с крупно- и среднезернистой твердой фазой с частицами размером более 0,1 мм. [c.155]

В мировой технике щирокую известность приобрели конструкции восьми типов промышленных центрифуг, четыре из которых являются мащинами непрерывного действия фильтрующие центрифуги с инерционной и пульсирующей выгрузкой осадка, а также фильтрующие и осадительные центрифуги со щнековой выгрузкой осадка. [c.236]

Горизонтальные периодически действующие центрифуги с выгрузкой осадка ножами и скребками выпускаются преимущественно с фильтрующими роторами и реже - с осадительными. Конструкции центрифуг этого типа обеспечивают выгрузку осадка на ходу действием специальных скребковых механизмов при полном или уменьшенном числе оборотов. При этом осадок попадает в желоб и удаляется через открытый край ротора (рис. 11.12). Обычно такими машинами управляют с помощью электрического, гидравлического или пневматического устройства, контролируемого специальным регулятором цикла. Таким образом, хотя в данном случае процесс не является непрерывным, зато может [c.351]

Одним из перспективных направлений разделения суспензий в технологических процессах химических и ряда других производств является применение вибрационных центрифуг. Вибрационное воздействие используют в некоторых типах фильтрующих центрифуг непрерывного действия для съема осадка, а в автоматизированных фильтрующих горизонтальных центрифугах с ножевой выгрузкой — для активации процесса разгрузки осадка из бункера. В центрифугах с вибрационной выгрузкой осадка нет специальных съемных и разгрузочных устройств, воздействующих на обрабатываемый продукт. [c.117]

Установлено, что увеличение центробежной силы легче достигается увеличением частоты вращения, чем увеличением диаметра барабана. Фактором разделения /(р центрифуги называется отношение ускорения центробежной силы к ускорению силы тяжести. Чем больше фактор разделения, тем эффективнее работает центрифуга. По фактору разделения центрифуги условно делят на нормальные (7(р<3000) и сверхцентрифуги (7(р>3000). Первые, большей частью фильтрующие центрифуги, применяют для разделения различных суспензий (исключая суспензии с весьма малой концентрацией твердой фазы). Сверхцентрифуги служат для разделения эмульсий и тонких суспензий. Сверхцентрифуги, как правило, конструктивно выполнены в отстойном или разделительном вариантах (сепараторы). В зависимости от организации рабочего процесса центрифуги бывают непрерывного и периодического действий. По расположению ротора различают вертикальные и горизонтальные центрифуги. По способу выгрузки осадка из ротора различают центрифуги с выгрузкой ручной, гравитационной (действие собственной силы тяжести), автоматической (ножом, пульсирующим поршнем, вибрацией) и с инерционной. Очищают присадку в центрифугах отстойного типа и в сепараторах. [c.165]

Центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка. Из фильтрующих центрифуг непрерывного действия наиболее часто применяют центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка (типа ФГП). Они предназначены для разделения суспензий объемной концентрацией более 20 %, содержащих крупно- н среднезернистую твердую фазу с частицами размером более 0,1 мм. В химической промышленности пульсирующие центрифуги применяют для разделения суспензий с кристаллической твердой фазой. Они эффективны также при обработке волокнистых материалав, для которых не допускается разрушение волокон или волокна обладают способностью прилипать к рабочим деталям. [c.197]

В этой книге за основу принята комбинированная классификация оборудования по принципу его действия и конструктивным особенностям. Схема классификации оборудования для разделения суспензий представлена иа. рис. 3-1 и 3-2. Следует отметить, что в схему включены аиболее широко применяемые в химической промышленности типы оборудования и не приведены опытные или редко используемые типы фильтров 1[80] и центрифуг [81] (например, барабанные вакуум-фильтры с бо -ковым питанием, дисковые вакуум-фильтры с отжимом осадка, непрерывные вакуум-фильтры листовые или патронные е сухой ЙЛИ мокрой выгрузкой осадка). .. [c.93]

Центрифуги фирмы Бейкер-Перкинс . Эта фирма строит фильтрующие центрифуги Тер-Меер двух типов а) непрерывного действия с выгрузкой осадка толкателем и б) универсальную центрифугу полунепрерывного дей- стБия с дырчатьш барабаном. Последняя может работать также со сплошным барабаном как отстойная центрифуга для осветления жидкой фазы. [c.93]

Центрифуги. Для фильтрации бикарбонатной суспензии применяются центрифуги периодического и непрерывного действия. К первым относится подвесная вертикальная центрифуга типа ПМ-1200х600 с ручной нижней выгрузкой. Барабан центрифуги рабочей емкостью 300 л изготовлен из нержавеющей стали. На внутренней стороне сетчатого барабана в качестве фильтрующей ткани закреплены никелевая сетка или шинельное сукно. [c.158]

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка (типа ФГП) значительно превосходят по технико-экономическим показателям автоматические центрифуги периодического действия. Они более компактны и проще в обслуживании. Однако их можно применять только для разделения концентрированных суспензий с содержанием твердой фазы не менее 20% и размером частиц от 200 1мкм до 40 мм. Оптимальная концентрация твердой фазы в суспензии, поступающей на обработку, 40—50%. Суспензия должна быть легкофильтрующейся и быстро терять свою текучесть (во из- [c.149]

Твердую фазу от маточного раствора упаренной суспензии отделяют на фильтрующих центрифугах периодического или непрерывного действия. При разделении суспензии на центрифугах периодического действия, например полуавтоматических горизонтальных с ножевым съемом осадка (типа ФГН), предварительной подготовки суспензии не пребуется. Эни центрифуги могут разделять суспензии с довольно широким интервалом концентраций твердой -фазы. В качестве фильтрующего материала используется металлическая сетка саржевого плетения. Циклы работ центрифуг следующие загрузка суспензии, фильтрация, промывка осадка, просушка осадка, выгрузка осадка и регенерация сетки. Сетку регенерируют 1 раз за 3—4 цикла лутем промывки конденсатом или карбонатным раствором. [c.88]

Центрифугами называют машины, в центробежном поле которых разделяются неоднородные Системы. Обработка веществ в поле центробежных сил, во много раз превосходящем силу тяжести, в некоторых случаях оказывается весьма эффективной, поэтому центрифуги относятся к химическим машинам интенсивного действия. По характеру работы их делят на осадительные и фильтрующие, по принципу действия —на непрерывные и периодические, по способу разгрузки — на центрифуги с ручной и механизированной выгрузкой. Различают центрифуги с вертикальт ными горизонтальными роторами. Осадительные центрифуги имеют сплошной ротор, фильтрующие — перфорированный, накрытый фильтрующей тканью. Центрифуги с ручной выгрузкой в настоящее время применяют только в опытных и малотоннажных производствах. В крупных производствах используют центрифуги с механизированной выгрузкой непрерывного действия или периодического действия с автоматическим управлением. Центрифуги с вертикальным ротором имеют нижнюю или верхнюю подвесную опору. В центрифугах с нижней опорой — ручная выгрузка, а в машинах с верхней опорой осадок выгружают через отверстия в дне ротора и его выгрузка может быть механизирована. Все типы горизонтальных центрифуг имеют механизированную р азгрузку центрифуги с ножевым съемом осадка, в которых оса- [c.186]

Для обезвоживания мелкозернистого флотоконцентрата, а также поваренной соли (концентрация твердой фазы 50—60 %) наибольшее применение нашли двухкаскадные фильтрующие центри-фугл с пульсирующей выгрузкой осадка типа ФГП с односторонним и сдвоенным ротором. Принцип действия центрифуг типа ФГП показан на рис, IV. 18. Главными достоинствами этих центрифуг являются непрерывность процесса, [c.129]

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем. Фильтрующие центрифуги с непрерывной выгрузкой осадка пульсирующим поршнем применяются в производствах двуокиси титана для отделения кристаллов железного купороса из раствора сульфата титана. Эти центрифуги отличаются от описанных выше автоматических центрифуг с ножевым съемом осадка главным образом тем, что все стадии обработки на ней суспензии протекают одновременно, а выгрузка осадка производится по-ршнем-толкателем. Фильтрующей перегородкой служит цилиндрическая поверхность барабана, имеющая щелевые отверстия размером от 0,25—0,30 мм в наиболее узком сечении. Центрифуги этого типа работают в замкнутом цикле со сгустителями непрерывного действия, в которых производится загущение суспензии для предотвращения свободного прохождения суспензии через щелевые отверстия фильтрующей поверхности барабана. Размер зерен суспензии — более 150—200 мкм. В центрифуге можно производить промывку осадка при помощи водяных форсунок. Промытый и обезвоженный осадок выгружается из центрифуги через разгрузочный патрубок на транспортер. Центрифуги изготавливаются из нержавеющей стали. Отечественные центрифуги типа НГП имеют диаметр ротора 800 и 1200 мм. [c.358]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология