Регулирующий вентиль компрессор

Следовательно, действительный цикл одноступенчатой паровой компрессионной холодильной машины изображается на Т—5-дийграмме следующим образом сжатие паров в компрессоре по адиабате I"—2". охлаждение перегретых наров но изобаре 2 —2 и конденсация но изотерме (изобаре) 2—3 переохлаждение в пе реохладителе по изобаре 3 —3 расширение в регулирующем вентиле но изэнтальпс 3—4 и испарение в испарителе по изотерме 4—/". [c.722]

Система охлаждения представляет собой часть холодильной установки, расположенную между компрессором и регулирующим вентилем. Существуют системы непосредственного охлаждения и системы с промежуточным хладоносителем. [c.67]

Схема каскадной холодильной машины представлена на рис. XIV. 7. Пары этилена сжимаются от давления 0,15- 10 Па до ,8- 10 Па в двухступенчатом компрессоре 1 и направляются в испаритель-коиденсатор 6, где конденсируются в результате кипения аммиака. Из конденсатора жидкий этилен с температурой —20°С проходит через регулирующий вентиль, в котором дросселируется до давления 0,58-10 Па, соответствующего температуре —67 С. [c.265]

Через отверстие, расположенное в верхней части камерного питателя 1, загружается материал. После заполнения камеры до определенной высоты Я закрывается клапан 2 и с помощью крана 4 через регулирующий вентиль 3 в нее подается сжатый воздух от компрессора 6 через ресивер 5. При достижении над слоем рабочего давления открывается запорное устройство 7, и начинается процесс разгрузки камерного питателя. Сыпучий материал затягивается в трубопровод за счет энергии сжатого газа, и чем выше давление газа в межзерновом пространстве, тем интенсивнее процесс разгрузки камерного питателя. Если это давление мало, то энергии газа может хватить только на то, чтобы продвинуть материал в трубопровод на несколько метров. Образуется завал. [c.80]

Еслп полностью открыть байпасный вентиль (кран), весь сжатый газ снова возвращается во всасывающий трубопровод и циркулирует, проходя по цилиндрам и трубопроводам компрессора. При частично перекрытом байпасном вентиле (крапе) на всасывание поступает только часть сжатого газа, а остальная его часть направляется в нагнетательный трубопровод. Максимальную производительность компрессор дает нри полностью закрытом байпасном вентиле (кране). Таким образом, изменяя степень открытия байпасного вентиля (крана), можно плавно регулировать производительность компрессора в широких пределах. Открывание и закрывание байпасного вентиля осуществляется как автоматически, так и вручную. [c.218]

Сравнивать работу различных компрессоров можно лишь при определенных условиях. Например, можно сравнивать работу компрессоров при одинако-пых температурах испарения (кипения) о, всасывания вс, конденсации (к и перед регулирующим вентилем Сравнительные температуры для одноступенчатых компрессоров приведены в табл. ХИМ. [c.780]

На практике вследствие сложности конструкции детандера расширение хладоагента производят путем дросселирования с помощью регулирующего вентиля затем влажный ход компрессора (работа его в области влажного пара) заменяется сухим ходом , т, е. компрессор засасывает сухой насыщенный пар и сжатие происходит в области перегретого пара. Кроме того, часто производят переохлаждение жидкого хладоагента перед дросселированием, т. е. охлаждают его до температуры более низкой, чем температура конденсации. [c.530]

Компрессионные ХМ подразделяют на газовые и паровые. В газовых ХМ газообразный холодильный агент не меняет агрегатного состояния, а в паровых изменяет. В испарителе холодильной машины холодильный агент кипит, отнимая теплоту от охлаждаемого объекта. Образовавшиеся пары отсасываются, сжимаются компрессором и подаются в конденсатор, где сжижаются в результате охлаждения водой или воздухом затем холодильный агент вновь поступает в испаритель через регулирующий вентиль, который обеспечивает дросселирование и понижение температуры (рис. 1.8). [c.22]

В двухступенчатом цикле с неполным промежуточным охлаждением сухой насыщенный пар адиабатически сжимается в обеих ступенях компрессора, причем после первой ступени пар охлаждается в водяном холодильнике, однако остается еще перегретым (точка 3 ). Жидкий хладагент дросселируется последовательно в двух регулирующих вентилях. Пары после первого дросселирования отводятся во всасывающую линию компрессора высокого давления. Часть жидкости из промежуточного сосуда направляется в испаритель высокого давления, а другая часть — на вторичное дросселирование, в результате которого образуется влажный пар (точка 9), состоящий из сухого насыщенного пара (точка /) и жидкости (точка 0). [c.377]

Таким образом, генератор, абсорбер, регулирующий вентиль и иасос выполняют функции термокомпрессора, причем генератор как бы заменяет нагнетательную сторону компрессора, а абсорбер — его всасывающую сторону. Слабый раствор, получившийся в генераторе при выпаривании аммиака, поступает через регулирующий вентиль в абсорбер для обогащения. Следовательно, помимо процесса циркуляции аммиака установка включает циркуляционный контур водоаммиачного раствора. [c.395]

МПа направляют в ресиверы 4, предназначенные для создания запаса жидкого диоксида углерода. Из ресиверов он поступает в двухсекционный теплообменник 15, в котором охлал<дается газообразным диоксидом углерода, образующимся в первом и втором промежуточных сосудах, и дросселируется регулирующим вентилем до 2,4—2,8 МПа. Часть жидкого диоксида углерода испаряется, вследствие чего температура жидкой фазы снижается до минус 12—8°С. Жидкий диоксид углерода вместе с образовавшимися при дросселировании парами направляют в первый промежуточный сосуд 5. Пары газообразного диоксида углерода из промежуточного сосуда отсасываются через первую секцию теплообменника 15 цилиндром высокого давления дополнительного компрессора 14. Уровень диоксида углерода в первом промежуточном сосуде контролируется ртутным указателем 10. [c.396]

Посредством второго регулирующего вентиля давление жидкости из первого промежуточного сосуда снижается с 2,4—2,8 МПа до 0,8 МПа и смесь паров и жидкости направляется во второй промежуточный сосуд 6. Пар и жидкость охлаждаются до —44°С. Из второго промежуточного сосуда газообразный диоксид углерода отсасывается через вторую секцию теплообменника 15 цилиндром среднего давления компрессора 14. Уровень жидкости во втором промежуточном сосуде контролируется по световому указателю 7. Переохлажденный до —44°С жидкий диоксид углерода поступает в поочередно заполняемые льдогенераторы 8. [c.396]

МПа (60—70 кгс/см ), подается в ресиверы для жидкого диоксида углерода, последовательно проходит через внутренние трубы первой и второй секций теплообменника и посредством регулирующего вентиля дросселируется до 2,4—2,8 МПа (24—28 кгс/см ). Часть жидкого СОг испаряется, температура остающейся части понижается до —12-г—8°С. Жидкий диоксид углерода накапливается при этом в первом промежуточном сосуде, а образующийся при дросселировании газообразный СОг отделяется в нем и отсасывается через кольцевое пространство первой секции теплообменника цилиндром высокого давления дополнительного компрессора. Уровень диоксида углерода в первом промежуточном сосуде контролируется ртутным указателем. [c.265]

Жидкий хладагент нз конденсатора проходит через регулирующий вентиль PBi, дросселируется в нем 4 —5) от давления конденсации Рк до давления кипения роз и поступает в циркуляционный ресивер ЦРз. Образовавшийся при дросселировании пар (состояние 2") всасывается компрессором КМз вместе с паром, нагнетаемым компрессором КМ, и паром, образующимся в испарителе И/. [c.36]

Сплошная фаза подавалась через распределитель в верхней части, а газ подавался компрессором через емкость, с концентрированной соляной кислотой, затем газ поступал в распределитель нижней части колонны. Расходы фаз регулировались вентилями и регистрировались ротаметрами в диапазоне устойчивой работы насадочного устройства ( от начала устойчивого струйно-капельного истечения до захлебывания ). [c.104]

Системой охлаждения называют ту часть холодильной установки, которая расположена между регулирующим вентилем и всасывающим патрубком компрессора. Она состоит из аппаратов, трубопроводов, и вспомогательных элементов. Назначение охлаждающей системы — поддерживать заданный температурно-влажностный режим в камерах. [c.29]

Прямоточная система (рис. ИМ) предусматривает подачу хладагента через регулирующий вентиль непосредственно в батареи и отсос из них паров в компрессор. Жидкий хладагент подается в батареи за счет разности давлений конденсации и испарения. [c.32]

В энергетическом отношении система с аккумулятором никаких преимуществ не имеет, так как в ней переохлаждение жидкости, подаваемой к регулирующему вентилю, осуществляется за счет испарения жидкости, отделенной от пара, поступающего в аккумулятор. Последнее обстоятельство приводит к тому, что в установках с аккумулятором влажность пара, выходящего из испарителя, может изменяться лишь в узких пределах. При поступлении в аккумулятор паров большой влажности жидкость может переполнить его и вызвать гидравлические удары в компрессоре, при поступлении в аккумулятор сухого или перегретого пара ус.>товия теплопередачи в батареях могут ухудшиться из-за недостаточного заполнения их жидким хладагентом. [c.33]

Промежуточные сосуды используют в аммиачных холодильных установках двухступенчатого сжатия для полного промежуточного охлаждения паров хладагента, поступающих из компрессора низкой ступени, и для переохлаждения жидкого хладагента перед регулирующим вентилем, в змеевике аппарата. [c.99]

КМ — компрессор КД — конденсатор РВ — регулирующий вентиль Н — испаритель /, 2,3,4 — точки цикла а (см. рис. 2) [c.11]

Абсорбционные ХМ состоят из кипятильника (генератора), конденсатора, испарителя и абсорбента (поглотителя). Кипятильник служит для выпаривания холодильного агента из крепкого раствора за счет подвода теплоты. Выпаривание (этот процесс соответствует выталкиванию паров из компрессора) производится при относительно высоких температурах и давлениях. Конденсатор, испаритель и регулирующий вентиль выполняют те же фургкции, что и в компрессионных ХМ. Процесс поглощения паров в абсорбере соответствует всас1зшанию их компрессором. [c.25]

Иереохлаждение холодильного агента перед регулирующим вентилем осуществляют также в теплообменнике за счет использования холода всасываемого пара перед компрессором. [c.71]

Г1осредством второго регулирующего вентиля давление жидкого диоксида углерода понижается с 2,8 до 0,8 МПа, что снова приводит к испарению части жидкости. Смесь жидкого и газообразного СОг с температурой —44° С поступает во второй промежуточный сосуд. В нем жидкость отделяется, а пар через кольцевое пространство второй секции теплообменника отсасывается цилиндром среднего давления дополнительного компрессора. Уровень жидкости в сосуде контролируется световым указателем. [c.265]

Таким образом, парокомпрес-сионкая холодильная машина должна иметь четыре обязательных элемента компрессор, конденсатор, испаритель и регулирующий вентиль (рис. 3). [c.11]

После переохлаждения основной массовый поток хладагента Gi (в кг/с) дросселируется в регулирующем вентиле /7Bi (6—8) и поступает в Испаритель И. Небольшая же часть этого потока дросселируется в регулирующем вентиле ПВг (6—7) и поступает в промежуточный сосуд. Образующийся в процессе дросселирования пар G BM re с основным массовым потоком G всасывается компрессором второй ступени КМ . К ним добавляется еще массовый поток G", образующийся в промежуточном сосуде при кипении хладагента за счет отвода теплоты от змеевика и охлаждения пара в процессе 2—2" при его барботирова-нии через слой жидкого хладагента. [c.34]

В компрессор КМ, кроме массового потока пара G i, будет поступать также пар, образующийся при дросселировании в регулирующем вентиле РВ]. Общий массовый поток пара Gkmi (кг/с), всасываемого компрессором KM [c.36]

РИС. 2. Безнасосные аммиачные системы непосредственного охлаждеиин а — с ннжннм расположением отделителя жидкости б — с верхним расположением отделителя жидкости в — с верхним расположением отделителя жидкости и защитными ресиверами / —защитный ресивер 2 — отделитель жидкости 3 — охлаждающая бвтареи 4 — регулирующий вентиль Л — компрессор 6 — конденсатор 7 — защитный ресивер [c.69]

Перегрев всасываемого пара вычисляют как разность температуры /вс на входе в компрессор и температуры точки росы /02 хладагента при давлении всасывания р - При регулировании холодопроизводительностн холодильных установок с помощью регулирующих вентилей все изложенное выше необходимо учитывать. [c.16]

Примечания 1. Температура кипения 7,2 °С, температура конденсации 43,3 °С, температура перефева на всасывании в компрессор 15,5 °С, температура переохлаждения перед регулирующим вентилем 40,6 °С. 2. Qo r4Q7 ) Qo R22 — холодопроизводительность при работе соответственно на R407 и R22. [c.57]

Отработанный при адсорбции цеолит помещается в патрон 1 жпдкий фреон поступает в патрон из ресивера 8, проходит через слой цеолита снизу вверх, вымывает масло из цеолита и далее дросселируется в регулирующем вентиле 4. В испарителе 6 фреон выкипает при обогреве наружным воздухом и далее отделяется от маслофреоновой флегмы в сепараторе 3. Отделенный от масла фреон всасывается компрессором 12 и нагнетается в маслоотделитель 10 для удаления капельного масла, унесенного из компрессора, конденсируется (7) и стекает в ресивер 8. [c.392]

Безнасосная система непосредственного охлаждения состоит из приборов охлаждения, в которые хладагент поступает непосредственно от регулирующего вентиля. Она включает в себя все элeiMeнты, составляющие низкотемпературную часть холодильной установки (от регулирующего вентиля до всасывающего патрубка компрессора). [c.31]

Фирмой Линде (ФРГ) предложена установка барабанного типа (рис. 7.16). Замораживание производится на поверхности вращающегося барабана, который частично погружен в поддон с исходным осадком, подаваемым по трубопроводу 1. Толщина слоя намораживаемого осадка регулируется ножом 3. Замороженный осадок снимается с поверхности барабана ножом 5. Снятые кусочки осадка оттаивают на наклонной пустотелой рещетке со сквозными отверстиями. Из компрессора по трубопроводу II ъ решетку нагнетается разреженный холодильный агент, отсасываемый из барабана по трубопроводу 13. Охлажденный газ по трубопроводу 9 через регулирующий вентиль возвращается в барабан. В период пуска установки решетка дополнительно охлаждается водой из оросителя. [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология