Процесс отсадки

Как физический процесс, отсадка представляет собой расслоение смеси минеральных зерен различной плотности на относительно однородные по плотности слои под действием циклически чередующихся восходящих и нисходящих движений жидкой среды в заданном гидродинамическом режиме (рис. 9.13). При этом масса зернистого материала, называемая отсадочной постелью, находится на опорной плоскости, проницаемой для жидкой среды, — отсадочном решете. [c.220]

Расход энергии в процессе отсадки зависит от ряда величин и прежде всего от размеров обрабатываемого материала, глубины слоя, площади сита (живого его сечения), числа ходов в единицу времени и т. д. Энергия, потребляемая отсадочными машинами плунжерного типа при обработке материала крупностью —12,7 мм, составляет 0,8 кет на 1 м поверхности сита отсадочной машины. [c.359]

На основании этих исследований для обогащения сланцев Эстонского месторождения была спроектирована и построена опытная промышленная обогатительная фабрика с мокрым процессом отсадки. Обогатительное оборудование, установленное на фабрике, спроектировано и изготовлено специально для обогащения сланцев. [c.102]

Все перечисленные факторы имеют тесную связь между собой. На изменение одного из этих факторов отсадочная машина быстро реагирует и режим работы может резко меняться. Кроме того, из практики обогащения угля известно, что нельзя допускать остановки отсадочной машины, так как после этого требуется около часа времени, чтобы вновь установить нормальные условия процесса отсадки (Справочник, 1952). [c.112]

Испытания показали, что при этой нагрузке процесс отсадки в машине протекает нормально. Слой сланца в верхней части постели шел чистым, без породы. Однако обезвоживающие элеваторы не обеспечивали своевременную разгрузку породы из машины. Порода во И отделении [c.114]

Ниже даны некоторые сведения о схемах и средствах автоматизации процессов отсадки, флотации, сгущения, обезвоживания, сушки. [c.186]

В о 3 н ы й Г. Ф. Усовершенствование процессов отсадки и центрифугирования угля на углеобогатительных фабриках. Для среднего технического персонала и квалифицированных рабочих. 1957, 59 стр., ц. 10 к. [c.430]

При гравитационном обогащении урановых руд применяют следующие процессы отсадку, концентрирование на столах, обогащение в тяжелых суспензиях. Отсадка заключается в разделении зерен рудных минералов и минералов пустой породы в 24 [c.24]

Снижение золы в концентрате шлама после его обогащения на шламовых отсадочных машияах происходит за счет отмывки на грохотах наиболее тонкого шлама, а не за счет разделения в процессе отсадки (табл. 19-2). Если первичная отсадка угля мелкого класса налажена хорошо, надобность в переобогащении крупнозернистого шлама (1—0,5 мм) отпадает, что подтвердилось практикой работы некоторых углеобогатительных фабрик. [c.254]

По Мейеру физической причиной разделения зерен по удельным весам в процессе отсадки является уменьшение внутренней потенциальной энергии массы зерен, которая до сепарации больше, чем после ее окончания. Максимальной разности потенциальной энергии зерен до и после сепарации соответствует совершенное, теоретически возможное, разделение зерен (рис. 22-3). [c.305]

Рис. 22-3. Схема изменения величины внутренней потенциальной энергии зерен в процессе отсадки (по Мейеру)

О — вес насыпной массы рассматриваемого участка отсадочного слоя, кг. Коэффициент полезного действия процесса отсадки оиределяется по Мейеру следующей формулой [c.305]

При изучении процесса отсадки следует рассматривать поведение не отдельной частицы, а многочисленных аналогичных (по ситовому и фракционному составу) частиц во взаимосвязи с другими процессами, происходящими в отсадочной машине. [c.306]

Постель отсадочной машины, которая образуется в процессе отсадки угля из породных фракций, и ее состояние при работе является одним из главных факторов, обусловливающих удовлетворительное расслоение угля на его составляющие. Различают естественную и искусственную постель. Первая применяется во всех случаях при обогащении крупных классов угля (размером выше 6 или 10 мм), а также неклассифицированного угля. При обогащении мелких классов угля (< 10- 15 мм) применяют естественную или искусственную постель. [c.306]

На решете отсадочной машины непрерывно происходят две операции 1) расслоение исходного угля на концентрат, промпродукт и породу и 2) удаление указанных продуктов без нарушений процесса отсадки. [c.308]

Обогащение руд ведется на двух фабриках по обычным гравитационным схемам. Первоначально схема включала процессы отсадки на крупных зернистых продуктах, концентрацию на столах ЯСК-1 и обогащение шламов на многодечных шлюзах. Недостаточная эффективность и сильное обводнение процесса вызвали необходимость реконструкции фабрик, в ходе которой отсадочные машины были [c.126]

Из первого вывода следует, что гравитационные процессы обогащения, в которых разделение частиц в вертикальном потоке жидкости имеет существенное значение, следует вести при малых коэффициентах разрыхления, когда отношение диаметров разделяемых частиц в несколько раз больше, чем отношение их в условиях свободного падения (см. табл. 1.1). Однако трение между частицами н их сцепление приводят к неравномерному распределению потока по сечению слоя и затрудняют разделение. Взаимодействие между частицами может быть уменьшено сообщением слою дополнительных колебаний (процесс отсадки). [c.9]

Такое предположение сделано в работах [15 26 741, применительно к процессам отсадки, обогащения на шлюзах и промывки. Физический смысл уравнения (1.29) для гравитационных процессов обогащения в отличие от флотации не является достаточно ясным. [c.13]

Теоретические основы отсадки. Процесс отсадки состоит из собственно отсадки (расслоения материала постели по плотностям) и разгрузки расслоившихся минералов. [c.44]

Расслоение частиц в процессе отсадки происходит по плотности и крупности. [c.45]

Поскольку разрыхление слоя в процессе отсадки невелико, разделение частиц может происходить как по закономерностям разделения во взвешенном слое (см. табл. 1.1), так и по закономерностям сегрегации. [c.45]

Энергетическая гипотеза представляет со-применение принципа стремления к минимуму потенциальной энергии системы (см. раздел I, гл. 1, 1) к процессу отсадки. [c.46]

Искусственная постель является не только своего рода решетом, но и средством разделения частиц. Она пропускает частицы тяжелых минералов и задерживает легкие. Изменяя параметры постели,, можно управлять процессом отсадки. [c.48]

Режим и регулирование процесса отсадки [c.49]

Рабочее отделение камеры служит как для процесса отсадки, так и для пенной флотации. Параметры механического режима отсадки (частота и амплитуда пульсаций, толщина постели и отсаживаемого слоя, расход подрешетной воды и др.) подбираются по известным методикам или устанавливаются экспериментально. В этом отделения устанавливается диспергирующее устройство специальной конструкции, обеспечивающее равномерное насыщение всего объема камеры мельчайшими пузырьками воздуха, поступающего из воздушного коллектора, устанавливаемого на корпусе машины. [c.72]

Внедрение процесса отсадки сланцев производилось в условиях, осложненных освоением оборудования новой конструкции грохотов типа ГУК, дробилки ДЗС, отсадочной машины БОМС-10. Процесс отсадки систематически нарушался вследствие перерывов в подаче горной массы. Фабрика работала 2—3 часа в смену и при этом имела 6—7 остановок из-за отсутствия горной массы. Последнее объясняется недостаточным развитием в шахте горных работ с валовой выемкой, а также подачей горной массы отдельными партиями по 45 вагонеток. Лишь с целью проведения замеров производительности отсадочной машины БОМС-10, при определенных заданных параметрах, в шахте специально накапливались 400—500 вагонеток горной массы и обеспечивалась сравнительно непрерывная подача ее на фабрику. [c.105]

Расход воды при отсадке составлял 6,6—7,2 л на 1 т машинного класса нри расчете технологической схемы принят средний расход — 7 м 1т. Практика работы отсадочной машины БОМС-10 показала, что недостаточность воды отрщательно влияет на эффективность процесса отсадки сравнительно крупного машинного класса 25 —125 мм. [c.110]

Однако в этих тяжелых для работы отсадочной машины условиях процесс отсадки в машине БОМС-10 сравнительно быстро устанавливался и давал качественные продукты обогащения — концентрат и отвальную породу. [c.112]

Следовательно, для дальнейшего ускорения процесса отсадки возникала необходимость иметь пульсаций меньше тех, что были предусмотрены в проекте БОМС-10. [c.113]

Опыт регулировки БОМС-10 в тяжелых условиях для ведения процесса отсадки позволяет утверждать, что достигнутая удельная нагрузка 16,2 час не является пределом для отсадочной [c.117]

П римечанпе. Указанные ограничения не распространяются на гравитационный флюоритовый концентрат марки ФГМ-75, — размер кусков которого равен 5 мм, — выделяемый в виде подрешетного продукта в процессе отсадки. [c.21]

Сток от последующих этапов обогащения руды (с хвостами процесса отсадки, хвостами контрольной флотации и от флотации концентрата), слив из сгустителей обесшламливания и из сгустителей концентрата содержат механические примеси в количестве до 120 г л, в том числе песок кварцевый 70%, глину 20%, соединения марганца (МпОг и МпСОз) 10%. Песок и соединения марганца хорошо осаждаются, плотность осадка равна примерно 3 г см , объемная масса [c.27]

По Ритингеру и Лященкс, которые рассматривали процесс отсадки как многократно повторяющийся цикл, движение частиц в вертикальном направлении на решете отсадочной. машины происходит по зако- [c.303]

Таким образо1М, основное назначение восходящей струи воды в процессе отсадки — поднятие 1(но не разрыхление) -массы угля над отсадочным решетом и сообщение ей дополнительной потенциальной энергии, необходимой для сепарации зерен угля и породы по удельным весам. [c.305]

По мнению Мейера, подрешетная вода не оказывает аущественного влияния на сепарацию зерен по удельным весам. Обратный ход в процессе отсадки должен занимать предельно малый промежуток времени, так как практически он служит для возвращения воды в первоначальное состояние, необходимое для начала нового цикла. [c.305]

Отсадочная машина конструкции Луганского завода им. Пархоменко (ОМП-18) (рис. 23-6) предназначена для обогащения мелкого и неклассифицированного углл. Машина двухступенчатая прямоточная процесс отсадки в этой маш ине аналогичен процессу в беспоршневых отсадочных машинах. [c.316]

По мнению фирмы, отказ от порогов позволил улучшить процесс отсадки и увеличить полезную площадь машияы (табл, 23-9). [c.324]

Институтом Механобр были разработаны комбинированные схемы обогащения тонковкрапленных железных руд с применением гравитационных процессов (отсадки, концентрации), магнитной сепарации и флотации при различном их сочетании. Такие схемы обеспечивали получение концентратов, содержащих 56—59% железа. Недостаточно высокое содержание железа в концентратах обусловливалось неполным раскрытием рудных минералов. Помол руды вынужденно загрублялся, так как при тонком помоле отсадочные машины не обеспечивали устойчивых технологических показателей и имели низкую производительность. В связи с этим возникла необходимость замены отсадочных машин другим, более эффективным гравитационным оборудованием. [c.115]

Майер (I), В. Основы потенциальной тегфни процесса отсадки. Доклад на VII Международном конгрессе по обогащению руд, Нью-Порк, США, 1964. Экспресс-информация. Обогащение полезных ископаемых . ВИНИТИ, 1965, № 10. [c.175]

Отсадка является процессом разделения смеси рудных частиц по плотности в водной или воздушной среде, колеблющейся (пульсирующей) относительно разделяемой смеси в вертикальном направлении. В процессе отсадки материал, помещенный на решете, периодически разрыхляется и уплотняется. Пульсацию среды, в которой производят разделение, создают движением поршня, диафрагмы, периодической подачей в м-ашину сжатого воздуха или колебаниями решета. [c.43]

При статистическом направлении отсадка рассматривается как массовый процесс, обусловленный многообразием физических характеристик частиц, подлежащих разделению (размер, форма, плотность, положение цен-тра тяжести), и состоянием системы частиц, подвергаемой в процессе отсадки непрерывному разрыхленню и сплачиванию под воздействием вертикальных колебаний. В результате статистического исследования процесса предложены три гипотезы разделения частиц при отсадке — энергетическая, суспензионная, вероятностно-статистическая [68]. [c.46]

При регулировании процесса отсадки следует иметь в виду, что увеличение нагрузки на отсадочную машину при всех прочих неизменных параметрах приводит к уменьше-1ШЮ выхода подрешетного продукта и повышению его качества, и наоборот, при уменьшении нагрузки выход подрешетного продукта повышается, а качество его снижается. [c.49]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология