Постель толщина

Фанерные трубы укладывают непосредственно на грунт хорошо спланированного дна траншей. При зыбких, плывучих или скальных грунтах дно траншей должно иметь подготовку в виде песчаной или шлаковой постели толщиной не менее 0,2 м, уложенной по всей ширине траншеи. [c.531]

Анализ напряженного состояния сопряжения стенки с днищем для различных значений коэффициентов постели песчаного основания, определение величины с и соотношения толщин листов стенки и днища более подробно рассмотрены в книге [27]. [c.84]

Стальные штампованные днища рам служат опорой щеток для очистки сит и одновременно помогают выровнять воздушный поток по ширине сита. Для выравнивания потока воздуха под ситами рам 1Р и 2Р дополнительно установлена решетка. Равномерность воздушного потока по ширине сита регулируется также равномерностью толщины постели на сите, что достигается хорошим натяжением сита и устранением перекосов ситового корпуса. [c.498]

Л — толщина естественной постели (от 0,05 м до удвоенного размера отверстия в сите), м. [c.217]

Приемка фундаментов и монтаж сборных конструкций должны производиться с соблюдением основных требований, изложенных в гл. III данного раздела. Элементы сборных конструкций следует сразу устанавливать в проектное положение, плавно, без толчков и ударов на постель из раствора. Для облегчения установки блоков в проектное положение, раствор должен быть нанесен на опорную поверхность слоем равномерной толщины. [c.277]

При капитальном ремонте, а также при замене вкладышей или перезаливке их производят проверку плотности прилегания вкладышей к постелям в корпусе и крышке подшипника по краске. Пятна краски должны располагаться равномерно по соответствующим опорным поверхностям и занимать не менее 75% общей площади соприкосновения. Неплотное прилегание устраняют шабровкой у вкладышей с опорными подушками шабрят поверхности опорных подушек, у шаровых вкладышей — сферическую поверхность установочных колец в корпусе и крышке подшипника. При текущем ремонте плотность взаимного прилегания, если это необходимо, проверяют щупом. Пластинка щупа толщиной 0,05 мм не должна входить между опорными поверхностями вкладышей и корпуса подшипника и его крышки. [c.109]

Вместо укладки труб в песчаной постели иногда применяют заделку труб в армированный бетон толщиной около 140 мм с добавлением в него (для усиления теплопроводности) металлических опилок или стружки. Сверху трубы покрывают железобетонными плитами толщиной около 30 мм. Для стока воды при оттаивании льда поверхность катка должна иметь уклон к обеим длинным сторонам ледяного поля. Для уменьшения расхода холода целесообразно устройство изоляции поверх грунта. [c.407]

Ширина швов в футеровке не должна превышать 3 мм при кладке плитки толщиной до 13 мм, 4 мм — при толщине 14— 50 мм и 5 мм — при кладке кирпича, тесаных блоков и фасонной керамики. Толщина прослойки (постели) из вяжущего состава не должна превышать 4 мм при укладке штучных материалов толщиной до 50 мм на силикатных и полимерных замазках 5 мм — толщиной более 50 мм 10 мм — на серном цементе. При устройстве покрытия впустошовку швы должны иметь ширину 6—8 мм, глубина их заполнения должна быть не менее 20 мм для кирпича и плитки толщиной более 50 мм и 15 мм для плиток толщиной 20—50 мм. Применение плиток толщиной менее 20 мм для указанных целей недопустимо. [c.186]

Допускаемые отклонения от размеров, мм по длине 5, по ширине 4, по толщине 3 искривление граней и ребер, мм по постели 3, по ложку 4. [c.22]

Образцы пустотелого глиняного кирпича полусухого прессования (ГОСТ 6248—59), кирпича глиняного пустотелого пластического прессования (ГОСТ 6316—55) и пустотелых керамических лицевых камней полусухого и пластического прессования подготавливают к испытанию следующим способом. Из двух кирпичей, отобранных из средней пробы, составляется один образец. Для этого 2 кирпича накладывают постелями друг на друга, так чтобы пустоты обоих кирпичей были обращены вниз, и оба кирпича соединяют между собой цементным тестом из портландцемента марки не ниже 300. Толщина шва не должна превышать 5 мм. Параллельные шву поверхности образца, воспринимающие при испытании нагрузку, выравнивают тем же цементным тестом, так чтобы они между собой были строго параллельны и перпендикулярны к боковым граням. [c.368]

Вкладыши, залитые баббитом, должны быть подогнаны к своим постелям. При этом ш,уп толщиной 0,05 мм должен заходить в зазор между вкладышем и егс постелью к плоскости разъема на глубину не более 10 мм. Упорный подшипник должен быть установлен у приводной шестерни. [c.138]

Установка втулок в корпус включает взаимную ориентацию, запрессовку, закрепление от проворачивания (если предусмотрено конструкцией) и обработку отверстия. Для взаимной ориентации, осуществляемой во избежание перекоса и деформации втулки, применяют специальные приспособления. При запрессовке с большими натягами сопрягаемые поверхности во избежание задиров смазывают маслом. После запрессовки втулок со значительными натягами диаметр их уменьшается. Поэтому втулку развертывают, калибруют шариком или прошивкой. При установке втулок с посадками А/Н или А/Г их диаметры и форма почти не меняются, и отверстие обычно доводят только шабровкой. Запрессовка втулки значительно облегчается, если ее предварительно охладить в термостате с сухим льдом. После монтажа втулки проверяют на точность размеров, форму и соосность. Установка вкладышей разъемных подшипниковых узлов включает в себя подбор вкладышей по толщине в соответствии с ремонтными или нормальными размерами шеек вала проверку прилегания вкладышей к постели и крышке щупом (для толстостенных вкладышей) или по краске (для тонкостенных), прилегание по краске должно быть не менее 85% площади вкладышей проверку соосности проверку прилегания шеек к рабочим вкладышам (не менее 75— 85%) крепление подшипникового узла и в завершающей стадии проверку зазоров на масло (рис. 18). [c.47]

О качестве прилегания тыльной части вкладышей к постели судят по отпечатку краски. Прилегание считается нормальным, если отпечаток краски располагается равномерно и составляет 75 % площади тыльной части каждого вкладыша, а также если при обстукивании вкладыши не смещаются, щуп толщиной 0,03 мм не проходит в плоскости разъема вкладышей и между вкладышем и постелью. Допускается проход такого щупа на небольших участках межлу вкладышами и постелями корпуса подшипника на глубину не более 15 мм. [c.231]

Подшипники коленчатого вала считаются собранными правильно, если вкладыши точно ориентированы в корпусе подшипников, при обстукивании вкладышей деревянным молотком не происходит их смещения, щуп толщиной 0,03 мм не проходит между тыльной стороной вкладыша и поверхностью постели и между плоскостями разъема вкладышей, каждая коренная шейка коленчатого вала плотно прилегает к поверхности рабочего вкладыша (щуп толщиной 0,05 мм не заходит на глубину более 15 мм), зазоры на масло и их разность у подшипников вала, а также осевой разбег вала соответствуют данным завода-изготовителя. [c.231]

Кладку плиток производят с наименьшим зазором между ними. По требованию СНиП П1 В.6.2—62 швы при кладке керамических плиток толщиной 25—35 мм не должны превышать 5—6 мм. Если предусматривается дальнейшая разделка швов кладки, то их величина определяется рабочими чертежами. Толщина замазки под плиткой ( постель ) также не должна быть больше 3 мм. [c.112]

Кладку кирпича на кислотоупорной силикатной замазке выполняют с минимальными швами, толщина которых не должна превышать 5—6 мм. Замазку под кирпичом (постель) делают толщиной не более 5 мм. Чтобы кладка кирпича (а также и плиток) была в одной плоскости, кладку ведут под шнур и правило. Вертикальность футеровки проверяют отвесом. [c.115]

При футеровке и облицовке пластобетоном толщина постели под блоками должна быть не менее 5 мм, ширина шва должна быть не более 7 мм. [c.14]

Механическую обработку — растачивание проводят на токарных станках, установив предварительно собранный и стянутый хомутом комплект вкладышей в патроне, на планшайбе или в специальном приспособлении в зависимости от конструкции вкладышей. После растачивания толщина слоя баббита должна быть одинаковой по всему поперечному сечению вкладыша. Для ускорения пригонки вкладышей по шейке вала растачивание можно выполнять по номинальному диаметру вала, но с обязательной предварительной проверкой прилегания тыльной стороны вкладышей к соответствующим постелям подшипников. Место расположения и форму пазов для охлаждения масла можно оставить прежними, взять в соответствии с чертежом или табл. 24. [c.119]

Установка коленчатого вала. Вкладыши подшипников (рис. 64) коленчатого вала должны плотно прилегать тыльной частью к постелям рамы и крышек. При проверке по следам краски в квадрате со стороной 25 мм должно быть не менее 10—12 пятен. В тонкостенных вкладышах плотность прилегания проверяют, имитируя натяг. Для нормального натяга стык вкладыша должен выступать над плоскостью разъема постели на 0,13...0,17 мм. Щуп толщиной 0,05 мм должен входить в зазор между вкладышем (тонко- и толстостенным) и постелью в плоскости разъема до [c.155]

Приближенно радиальный зазор прини.мают равным 0,001 диаметра вала. Предельный зазор равен двойному монтажному. В стыках толстостенных вкладышей устанавливают прокладки из листовой декапированной стали, латуни, текстолита толщиной 0,05, 0,10, 0,30, 0,50 и 1,00 мм. Толщина набора прокладок с каждой стороны при диаметрах вала до 150, до 200 и до 300 мм соответственно равна 2...3, 3...5 и 5...6 мм. Прокладок в наборе обычно пять—восемь. В тонкостенных вкладышах радиальный зазор, создаваемый за счет гарантированного натяга 0,13...0,17 мм при обработке, составляет 0,00050...0,00075 диаметра вала. В коленчатых валах на подшипниках качения все посадки задаются в чертежах. Постели и шейки вала при ремонте кроме зачистки дополнительной подгонки не требуют. [c.158]

Исследование напряженного состояния в сопряжении стенки с днищем показывает следующее с увеличением коэффициентов постели основания напряжения в нижнем сопряжении резервуара объемом 5 тыс. м увеличиваются уменьшение величины выступа днища за стенку резервуаров со 100 м до 50 мм резко уменьшает уровень напряжений в сопряжении стенки с днищем увеличение толщины листов первого пояса уменьшает напряжение в стенке и изгибающий момент в сопряжении, но увеличивает напряжение в окрайке увеличение толщины окрайков уменьшает изгибающий момент в сопряжении и напряжение в окрайках, увеличивая напряжение в стенке. [c.84]

Из-за сложности, большой трудоемкости процесса раздельной расшивки, несоответствия требованиям эстетики в последние годы нашел широкое применение и допускается СНиП И1-23-76 комбинированный метод разделки швов. Сущность его заключается в том, что на постель и часть вертикальных плоскостей наносят кислотоупорную замазку или цементный раствор, оставляя свободными часть граней, обращенных в сторону уложенных штучных материалов. Затем на свободную часть граней наносят проектный состав для расшивки ( Арзамит , Фуранкор , эпоксидный) и, укладывая на место, плотно прижимают усилием в трех направлениях — вниз, вперед и вбок, добиваясь выравнивания плитки (кирпича) в плоскости футеровки (облицовки) и соблюдения толщины шва — для плиток не более 3, для кирпича — 5 мм. [c.128]

На внутренней стороне обечайки мельницы расположены керамические магниты чередующейся полярности, которые для облегчения монтажа вулканизированы резиной. Открытые полюса подковообразных магнитов притягивают слой магнитовосприимчивой руды или шарового скрапа, образуя так назьшаемую рудную постель , предохраняющую футеровку от износа и удара. Изношенный шаровой материал содержит обломки шаров всех размеров и форм, которые закрепляются в верхней части футеровки и образуют волнообразный профиль. Магнитное поле полностью поглощается этим слоем и не допускает любого смещения шаров. Магниты удерживают футеровку на месте и притягивают предохраняющую рудную постель. Слой материала рудная постель непрерывно обновляется по мере износа. Наружный слой рудной постели , где магнитные силы слабее, непрерывно удаляется и заменяется. Благодаря этому футеровка сохраняет постоянный профиль и сама не изнашивается. Общая толщина футеровки, включая предохранительный слой, много [c.777]

Ленточные отверднтели. Патентованная охлаждаемая металлическая лента (рис. 1У-36, а), называемая кон- вейером с водяной постелью , отличается тонкой стенкой лотка (нет жестких сварных кожухов), в котором хорошо перемешивается охлаждающая жидкость металлическая лента из нержавеющей стали с помощью направляющих как бы плывет в лотке по воде, подаваемой на нее снизу форсунками. Лента легко очищается, хотя удаляющих твердый слой ножей нет. Такими лентами Пользуются большей частью для слоев толщиной 3—15 мм при скорости движения до [c.305]

Перед укладкой трубонровода в траншею должна быть точно выверена постель, на которую он укладывается. Камни, кирпич и куски металла, находящиеся в грунте, удаляют, углубления и неровности засыпают песком или грунтом, не содержащим органических примесей, и утрамбовывают. В каменистых грунтах дно траншеи выравнивают слоем песка толщиной не менее 0,1 м. При монтаже трубопроводов в траншеях глубиной не менее м при наличии плотного основания трубы укладывают на грунт, а при меньшей глубине устраивается сплошное щебеночное основание с уклоном для стока воды. [c.269]

Щуп толщиной 0,03—0,05 мм не должен проходить между вклады-1пами и постелью в противном случае постель корпуса подшабривают. [c.50]

Кладку в полуприсык применяют при кладке забутовок (кладка между лицевыми рядами) в толстых стенах со швом 2 мм и более. Она осуществляется так же, как и кладка вприсык, но при этом заполнение вертикального шва необязательно, так как незаполненные части швов будут заполнены раствором при устройстве постели под следующий ряд. При большой толщине стен забутовку в два кирпича и более выполняют двумя руками (рис. 4.4), укладьюая одновременно два кирпича. Осаживают кирпичи забутовки с помощью киянки и правила. Правило кладут поперек стены после осаживания забутовки [c.69]

Осуществление гумбриновой засыпки состоит в подготовке постели — слоя гумбрина толщиной 10—20 см на дне траншеи, готовой к укладке трубопровода, и последующей засыпке трубопровода гумбрином. Расход материала в основном определяется диаметром трубопровода и составляет примерно 250 м на 1 км при диаметре 325 мм и возрастает до 550 м /км при диаметре 720 мм. При засыпке ни в коем случае не следует допускать смешивания гумбрина с окружающим грунтом, так как эффективность защиты от коррозии в смесях гумбрина с землей понижается. [c.160]

Исходные данные. Тип резервуара - со стационарной крышей. Жидкость - нефть. Избыточное давление - = 2 кПа. Высота стенки резервуара - Я = 11,92 м. Диаметр -0 = 22,8 м. Толщина нижнего пояса стенки -Г = 9 мм. Толщина листов окрайки - toкp = мм. Коэффициент постели основания (песчаная подушка) - = 0,1 кН/см . Материал конструкций -сталь С255 (Ку = 24 кН/см ). Место строительства - Москва. [c.38]

Рис. 76. Поддон оросительного холодильника /—кислотоупорные керамические плитки на цементном растворе с расшивкой швов арзамитной замазкой 2—кислотоупорный кирпич на цементном растворе д — постель из цементного раствора толщиной 20 мм 4 — полиизобутилен, один слой толщиной 2—3 мм на клею № 88 5 — рубероид, два слоя на битуме или второй слой полинзобутилена на клею № 88 5—выравнивающий цементный слой толщиной 15 мм 7—железобетонное перекрытие.

Постель —основание под укладываемые в траншею трубы. Постель готовят перед опусканием труб, выравнивая дН О траншеи по заданному уклону слоем песка толщиной не менее 10 см. Если траншея переуглублена против отметки, то приямки подсыпаются слоями толщиной не более 20 см с уплотнением трам- [c.139]

Неправильная установка подшипн ков может вызвать преждевременный износ механизма движения или поломку вала. К укладке вала приступают после подливки рамы и окончательной подтяжки анкерных болтов. В большинстве тяжелых горизонтальных компрессоров применяют толстостенные стальные или чугунные вкладыши, залитые слоем баббита толщиной 8—10 ым. В последние годы все большее распространение получают тонкостенные вкладыши (рис. 10, а) из стальной биметаллической ленты с тонким слоем баббита от 0,3—1 мм. Тонкостенные вкладыши применяют в большинстве холодильных компрессоров и в ряде крупных компрессоров последних выпусков. Тонкостенные вкладыши требуют меньше подгоночных работ, так, как, легко деформируясь, хорошо прилегают к постели в расточке рамы и шейкам вала. При их подгонке необходимо только снять заусенцы и небольшие скосы у краев, прилегающих к стыкам, на длину 10—12 м-м глубиной 0,01—0,03 мм. Подшипник из двух тонкостенных вкладышей собирают без прокладсж между ними. При этом длина наружной полуокружности каждой половины должна быть на 0,13—0,17 мм больше длины полуокружности расточки в раме. При установке крышки подшипника создается натяг, обеспечивающий плотное прилегание вкладышей к постелям и требуемый радиальный зазор между валом и вкладышем для создания маслвн. го клина. В гнездо расточки [c.23]

П одземную прокладку межцеховых трубопроводов выполняют в полупроходных и проходных каналах (туннелях), лотках и траншеях. Полупроходные каналы отличаются от проходных тем, что канал, достаточный для прохода человека, устраивают лишь в месте перехода под дорогами. Лотком называют открытый канал небольшой глубины, имеющий бетонные стенки. Если трубопровод проходит под автомобильными и железными дорогами, его прокладывают в защитных кожухах-патронах. Трубопровод в каналах и лотках укладывают на тумбы, столбики или кронштейны по стенам канала. Для доступа к арматуре устраивают люки и колодцы. Трубопровод, прокладываемый в траншее, укладывают на постель из грунта, освобожденного от крупных камней. Постель имеет насыпной слой песка толщиной не менее 0,1 м. [c.66]

Электрошлако(вой сваркой на заводе сваривают заготовки днищ, изготовляемых из стальных листов толщиной 30—80 мм указанных выше марок. Для этого разработана специальная постель для вертикальной установки днищ. При помощи постели можно сва- [c.17]

Рис. 5. Зависимость толщины постели в I отделении БОМС-10 от частоты пульсаций.

Размеры кирпича одинарного 250X120X65 мм, модульного с технологическими пустотами — 250X120X88 мм. Допускаемые отклонения в ММ, по длине 6, по ширине 4, по толщине 3 искривления гранен и ребер по постели до 4 мм и по ложку — до 5 мм. [c.75]

Огнеупорщики набирают предварительно 5—10 блоков насухо, проверяя толщину швов щупом и снимая при необходимости имеющиеся на блоках неровности кирочкой. Затем набранные блоки отставляют в порядке укладки в сторону, кистью на постель и стенки примыкающего ряда наносят раствор, после чего блоки по очереди опускают в раствор сторонами, прилегающими к кладке, и ставят на место. При установке блоки должны скользить плоскостями, смоченными раствором, по ранее установленным блокам. Ударами киянки каждый блок осаживают, удаляя излишний раствор, в результате получается более топкий шов. Толщину швов проверяют щупом. Между высокоглиноземистой кладкой и периферийными блоками оставляют зазор 40 мм, заполняемый углеродистой набивкой. Устойчивость кладки каждого ряда лещади до забивки массы обеспечивают деревянные клинья, забитые между кладкой и холодильниками. Перед укладкой массы зазор очищают от мусора пылесосом. Забивку зазора можно производить параллельно с кладкой, если ширина кладки креста достигла 2 м. Верхнюю поверхность каждого ряда лещади выравнивают шлифовальным станком. Шлифовку лещади начинают по достижении 2,5—3 м ширины уложенного креста. Это позволяет приступать к закладке следующего ряда к моменту выкладки примерно 70% предыдущего ряда. Поверхность верхнего ряда лещади выравнивается шлифовальными станками только по кольцу, равному толщине стены горна. При этом допускается уклок до 10 мм в сторону кожуха. [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология