Автоклавы вулканизационные

Автоклав-прессы устанавливают агрегатами по 4---6 автоклавов. Для облегчения перезарядки автоклав-прессов и вулканизационных форм каждый агрегат оборудован роликовым наклонным транспортером и другими вспомогательными устройствами (рис. 137). [c.458]

При вулканизации в автоклав-прессах в настоящее время применяют бесколлекторную систему подачи рабочих агентов в варочные камеры. Для этого вулканизационные формы имеют приливы с отверстиями. При укладке форм друг на друга конический выступ одной формы должен входить в коническое отверстие дру- [c.460]

Необходимость ведения процесса вулканизации резиновых изделий при значительной (опасной для человека) температуре и существенном давлении придает вулканизационному оборудованию целый ряд особенностей. Некоторые виды вулканизационного оборудования (котлы, автоклав-прессы) подведомственны Инспекции Госгортехнадзора и требуют особых условий эксплуатации. [c.262]

Основными видами вулканизационного оборудования общего назначения являются вулканизационные котлы, вулканизационные прессы, автоклав-прессы. [c.263]

Практически любое резиновое изделие можно подвергнуть вулканизации в этом оборудовании. Необходимость повышения производительности оборудования, механизации и автоматизации труда привела к созданию специального вулканизационного оборудования, предназначенного для вулканизации определенных изделий. К специальным видам вулканизационного оборудования относятся индивидуальные вулканизаторы для покрышек и камер форматоры-вулканизаторы покрышек автоклав-прессы для вулканизации покрышек вулканизационные прессы для транспортерных лент и плоских приводных ремней вулканизационные прессы для клиновых ремней камерные вулканизаторы для прорезиненных тканей барабанные вулканизаторы для плоских приводных ремней, транспортерных лент и резиновых листов камерные вулканизационные агрегаты для производства полых изделий (мячи, игрушки и другие изделия) карусельные прессы-автоматы для производства вполне определенных видов резиновых формовых изделий аппараты для вулканизации РТИ в расплаве солей аппараты для вулканизации РТИ в псевдоожиженном слое аппараты для вулканизации РТИ в поле токов сверхвысокой частоты и некоторое другое оборудование. [c.263]

Автоклав-прессы применяются для вулканизации покрышек, камер, обрезиненных катков и некоторых других резинотехнических изделий. В конструкции автоклав-пресса содержатся элементы, присущие вулканизационным котлам (паровая камера с крышкой и днищем) и гидравлическим прессам (гидроцилиндр, плунжер, траверсы и колонны). [c.280]

Вулканизационная часть автоклав-пресса состоит из корпуса 11 (цилиндрическая паровая камера), соединенного с верхней кольцевой траверсой и литым днищем 6. Корпус сваривается из листовой стали толщиной 8—12 мм. Паровая камера закрывается крышкой 15, которая крепится к кольцевой траверсе байонетным кольцом 14. В отличие от вулканизационных котлов, описанных ранее, здесь поворачивается не крышка, а кольцо 14. Поворот его производится или вручную с помощью зубчатой передачи, или с помощью гидроцилиндра. [c.280]

Вулканизационные формы с изделиями устанавливаются в виде стопки на стол 8, смонтированный на плунжере. На стопку укладываются два уравнительных диска 9 (так называемый эквалайзер), автоклав закрывается крышкой, в цилиндр подается вода высокого давления, и автоклав готов к началу вулканизационного процесса. [c.280]

Как и вулканизационные котлы, автоклав-прессы снабжаются противоаварийными устройствами — блокировками, не позволяющими открывать крышку автоклава при наличии давления в паровой камере и предотвращающими подачу пара в котел, если он неплотно закрыт крышкой. [c.285]

Рис. 194. Автоклав-Пресс 1 — колонны 2—барабан 3 — плунжер 4—стол 5 — вулканизационные формы -6 — вулканизуемая покрышка 7—варочная камера

Основными видами вулканизационного оборудования общего назначения являются I) вулканизационные котлы 2) вулканизационные прессы 3) автоклав-прессы [c.101]

К специальным видам вулканизационного оборудования относятся 1) индивидуальные вулканизаторы для покрышек, камер 2) форматоры-вулканизаторы покрышек 3) автоклав-прессы для вулканизации покрышек 4) вулканизационные прессы для транспортерных лент и плоских приводных ремней 5) вулканизационные прессы для клиновых ремней [c.101]

Автоклав-прессы применяются для вулканизации покрышек, камер, обрезиненных катков и других изделий. В конструкции автоклав-пресса содержатся элементы, присущие вулканизационным котлам и гидравлическим прессам. Наибольшее распространение получили автоклав-прессы Г2 со съемной крышкой и неподвижной паровой камерой (рис. 4.11). Вулканизационная часть автоклав-пресса состоит из корпуса / (цилиндрическая паровая камера), соединенного с верхней кольцевой траверсой 2. Корпус изготавливается из листовой стали толщиной 8—12 мм, днище литое. Паровая камера закрывается крышкой 3, которая крепится к кольцевой траверсе байонетным кольцом 5. При повороте байонетного кольца крышка выходит из зацепления. [c.107]

При более простой конструкции вулканизуемого эбонитового бака, дающей возможность вынуты готовый бак из неразъемной матрицы, применяют вулканизационные прессы, в которых рабочий цилиндр помещается на верхней поперечине пресса. В этом случае пуансон крепится к штоку плунжера рабочего цилиндра, а неразъемная матрица помещается на нижней плите пресса. Рассмотрим устройство гидравлического пресса (фиг. 13), применяемого для предварительного прессования вулканизационных форм со вложенными резиновыми изделиями. Такое прессование вулканизационных форм производится перед за грузкой их в автоклав-пресс. Этот гидравлический пресс обычно устанавливается между транспортерами, у автоклав-прессов, для подачи к ним вулканизационных форм. [c.28]

После того как все вулканизационные формы уложены на подвижной стол автоклав-пресса (и коллектор для подачи перегретой воды собран), закрывают крышку, поворачивают кольцо байонетного затвора и устанавливают предохранитель, который [c.43]

В станине 1 установлен цилиндр 2 с плунжером 3, на котором укреплен подвижной стол 4. Плунжер уплотняется в днище 5 барабана 6 сальниковой набивкой. Барабан 6 в своем верхнем положении при помощи болтов и резинового уплотнения герметически присоединяется к неподвижной крышке 7 автоклав-пресса. Крышка 7 укреплена на верхней упорной плите 8 автоклав-пресса, которая прочно скреплена со станиной 1 четырьмя стальными колоннами 9. Эти колонны служат также направляющими для барабана 6 при его опускании для загрузки и выгрузки вулканизационных форм из автоклав-пресса. Для подъема бара-44 [c.44]

Процесс вулканизации в автоклав-прессах производят следующим образом. На стол автоклав-пресса устанавливают первую форму, стол опускают на величину высоты формы, устанавливают вторую форму, снова опускают стол и устанавливают третью форму, и т. д. до полной загрузки пресс-автоклава. На наружной поверхности верхней половины вулканизационных форм имеются канавки для пара, обеспечивающие равномерный прогрев форм со всех сторон. По окончании загрузки автоклав-пресс. закрывают. [c.349]

В настоящее время применяют главным образом автоклав-прессы со съемной крышкой, устройство которых рассмотрено в главе Технические способы вулканизации . Емкость автоклавов, определяемая количеством одновременно загружаемых форм, зависит от рабочей глубины автоклав-пресса и высоты вулканизационных форм. Емкость современных автоклав-прессов составляет от 13 до 25 форм при рабочей глубине автоклав-пресса 4,57 м. Рабочее гидравлическое давление, применяемое на автоклаве, 135 кгс/см . [c.458]

Формы после заполнения на литьевых прессах подают на вулканизацию, которая производится на гидравлических вулканизационных прессах, в автоклав-прессах, в котлах или аппаратах непрерывной вулканизации. После вулканизации формы транспортируют пластинчатым транспортером на участок разборки форм, где производят выемку вулканизованных изделий, а формы промазывают смазкой, собирают и направляют к литьевь г прессам. Вулканизованные изделия транспортируют на отделочные операции, остающийся после вулканизации литьевой отросток срезают, а поверхность изделия в этом месте зашерохо-вывают. [c.315]

В своей конструкции пресс-автоклавы сочетают как элементы конструкции вулканизационного котла, так и элементы конструкции гидравлического вулканизационного пресса. Пресс-автоклавы бывают разных типов 1) со съемной крышкой и неподвижным корпусом, 2) с неподвижной крышкой и подвижным корпусом, 3) со съемным, поднимающимся вверх корпусом (колоколом). Более удобными являются автоклавы со съемными крышками, которые и получили в настоящее время широкое распространение. Устройство пресс-автоклавов со съемной крышкой для вулканизации автомобильных покрышек и массивных шин приводится на рис. 87. В станине пресс-автоклава 3 установлен гидравлический рабочий цилиндр 1 с плунжером. Нижняя траверса скреплена с помощью шести колонн с верхней траверсой И, к которой прикреплен неподвижно корпус 12 пресс-автоклава. Плунжер верхней своей частью через днище проходит внутрь корпуса. К верхней части плунжера прикреплен болтами подвижной стол 5, на который одна на другую, стопой, укладываются формы с покрышками или с массивными шинами. К верхней поперечине автоклав-пресса с помощью байонетного затвора крепится крышка пресс-автоклава 10. Байонетный затвор имеет подвижное байонетное кольцо 8, которое имеет прутмоугольные зубья, в промежутки которых входят такие же зубья крышки пресс-автоклава. При закрывании пресс-автоклава подвижное кольцо поворачивается, при этом зубья байонетного кольца заходят за зубья крышки, благодаря чему крышка прочно закрепляется на пресс-автоклаве. [c.349]

Уда ление горячей воды из двухвентильных варочных камер по окончании вулканизации можно производить продувкой их воздухом в самом вулканизаторе. Удаление воды из варочной камеры вне вулканизационного аппарата, например после вулканизации в автоклав-прессе, осуществляют при помощи сжатого [c.467]

Для вулканизации резиновых изделий применяются гидравлические прессы с обогреваемыми плитами и другие аппараты с гидравлическим приводом (автоклав-преосы, индивидуальные вулканизаторы и т. д.). Гидравлические прес сы применяются также для литья под давлением резиновых смесей и запрессовки вулканизационных форм. Гидравлические прессы, предназначенные для вулканизации резиновых изделий, называются вулканизационными прессами. [c.19]

Для гидравлического привода вулканизационных прессов и автоклав-прессов на отечественных резиновых заводах применяют воду низкого давления (от 25 до 50 кг[см ) и воду высокого давления от 100 до 300 кг см ). Вода низкого давления применяется для подъема плит пресса и вулканизационных форм, загруженных в автоклав-пресс, а также для подпрессовки вулканизуемых изделий, а вода высокого давления—для запрессовки резиновых изделий в течение всего процесса вулканизации. Для снижения эксплоатационных расходов и затрат, связанных с установкой насосов высокого давления, в последнее время предложены прессы, работающие с применением воды низкого давления. Эти прессы снабжены рычажношарнирным механизмом, при помощи которого можно повышать прессовое усилие и регулировать величину удельного давления в зависимости от характера вулканизуемого изделия. [c.21]

Автоклав-прессы со съемной крышкой. А втоклав-пресс со съемной крышкой и байонетным затв.ором (фиг. 23, А) имеет следующее устройство. В станине 1 установлен гидравлический цилиндр 2 с плунжером 3, на котором ук зеплен подвижной стол 4. На подвижной стол укладываются вулканизационные формы со вложенными внутрь их автомобильными покрышками, подлежащими вулканизации. Подвижной стол 4 постоянно находится внутри барабана 5 (цилиндрического корпуса) автоклава. Б верхней части барабана 5, имеется массив-40 [c.40]

Для того чтобы вулканизационные формы не раскрылись под действием давления перегретой воды, прессовое усилие, создаваемое плунжером, должно быть на 20% больше усилия, раскрывающего вулканизационные формы. Для обогрева вул-канизационньгх форм в корпус авто-клаз-пресса подают пар давлением 4 кг/см . По истечении времени вулканизации покрышек прекращают подачу пара и открывают вентиль для выпуска его из автоклава. По выходе пара в автоклав подают холодную воду для охлаждения форм и выпускают перегретую воду из варочных камер. Далее вынимают предохранитель из байонетного затвора, поворачивают байонетное кольцо и снимают крышку автоклав-пресса. После этого из автоклава выгружают на транспортер вулканизационные формы. Для этого подвижной стол постепенно поднимается и вулканизационные формы одна за одной выгружаются на роликовый транспортер. [c.44]

Шпиндельные распределители применяются для управления работой прессов, включение которых происходит с относкгельно большими интервалами, когда не требуется особой быстроты включения и выключения. К таким прессам относятся главным образом вулканизационные прессы и автоклав-прессы, применяемые в резиновой промышленности, а также некоторые прессы, используемые для прессования изделий из пластических масс. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология