осадительное

Рис. 8. Схема прибора Роллера для воздушной сепарации порошков —ловушки 5 — реомето —дифференциальный манометр 7 — и-образная трубка 8—осадительная камера 9 — сборная муфта /О —войлочные молоточки 1 — электромотор.

В зависимости от характера пылегазовой смеси в пылеулавливающих установках применяют полочные осадительные камеры, рукавные фильтры и электрофильтры, циклоны, мокрые поглотительные скрубберы. Часто эти аппараты используют в комплексе для повышения эффективности очистки. Например, циклоны устанавливают для предварительной грубой очистки перед рукавными фильтрами или перед мокрыми скрубберами. Все пылеулавливающие устройства (кроме мокрых скрубберов) при отступлении от правил безопасности могут стать начальным объектом аварии, так как в этой аппаратуре всегда имеются в достаточно большом количестве пылегазовые смеси с высокой концентрацией пыли. Это необходимо помнить постоянно и принимать меры по предупреждению взрыва пылевоздушных смесей на пылеочистительных установках. Однако эти требования не всегда учитываются при выборе соответствующих средств пылеочистки и эксплуатации пылеочистительных установок, что в ряде случаев приводит к аварийным ситуациям. [c.155]

Камеры осаждения часто применяют для предварительной очистки, чтобы облегчить работу аппаратов тонкой очистки. Обычно на практике осадительные камеры бывают очень больших размеров и поэтому представляют потенциальную опасность взрыва пыли большой силы, так как в ней в присутствии окислителя (кислорода) может всегда создаться смесь взрывоопасной концентрации. [c.277]

Рис. 4. Осадительная камера Говарда

Для предупреждения аварий, связанных дэ взрывами пылевоздушных смесей в бункерах, осадительных камерах и другой крупногабаритной аппаратуре, самой радикальной мерой, по-видимому, является создание газовой среды, содержащей кислород в безопасных пределах. Необходимо предусматривать подачу инертного газа в аппаратуру. Рациональное решение этих вопросов в конкретных условиях не должно вызвать технических и экономических затруднений. [c.157]

Для определения ММР жидких каучуков пригодны методы осадительной или элюентной хроматографии в различных вариантах. Весьма перспективным методом для исследования ММР полимеров с функциональными группами является гель-проникаю-щая хроматография с использованием жидкостных хроматографов различной конструкции [61]. [c.434]

В последние годы создана новая конструкция электрофильтров для очистки газов фосфорных печей (рис. 1П-3). Эта конструкция отличается от известных увеличенным числом коронирующих электродов и больщей поверхностью осадительных электродов, а так же хорошим механизмом встряхивания осадительных электродов она проста в обслуживании и является более эффективной. [c.77]

Эти электрофильтры предусмотрены для новых фосфорных заводов. Представляется целесообразным заменить ими устаревшие конструкции на всех действующих предприятиях, что позволяет улучшить очистку печных газов и уменьшить затраты труда на очистку оборудования. Предполагается в дальнейшем цилиндрические осадительные электроды заменить пластинчатыми, активная площадь сечения которых больше, что дает возможность повысить пропускную способность и увеличить межремонтный пробег (до 100 суток) электрофильтров. [c.77]

Пакет осадительных электродов 2 (рис. 51) собирают в нижнем горизонтальном положении в специальном контейнере. Затем контейнер из горизонтального положения переводят в вертикальное и подают в корпус электрофильтра. [c.92]

На рис. 52 показана строповка блока осадительных электродов 5. Строповка осуществляется с помощью траверсы 3 и стропа 2. В корпус фильтра подают верхние рамы подвеса коронирующих электродов и временно укладывают их на осадительные электроды. [c.92]

Рис. 52. Строповка блока осадительны.х электродов

После проведения защитных работ приступают к монтажу внутренней насадки мокрых электрофильтров. Сначала устанавливают на заплечики футеровки трубную решетку 1 (рис. 53) и по одной шестигранной трубе монтируют осадительные электроды 3, которые приваривают к освинцованной трубной решетке строго по отвесу. [c.94]

Трубную решетку осадительных электродов до установки обкладывают свинцом. Решетка весит около 0,5 т и состоит из 126 шестигранных ячеек. Для обкладки свинцом ее укладывают на стеллаж размером 6X6 м. Обкладку производят листовым свинцом толщиной 3 мм. Из полос свинца изготовляют шестигранные заготовки по высоте ячеек, которые вкладывают в ячейки трубной решетки. Заготовки сваривают сначала с одной стороны, затем решетку поворачивают краном и свинцовые шестигранники сваривают с другой стороны. Чтобы не повредить стропом свинцовую обкладку, решетку обкладывают свинцовой полосой из отходов. Освинцовку решетки проверяют на герметичность путем опрессовки сжатым воздухом. [c.94]

Рис. 53. Схема подвески осадительных электродов

После обкладки свинцом решетку устанавливают на заплечики футеровки и приступают к монтажу осадительных электродов. Шестигранные свинцовые трубы осади- [c.95]

После монтажа осадительных электродов приступают к установке коронирующих электродов (рис. 55). Их поставляют на монтаж в виде освинцованного провода в бухтах, который вытягивают, правят и рубят на отрезки длиной 3,7 м. Коронирующие электроды крепят к коронирую-щей раме 3, которая представляет собой сварную конструкцию из швеллера и уголков. Ее предварительно обкладывают свинцом на стенде так же, как и трубную решетку для осадительных электродов, и затем проверяют на герметичность. [c.96]

Коронирующие электроды устанавливают так, чтобы они проходили внутри каждой трубы осадительного электрода по центру шестигранника. Снизу к каждому коронирующему электроду приваривают свинцовый груз, что обеспечивает их вертикальное положение. Грузы спаивают свинцовыми полосками так, чтобы выдержать заданное расстояние между коронирующими электродами. [c.96]

В целях безопасного ведения работ при пайке осадительных электродов применяют струнные подмости (рис. 56). Применяют и другой метод монтажа. Корпус фильтра на верхней отметке перекрывают сплошным инвентарным настилом из досок толщиной 50 мм по двутавровым балкам. Над фильтром на металлических рамах устанавливают монорельс с двумя монтажными кошками грузоподъемностью по 5 тс. Над корпусом фильтра изготовляют блок осадительных электродов, который затем опускают в корпус электрофильтра. [c.97]

Передвижению катализатора ближе к соплу и предотвращению осаждения частиц на стенках камеры способствует постукивание войлочных молоточков, которые во время анализа постоянно ударяют по П-образной трубке и стенкам осадительной камеры. Сама камера заземляется для отвода со стенок заряда статического электричества. [c.29]

Горизонтальные центрифуги с ножевой разгрузкой осадка бывают как фильтрующие, так и осадительные [32]. [c.190]

Рис. 185. Осадительная центрифуга со шнековой выгрузкой [c.194]

Для улавливания очень мелкой пыли применяются электрофильтры. Газовый поток пропускают мсиеду электро-далш высокого напряжения, при этом молекулы газа ионизируются. Отрицательные попы заря кают твердые частицы, мследствие чего последние вместе с ними движутся к противоположному осадительному электроду и, отдавая свой заряд, оседают. [c.56]

Выпарные аппараты. Выпарные аппараты, изготовляемые за-вэдами химического машиностроения (за исключением некоторых специальных конструкций — аппаратов для растворов осадительной ванны, аппаратов погру кного горения), стандартизованы (ГОСТ 11987—73). Применяют шесть типов выпарных трубчатых аппаратов (с естественной и принудительной циркуляцией) при этом аппараты пяти Timon имеют по два исполиения (табл. 3.6). [c.132]

Осадительные электроды очищают встряхиванием, ударом, пибрацией или смыванием. В последнем случае электрофильтры называют мокрыми. В них обычно применяют трубчатые осадительные электроды, так как обеспечить хорошее встряхивание трубчатых электродов сложно, а по характеристикам электрического поля они предпочтительнее пластинчатых. В основном используют системы встряхивания двух типов магнитные импульсные и с вращающимися молотками. [c.47]

Анализ показывает, что большинство аварий, связанных со взрывами пыли, начиналось с -незначительных местных хлопков и локальных взрывов внутри оборудования и аппаратуры. При разрыве элементов оборудования образуются газовые ударные волны которые поднимают большую массу Накопившейся пыли на других участках оборудования и здания. Поэтому следует принимать меры по улучшению технологии и повышению надежности оборудования. Для предупреждения пылеобразования уеловно можно принять следующую схему исходное сырье транспортом направляется на склад и выгружается на открытую площадку или в бункера склада механизированным способом из бункеров питателями подается в мельницы из мельниц продукты пневмотранспортом через сепарационные устройства направляются в топки котлов, сушильные агрегаты, бункера и циклоны из сушильных агрегатов высушенные продукты пневмотранспортом через систему сепарации направляются на дальнейшую переработку из сушильных агрегатов, осадительных камер, бункеров, промежуточ- ных емкостей, механизмов выгрузки и загрузки сырья и продуктов пылевоздушная смесь отсасывается вентиляторами и направляется в систему пылеочистки (циклоны, фильтры и т. д.), а затем выбрасывается в атмосферу. [c.283]

Образующиеся при электротермическом процессе газы, содержащие 5—7% (об.) фосфора, непрерывно через два газоотсекателя поступают на очистку от пыли. Для каждой печи предусмотрено по две системы электрофильтров. На отечественных заводах работают электрофильтры ВФ-102 конструкции Ленгипрогазоочист-ка . Каждая система состоит из двух последовательно соединенных вертикальных аппаратов высотой по 11 м, диаметром цилиндрической части 5,2 м. Аппарат состоит из трех секций нижиего коллектора, осадительных электродов и верхнего коллектора. Аппараты соединены газоходами. Кроме того, первый аппарат соединен газоходом с электропечью, второй — с конденсаторами фосфора. [c.77]

Мокрый электрофильтр ШМК-6,6 (рис. 49) предназначен для улавливания тумана серной кислоты, окислов мышьяка и селена. Электрофильтр представляет собой вертикальный цилиндрический односекционный аппарат с шестигранными осадительными электродами 3. Диаметр электрофильтра 3728 мм, высота 13 182 мм, масса 34 572 кг. Корпус электрофильтра 9 стальной, футерованный кислотоупорным кирпичом по полиизобутилену. Крышка 2 электрофильтра стальная, гомогенизированная свинцом. Она утеплена асбозуритом с деревянной обц1ивкой и рубероидным покрытием. Осадительные электроды представляют собой свинцовые шестигранные трубы размером 250 мм. Число осадительных труб 126, [c.89]

Канальный процесс. Для получения сажи в большинстве случаев применяют процесс неполного сжигания метана с выделением сажи из пллмеки. Осадительные устройства, используемые в промышленности, имеют различную форму, размеры и поверхность наиболее распространены стальные балки и-образной формы, перемещающиеся во взаимнопротивоположных направлениях, и вращающиеся диски или цилиндры. [c.123]

Другие процессы. Сажу, используемую в качестве пигмента (ламповая, пламенная, копоть), получают также неполным сжиганием некоторых видов жидкого или твердого растительного или минерального сырья. Горение проходит в условиях умеренной тур- булеитности, с наддувом воздуха для окисления образованной сажи. Угольные взвеси собирают в осадительных камерах большого объема с перегородками. Самые крупные частицы оседают в первых камерах, а самые мелкие — в последних. Существует много типов таких установок с различными конструкциями огневых и осадительных камер с перегородками. [c.125]

Более тонкую очистку обжигового газа производят в сухих электрофильтрах. При этом запыленный газ пропускают между двумя электродами осадительным и коронирующим. Осадительный электрод заземляют, а ко-ронирующий соединяют с отрицательным полюсом источника постоянного юка высокого напряжения. Между электродами иод действием электрического поля газ ионизируется. Взвешенные частицы пыли заряжаются ионами и притягиваются к осадительному электроду. [c.89]

Корпус сухого электрофильтра 7 (рнс. 48) имеет металлический каркас и стенки, футерованные огнеупорным кирпичом. Снаружи корпус иногда покрывают тепловой изоляцией. Внутри электрофильтра расположены поля, со-стояшие из осадительных 1 и корони-рующих 2 электродов. Осадительные электроды представляют собой перфорированные пластины, или сетки, натянутые на стальную раму. Между пластинами подвешены ряды корони-рующих электродов из нихромовой проволоки диаметром 1,5—2 мм. Расстояние между электродами 250 мм. [c.89]

Пакет осадительных электродов с помощью боковых подвесок ьрепят к стенкам корпуса электрофильтра. [c.92]

После монтажа изоляторов устанавливают надрампики, к которым подвешивают верхние рамы подвеса коронирующих электродов, сцентрировав их относительно осадительных электродов. Затем навешивают коронирующие электроды и ниж п e рамы коронирующих электродов. Отклонение подвеса провода от осевого положения между осадительными электродами не должно быть более 5 мм. Закончив выверку электродов, устанавливают изоляторные коробки, приводы встряхивания коронирующих и осадительных электродов, монтажные люки. После этого испытывают все механизмы. [c.92]

Для полумения иолокна по вискозному способу целлюлозу обрабатывают едким натром, а затем сероуглеродом. Образующуюся оранжевую массу, называемую ксантогенатом, растворяют в слабом растворе едкого натра, получай так называемую вискозу. Последнюю продавливают через специальные колпачки с мельчайшими отверстиями (фильеры) в осадительную ванпу, содержащую водный раствор серной кислоты. При взаимоденстиии с серной кислотой щелочь нейтрализуется и вискоза разлагается, отщепляя сероуглерод ч образуя блестящие нити несколько измененной по составу целлюлозы. Этн нити представляют собой вискозное волокно. [c.496]

У входа в и-образную трубку располагается сопло с диаметром, изменяющимся с 0,89 до 2,44 мм. Это обес. печивает перепад давления приблизительно 38 мм рт. ст. и, соответственно, постоянство скорости воздуха на выходе из сопла независимо от изменения его расхода. Вторым концом и-образпая трубка соединена с нижней конической частью осадительной камеры 8, в которой порошок разделяется на фракции. [c.29]

Данный метод разработан для разделения катализаторов па фракции О—10 10—20 20—40 40—80 л и крупнее. Поэтому в комплекте прибора имеются четыре оса-,1ительные камеры с диаметром цилиндрической части 228,6 114,3 57,15 и 28,58 мм, обеспечивающие при постоянном расходе воздуха относительные скорости 1 4 16 и 64. Анализ проводят следующим образом. Пробу катализатора 10 г засыпают в и-образную трубку и приводят в псевдоожиженное состояние потоком воздуха, выходящего из сопла. Воздух и увлеченные им частицы выходят из осадительной камеры через изогнутую трубку в сборную муфту 9. Муфты изготавливают из материала, задерживающего катализатор, но пропускающего воздух. [c.29]

Центрифугами называют машины, в центробежном поле которых разделяются неоднородные Системы. Обработка веществ в поле центробежных сил, во много раз превосходящем силу тяжести, в некоторых случаях оказывается весьма эффективной, поэтому центрифуги относятся к химическим машинам интенсивного действия. По характеру работы их делят на осадительные и фильтрующие, по принципу действия —на непрерывные и периодические, по способу разгрузки — на центрифуги с ручной и механизированной выгрузкой. Различают центрифуги с вертикальт ными горизонтальными роторами. Осадительные центрифуги имеют сплошной ротор, фильтрующие — перфорированный, накрытый фильтрующей тканью. Центрифуги с ручной выгрузкой в настоящее время применяют только в опытных и малотоннажных производствах. В крупных производствах используют центрифуги с механизированной выгрузкой непрерывного действия или периодического действия с автоматическим управлением. Центрифуги с вертикальным ротором имеют нижнюю или верхнюю подвесную опору. В центрифугах с нижней опорой — ручная выгрузка, а в машинах с верхней опорой осадок выгружают через отверстия в дне ротора и его выгрузка может быть механизирована. Все типы горизонтальных центрифуг имеют механизированную р азгрузку центрифуги с ножевым съемом осадка, в которых оса- [c.186]

Осадительная центрифуга, показанная па рис. 185, имеет ци-линдроконпческий ротор 2, который приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Вращение к шнеку 3 от ротора 2 передается через планетарный редуктор /. Суспензия поступает по центральной трубе в барабан шнека и через отверстия в барабане подается в сре, ииою его часть. Осадок перемещается шнеком к узкому концу ротора и удаляется через штуцер 5. Осветленная сусиензпя центробежной силой перемещается к ншрокон части ротора и удаляется через штуцер 4 в его торцовой стенке. Высота слоя суспензии регу. 1и[)уется пластинками, закрывающими отверстия, через которые удаляется осветленная суспензия. Кинематическая схема данной шнековой центрифуги. показана на рис. 186. [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология