Очистка жидкого парафина

Типовая схема по извлечению и очистке жидких парафинов [c.147]

Высокое содержание ароматических и сернистых соединений в жидком парафине затрудняет его использование в целом ряде производств и, в частности, для процессов окисления. В настоящее время успешно осваивается процесс адсорбционной очистки жидких парафинов, в результате которого содержание в них ароматических соединений снижается до 0,5% и серы до 0,05%. В качестве адсорбента используется крошка алюмосиликатного катализатора. [c.144]

На рис.5.2 показана усовершенствованная схема блока очистки жидких парафинов олеумом с применением электроосаждения кислого гудрона и побочных продуктов реакции. [c.221]

Таблица 5.II. Влияние на гидрогенизационную очистку жидких парафинов температурн объемной скорости

При очистке жидких парафинов олеумом ароматические углеводороды сульфируются серным ангидридом. Реакция идет без выделения воды. Ири сульфировании ароматических углеводородов серной кислотой выделяется незначительное количество воды. Так, в процессе очистки 98 ной серной кислотой I т жидкого парафина, содержащего 2% (масс.) ароматических углеводородов, выделяется 1,35 кг воды. Следовательно, за счет води, образующейся в процессе реакции, концентрация кислоты уменьшится на -3%. [c.210]

Влияние различных факторов на процесс очистки серной кислотой. Степень очистки жидкого парафина серной кислотой зависит от количества кислоты, числа ступеней очистки, температуры очистки, концентрации кислоты, интенсивности перемешивания ее с парафином, а также способа отделения кислого гудрона. [c.210]

Схема процесса гидроочистки в одну ступень. Гидрогенизационную очистку жидких парафинов, как указывалось выше, можно осуществлять на действующих установках гидроочистки типа Г-24. [c.255]

На основании доведенных исследований и опыта работы блоков и установок по очистке жидких парафинов дымящей серной кислотой (олеумом) нами была установлена зависимость между расходом олеума и содержанием ароматических углеводородов в парафине. [c.211]

Теипература очистки. С повышением температуры степень очистки жидких парафинов кислотой от ароматических углеводородов возрастает. Для определения необходимой температуры очистки были проведены специальные опыты в две ступени [5]. Результаты показаны в табл. о.З. [c.214]

При повышении температуры очистки с 50 до 80°С длительность осаждения кислого гудрона при естественном отстое сокращается в 3-4 раза, а при электроосаждении - в 1,5-2 раза. Это объясняется увеличением разности плотностей дисперсной фазы и дисперсионной среды, а также понижением вязкости парафина, При температуре очистки парафина выше 80°0 наблюдается полимеризация продуктов сульфирования. Следовательно, деароматизацию жидких парафинов олеумом целесообразно проводить при Ь0-80°С. При очистке жидких парафинов олеумом, содержащим 2-8 свободного [c.214]

Таблица з.З. Степень очистки жидких парафинов олеумом от ароматических углеводородов в [c.215]

Было разработано два варианта гидрогенизационной очистки жидких парафинов одноступенчатый и двухступенчатый. [c.240]

Прочие методы выделения и очистки жидких парафинов [c.258]

Е. В. Зверевой и В. Г. Николаевой с сотр. [220] проведено сравнение нескольких способов очистки жидких парафинов от ароматических углеводородов. Очистке подвергали парафин, выделенный карбамидом из фракции 240—350° С сернистой девонской нефти, содержащей 11,5% ароматических углеводородов. Очисткой этого парафина диэтиленгликолем в девять ступеней снижено содержание в нем ароматических углеводородов только до 6,5 о, очисткой (97%-ной) серной кислотой в семь ступеней — до 3—4% и только при очистке олеумом (при расходе его до 25%) удалось добиться полного удаления ароматических углеводородов. И. Л. Гуревич с сотр. [228] показали преимущество деароматизации мягкого парафина адсорбцией силикагелем в подвижном слое по сравнению с другими методами деароматизации. [c.138]

Таблица 2 Результаты очистки жидких парафинов глинами

Таким образом, исследования показали, что оптимальной температурой процесса гидрогенизационной очистки жидкого парафина является 290-300°С, при которой наблю-.дается максимальная глубина гидрирования ароматических углеводородов и незначительная изомеризация н-алканов [ 33]. [c.246]

Принципиальная схема экстракционной очистки жидких парафинов такая же, как и схема очистки масляного сырья фенолом или фурфуролом. Исходное сырье поступает в нижнюю часть вертикального экстрактора, представляющего собой роторный дисковый контактор. В верхнюю часть экстрактора подается растворитель. Температура экстракции (от О до 100 °С) и кратность обработки сырья растворителем (от 1 4 до 1 20) изменяются в зависимости от свойств сырья, применяемого растворителя и требований к парафину по содержанию в нем ароматических углеводородов. [c.211]

Проведенные исследования свидетельствуют об эффективности применения двухступенчатой гидрогенизационной очистки жидких парафинов дня снижения содержания ароматических углеводородов. Осуществление атого процесса в промышленности при 5 Ша, 250-280 С и 0,5 ч позволит получить парафин с 0,01 % (масс. аромати- [c.253]

Раствор ароматических углеводородов (рафината II) выходит с верха промывной колонны 2 и через фильтры направляется в емкость (на рисунке не показана). Суспензия из промывной колонны 2 поступает в ступенчато-противоточ-ную сушильную колонну 3 с кипящим слоем. На установке для очистки жидких парафинов роль промывной колонны выполняет нижняя часть адсорбера — в нее подается растворитель и оттуда выводится рафинат И. [c.204]

Данные фазового равновесия в системе н-тридекан—НМП-вода были использованы при расчете стадии водной промывки рафинат-ного раствора в процессе экстракционной очистки жидких парафинов НМП [3, 4. При расчетах применялась методика, описанная в работе [21. Расчеты процесса промывки рафината, проведенные при кратности промывной воды от 5 до 140% к сырью и эффективности экстракционного аппарата от 2 до 4 теоретических ступеней контакта, были направлены на получение режима процесса, обеспечивающего выделение целевого продукта — очищенного парафина, содержащего не более 0,001% НМП. [c.52]

Кислый гудрон Отход парекс-процесса очистки жидких парафинов Серная к-та Сульфокислоты Полимеры Парафины Вода [c.97]

Обезвреживание отходящих газов установок адсорбционной очистки жидких парафинов и каталитического крекинга [c.198]

Основные длительные испытания опытно-промышленных пластинчато-каталитических реакторов были проведены при очистке выбросов дымовых газов регенераторов установок адсорбционной очистки жидких парафинов и каталитического крекинга. [c.198]

На промышленной установке адсорбционной очистки жидких парафинов в движущемся слое алюмосиликатного катализатора в высокотемпературных газах, сбрасываемых в вытяжную трубу, содержались пары н-парафиновых и ароматических углеводородов (фракция 210-370°С) - суммарно 500-1700 мг/м , 1 000-6 ООО мг/м оксида углерода и до 10 ООО мг/м пыли катализатора основного технологического процесса. [c.198]

В производсгае битума. Имеющийся опыт использования масляных, парафиновых и керосиновых кислых гудронов в производстве битумов [16, 17] можно применить для кислых гудронов, получвнйнх ири очистке жидках парафинов. При контактировании нагретого прямогонного гудрона с отработанной серной кислотой вследствие восстановительного действия органических соединений серная кислота расщепляется, а органическая часть смеси [c.223]

Установленные свойства бентонитовых и глауконитовых глинистых минералов Республики Башкортостан позволяют рекомендовать их для очистки жидких парафинов, ддя очистки и регенерации масел, хроматографического разделения смесей жидких углеводородов, а также для очистки промышленных стоков от различных видов загрязнений. [c.106]

Основные направления развития производства жидких парафинов широкое внедрение процессов адсорбционного выделения парафинов из дизельных фракций, разработка новых методов очистки жидких парафинов от ароматических углеводородов, внедрение новых видов оборудования (гидроциклонов вместо центрифуг и т. д.) при карбамидной депарафинизации. [c.11]

Сероорганические соединения. В зависимости от содержания сероорганических соединений в сырье, способа выделения и методов очистки жидких парафинов последние содержат различные коли-.чества сероорганических соединений. Жидкие парафины, выделенные карбамидной депарафинизацией. содержат следуютие количества сероорганических соединений (в пеоесчете на серу) [23] [c.18]

В производстве серной кислоты. Расщепление серной кислоты и сульфокислот с целью получения сернистого ангидрида для производства серной кислоты. Одновременно используют тепло от сгорания органической части кислого гудрона. Такое расщепление указанных продуктов можно осуществлять в чистом виде и в снеси с отработанной кислотой с установок алкилиршания. В настоящее время на одном из заводов кислый, гудрон после очистки жидких парафинов олеумом в смеси с отработанной кислотой с установок алкилнрования направлявт на производство серной кислоты путем расщепления. В результате расщепления кислого гудрона ари 800-900 С получают газ следующего состава (в %) 502 6,2 О2 10,5 СО2 6,8 [15]. [c.223]

Производство парафинов. Производство жидких и твердых парафинов включает две стадии выделение и очистку. Жидкие парафины выделяют из дизельных фракций карбамидной депара-финизацией и адсорбцией на молекулярных ситах. Твердые парафины получают обезмасливанием гача — побочного продукта установок депарафинизации масел, а также из дистиллятов высокопарафинистых нефтей методом фильтр-прессования и потения. Доочистка парафинов проводится сернокислотным, адсорбционным или гидрогенизационным методом. Изучение проблем, связанных с производством парафинов, выдача необходимых науч- [c.42]

Схема блока очистки жидких парафинов олеумом на установке денормализации с использованием цеолитов. Глубокую деароматизацию жидких парафинов рекомендуют проводить в высокоэффективных мешалках в пять ступеней. Кратко схему очистки жидких парафинов олеумом можно представжть следующим образом. Парафин-сырец (013-0 .7 поступает из емкости в первую мешалку, куда одновременно подают олеум. Смесь парафина с олеумом последовательно проходит четыре мешалки, затем разделяется в отстойнике кислого гудрона. Кислый гудрон из отстойника выводят с установки. Парафин с примесью сульфоновых кислот и серной кислоты поступает в мешалку, где его нейтрализуют 15%-ным раствором МаОН. Нейтрализованный парафин направляют в сепаратор, а оттуда после его отделения - в товарную емкость отработанную щелочь выводят с установки. [c.224]

Указывалось [49] о возможности глубокой очистки жидких парафинов Сд-С , полученных адсорбцией на молекулярных ситах, в присутствии никелевого и кобальт-иолибденового катализаторов при 150-330°С и 2,5-4,6 иПа однако сообщение имеет рекламный характер. [c.240]

Процесс гидрогенизационной очистки жидких парафинов изучали на проточной пилотной установке в присутствии катализатора в реактор загружали 400 и 2000 см катализатора. Влияние те/лпературы на глубину гидрирования ароматических углеводородов исследовали в интервале 280-350°С при давлении 5.0 МПа и объемных скоростях подачи сырья от 0,3 до 1,0 ч . Сырьем служили жидкие парафины, полученные на прошшленной установке карбамидной депарафинизации 64=1 в г. Уфе. Влияние на гидрогенизационную очистку жидких парафинов температуры и объемной скорости представлено в [c.243]

Как и следовало ожидать, большое влияние на гидрирование ароматических углеводородов в процессе очистки парафинов оказьшает температура. Повышение температуры с 280 до 300°С привело к увеличению скорости реакции гидрирования соответственно повысилась (при всех изученных объемных скоростях подачи сырья) глубина насыщения ароматических углеводородсш. Температура влияет не только на скорость реакции гидрирования, но и на скорость диффузии углеводородов к поверхности катализатора. Однако повышение тешхературы процесса гидрогенизационной очистки жидких парафинов до 320 и 350°С привело к падению глубины гидрирования аромати- [c.244]

Установлено, что характер реакций гидрирования в присутствии катализаторов и/52 + М15 и Л/й2+Мс6+А1гОз аналогичен, но активность катализаторов неодинаковая. Более высокой гидрирующей активностью обладает катализатор 1 /52+N15 (контакт 3076), но низкая механическая прочность в условиях гидрогенизационной очистки жидких парафинов не позволяет рекомендовать его для промышленного использования. [c.248]

ГЕдрогенизационную очистку жидких парафинов проводили водородом концентрацией а5-97 (объемн.). В табл. 5.14 указано качество парафина-сырца к очищенных жидких парафинов при разной объемной скорости подачи сырья. [c.250]

Парафин-сырец, сметанный с циркулирущим водород-содержащиы газом, подают в теплообменник, где он нагревается за счет тепла продуктов реакции. Дня нагрева до оптимальной температуры процесса газосырьевая смесь проходит змеевик аечи и направляется в реактор. В реакторе над стационарным слоем катализатора при соответствующих условиях в присутствии избытка водорода протекают реакции процесса гидрогенизационной очистки жидких парафинов. [c.255]

На НПЗ применяется серная кислота концентрацией 96—98% (при алкилировании изобутанй бутиленами) и 84—92% (при очистке крекинг-дистиллятов и смазочных масел). Для получения бесцветных масел (медицинских, парфюмерных), очистки жидких парафинов, производства сульфонатных присадок и удаления ароматических углеводородов из бензинов-растворителей применяется олеум. [c.239]

В табл. 7.1 приведены некоторые данные результатов годичной экс-) луагации трех пластинчатых модулей, установленных в газоходе выброса дымовых газов из регенератора установки 56-4 адсорбционной очистки жидких парафинов от ароматических углеводородов. Несмотря на "О, что в газоходе было установлено три вместо четырех спроектированных модулей, была достигнута устойчивая очистка отходящих газов до. 50-70%, несмотря на высокий удельный расход очищаемого газа по отношению к объему катализаторного покрытия - 100 ООО ч . [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология