Газовые нагреватели

С точки зрения соотношения скоростей обеих теплоносителей к спиральным теплообменникам близки аппараты типа труба в трубе . Однако размеры спиральных теплообменников и площадь, занимаемая ими, значительно меньше, менее затруднена и пх чистка. Спиральные теплообменники применяются главным образом для теплообмена между двумя жидкостями. Иногда они применяются также в качестве пароводяного подогревателя (фиг. 128), паро-газового нагревателя или для охлаждения газа водой. Однако в этих случаях спиральные теплообменники теряют свои преимущества по сравнению с обычными конструкциями аппаратов. Учитывая сложность изготовления спиральных теплообменников, применять их следует лишь в тех случаях, где они более эффективны по сравнению с простыми теплообменниками. Спиральные теплообменники, кроме того, выгодны там, где требуется частая очистка поверхности нагрева и производственные расходы на изготовление невелики или более высокие производственные расходы уравновешиваются эксплуатационными преимуществами. [c.220]

Установка Спутник А имеет электрическое освещение, принудительную вентиляцию 14 и газовый нагреватель 10 с регулятором давления 8. [c.71]

Широкое распространение излучающих газовых нагревателей обусловлено тем, что они позволяют осуществлять местный индивидуальный обогрев, эффект которого усиливается тепловой радиацией (особенно в районах с холодным и сырым климатом). Использование излучающих компактных нагревателей предпочтительнее достаточно безвредных конвективных нагревателей. Эффективность современных излучающих нагревателей может быть повышена за счет применения дополнительной конвективной секции, в которой дымовые газы, покидающие устройство при температуре 650 °С, до вывода в дымовой канал охлаждаются до 150 "С в специальном теплообменнике, омываемом воздухом. Термический к. п. д. такого комбинированного отопительного устройства (излучатель—конвективный теплообменник) может достигать 75—80 % Популярности таких нагревателей не мещает достаточно высокая стоимость, так как они имеют направляемый лучистый тепловой поток. [c.203]

Аппарат Мартенс-Пенского о газовым нагревателем [c.15]

Рис. 22. Головка толуолового регулятора для газового нагревателя.

Водопользование из водоразборных колонок без ввода в индивидуальный дом — 40 л/сут. жилой дом с водопроводом и канализацией без ванн - 120 л/сут. жилой дом с водопроводом, канализацией и ванной с водонагревателем на твердом топливе- 180 л/сут. жилой дом с водопроводом, канализацией и ванной с быстродействующим газовым нагревателем и многоточечным водоразбором - 250 л/сут. [c.755]

Очищенные до металлического блеска свинцовые листы укладывают на подготовленную поверхность и деревянными молотками обивают по профилю изделия. Одновременно передвижным газовым нагревателем нагревают корпус аппарата до температуры 265° С, при которой происходит плавление припоя между корпусом и свинцовыми листами. После этого листы начинают обкатывать чугунным роликом, что обеспечивает плотное заполнение припоем местных зазоров. Обкатывание продолжают и в процессе охлаждения листа до температуры 205—215° С. Места стыковки свинцовых листов обрабатывают гомогенным способом. [c.52]

Из смесительной камеры воздух проходит через фильтр и подается к теплообменнику (испарителю или конденсатору) холодильной машины, где он охлаждается или нагревается (в кондиционерах с тепловым насосом). Для подогрева воздуха в кондиционер может встраиваться дополнительный электрический или водяной нагреватель (возможен и газовый нагреватель, но он используется довольно редко). [c.777]

Процесс получения пигмента заключается в следующем. Система высокого давления нагревается до 300° путем прокачивания при 350 атм воды, подогреваемой тремя газовыми нагревателями. После этого в автоклав (при постоянно работающей мешалке) с помощью насоса 9 при давлении 350 атм непрерывно подается из бака смешанный раствор натриевого хромпика и мелассы. Попадая в автоклав, эта смесь мгновенно реагирует, выделяя значительное количество тепла (реакция восстановления хромпика — [c.549]

Абсорбционно-диффузионные агрегаты для торгового холодильного шкафа. На рис. 163,а приведена схема абсорбционно-диффузионного агрегата холодильного шкафа АК-750. Шкаф комплектуется двумя агрегатами — правой и левой модели, расположенных по бокам шкафа. Работа агрегата проходит так в кипятильнике 1, обогреваемым электрическим или газовым нагревателем, кипит водоаммиачный раствор. Образующиеся пары через жидкостный ректификатор 2 проходят в конденсатор 3. В жидкостном ректификаторе при соприкосновении паров с крепким раствором происходит обогащение паров аммиаком и в конденсатор поступают почти чистые пары аммиака. Жидкий аммиак из конденсатора поступает в испаритель 4. В испарителе аммиак, стекая вниз по внутренней поверхности труб, испаряется, а пары диффундируют в парогазовую смесь, движущуюся снизу вверх. Образовавшаяся крепкая парогазовая смесь поступает во внутреннюю трубку газового теплообменника 5, а оттуда в ресивер 5 и змеевик 7 абсорбера. В абсорбере эта смесь соприкасается оо слабым водоаммиачным раствором, поступающим из кипятильника через внутреннюю трубку жидкостного теплообменника 8. Этот раствор поглощает пары аммиака из смеси образовавшийся крепкий раствор стекает в ресивер абсорбера, а слабая парогазовая смесь по внешней трубке газового теплообменника уходит в испаритель. Циркулирует парогазовая смесь в испарителе и абсорбере благодаря разности удельных весов крепкой и слабой парогазовых смесей. Вследствие равенства общего давления во всех частях машины для подачи крепкого раствора в кипятильник требуется преодолеть сопротивление только в трубопроводах. Подается раствор термосифоном 9. Он представляет собой трубку малого диаметра, обогреваемую тем же нагревателем кипятильника. Когда раствор закипает в термосифоне, паровые поршни поднимают жидкость в верхнюю часть генератора. Уравнительный сосуд 10 служит для изменения давления в агрегате при изменении температуры окружающего [c.336]

Аппараты с электронагревателями рабочей площадью больше 3900 или газовыми нагревателями должны иметь температурное реле в каждом отделении нагреваемой жидкости в дополнение к реле температуры пара, описанному выше. Эти реле (в жидкостной камере) должны быть настроены на 110—120° для трихлорэтилена и не выше чем на 146° для перхлорэтилена. Там, где из герметичных машин удаляют легкое масло, реле настраивают на температуру ниже точки воспламенения масла. [c.74]

Нагревание печи. Печь можно нагревать газом, электронагревателями или инфракрасными лампами. Температуру регулируют с помощью температурного реле. Работу газовых нагревателей можно регулировать при помощи соленоидного вентиля или без него, специальным регулирующим устройством. Независимо от применяемого типа регулятора разница между температурами включения и выключения не должна превышать 5,5°. [c.99]

Вторым способом является контактная сварка, при которой детали располагаются на некотором расстоянии друг от друга. В зазор между ними вводят электрический или газовый нагреватель и нагревают торцы труб до начала плавления после чего убирают нагреватель, детали соединяют и плотно прижимают друг к другу. [c.218]

Необходимое тепло для реакции сообщается реакционной смеси в газовом нагревателе. Реакционный объем разбит на несколько секций, причем после каждой секции производится промежуточный подогрев. [c.407]

В панельных сушилках источником зажигания могут явиться раскаленные кусочки керамики при их попадании на высушиваемый горючий материал. Как и при эксплуатации любых топочных устройств с газовым топливом, в панельных газовых нагревателях возможны взрывы при неправильном розжиге и неплотностях газопроводящих систем. [c.207]

Несколько отличная схема работы установки и конструкции сушилки показана на рис. 94. Нагрев воздуха производится также в газовом нагревателе, только он работает с рециркуляцией топочных газов. Нагретый воздух подается тангенциально в сушильную камеру 5. Отработанный воздух выводится в центре камеры. Нижняя часть сушилки сделана в виде двойного усеченного конуса. Часть порошка выпадает в сушильной камере при изменении направления потока воздуха при выходе из нее. Остальной сухой порошок улавливается в батарейном циклоне 7. Отработанный воздух вентилятором 2 подается в мокрый скруббер 10 для окончательной очистки от пыли продукта. [c.202]

Электросхема трехступенчатого нагревателя холодильника Север с ручным переключателем показана на рис. 30. Газовый нагреватель абсорбционного холодильника состоит из регулятора давления газа (максимум 30 мм вод. ст.), горелки с запальником и автоматического или ручного регулятора расхода газа. [c.411]

В местных системах горячего водоснабжения используются газовые или электрические нагреватели. Газовые нагреватели (колонки) устанавливают в зданиях любой этажности при условии, если в них предусмотрены каналы для отвода продуктов сгорания газа. В номерах гостиниц, домов отдыха, в зданиях школ местные газовые нагреватели в ванных комнатах не применяются. Местные системы горячего водоснабжения с электрическими водонагревателями в жилых зданиях любой этажности могут устраиваться в отдельных случаях, если это обосновано технико-экономическим расчетом. [c.5]

Схема установки для дистилляции воды приведена на рис. 21. Вода в испарителе 2 нагревается до кипения с помощью электрических или газовых нагревателей. По трубопроводу пар поступает в конденсатор 4, охлаждаемый проточной холодной водой, где конденсируется дистиллированная вода. Несмотря на то, что техника дистилляции воды в настоящее время значительно усовершенствована (применяются испарители вакуумные, многокорпусные и т. д.), все же этот метод неэкономичен, так как требуется большой расход энергии на испарение воды. [c.56]

Для прутковой сварки пластических масс нагретым газом применяют электрический и газовый нагреватели, условно называемые сварочными горелками. [c.146]

Температура нагрева при сушке и продолжительность выдержки зависят от марки клея. Так, для клея на основе эпоксидной смолы ЭД-5 температура должна достигать 150—160°С и время выдержки 1,5 ч. Нагрев осуществляют в шкафах с электрическими или газовыми нагревателями. При работе с клеями необходима осторожность, так как их компоненты токсичны. [c.360]

Замерно-переключающий блок состоит из многокодового переключателя скважин ПСМ-1М, гидравлического привода ГП-1, отсекателя коллекторов ОКГ-3 и ОКГ-4, замерного гидроциклонного сепаратора с механическим регулятором уровня, турбинного счетчика ТОР-1-50, газового нагревателя с системой газоотбора и регулятора давления, вентилятора, соединительных трубопроводов и запорной арматуры. [c.69]

Наиболее показательна последняя группа исследований. Дымовые газы пропускались через два последовательно установленных приемника, между которыми размещался газовый нагреватель. В первом приемнике газы охлаждались до 115°С, перед входом во второй на-гревались до 190 С. Подогрев привел почти к двукратному повышению потока (рис. 6.11). [c.203]

Упрощенные уравнения для тепловых расчетов. Опираясь на достаточно обоснованное Допущение о том, что в газовых нагревателях лимитирующим является термическое сопротивление со стороны газа, МакАдамс предложил метод расчета, который приводит к уравнению с минимальным числом переменных. По этому методу- составляется уравнение теплового баланса afД<=a ) di, которое решается относительно (И1М. Последняя величина выражается через числовой множитель, массовый расход через трубу и отношение длины трубы к диаметру. В этих алгебраических преобразованиях удельная теплоемкость с сокращается, если значение коэффициента теплопередачи, определяемое по уравнению (1П-39а), вводится в уравнение теплового баланса. [c.220]

Передвижная установка для вихревой облицовки внутренней поверхности цилиндрической тары изображена на рис. XVII. 28. Эта установка отличается от ранее описанной применением механического приспособления для вращения тары во время ее покрытия. Воздушно-порошковая взвесь из сосуда 2, снабженного пористой перегородкой, нагнетается вентилятором внутрь покрываемого изделия 1 с некоторым избытком. Избыток порошка ссыпается через воронку 3 в сосуд 2, Изделие во время нанесения покрытия вращается вместе с подвеской 5 и обогревается снаружи электрическими или газовыми нагревателями (на рисунке не показаны) введенными внутрь теплоизоляционного кожуха 6. [c.773]

Циркулирующий газ должен быть также высушен до содержания влаги не более 0,1 г/л газа, для чего он охлаждается, причем выделяется основная масса влаги, и затем пропускается через силикагель, который обладает свойством активно поглощать влагу. Наконец, перед поступлением в камеру восстановления водород необходимо подогреть до заданной температуры, что осуществляется в теплообменнике (за счет тепла газа, поступающего из метаниза-тора) и газовом нагревателе. [c.252]

Процесс внутрипластового горения для повышения нефтеотдачи пласта состоит в том, что через нагнетательную скважину в пласт подают под давлением воздух и за счет кислорода воздуха осуществляют сжигание нефти в капиллярах пласта призабойной зоны. При этом используют два способа разжигания пласта самопроизвольное и искусственное. В первом случае происходит самозагорание нефти на месторождениях с быстроокисляющейся нефтью. Во втором случае на забое скважины размещают электрические или газовые нагреватели, которые используют в качестве запальников. При действии высокой температуры в очаге горения нефти образуются горячие газы, пары воды, горячая вода и горячая нефть. Горячие газы и пары воды обладают более высоким давлением и за счет этого по пласту в сторону нефтяных скважин распространяются горячая вода и горячая нефть, которые и выдавливают нефть. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология