Конструкция насадок

До последнего времени считалось, что насадочные аппараты эффективно работают лишь при малых диаметрах (до 1 м). Совершенствование конструкции насадок и вспомогательных элементов позволяет расширить области применения насадочных аппаратов больших диаметров. [c.58]

Требования к насадкам. Конструкции насадок весьма разнообразны. Во-первых, они отличаются способом создания температурного режима катализаторной зоны (например, различные типы теплоотводящих трубок внутри катализаторной коробки и разное направление движения газа в них). Во-вторых, возможно множество конструктивных решений отдельных узлов (соединение катализаторной коробки с теплообменником, внутренние уплотнения, распределительные коллекторы и т. п.). Разнообразие конструкций насадок объясняется тем, что они должны возможно более полно отвечать ряду требований. Важнейшие из них следующие [c.80]

Отмеченные выше недостатки насадок нерегулярного типа преодолены в конструкциях насадок регулярного типа. Расположение элементов в определенном порядке обеспечивает равномера-ное распределение контактирующих фаз по площади колонны и позволяет получить высокую эффективность массопередачи и одновременно низкое гидравлическое сопротивление. [c.333]

На предприятии активно работал опытно-исследовательский цех (87 чел.) и проектно-конструкторский отдел (56 чел.). Проводились работы по внедрению новых конструкций насадок в колоннах, совершенствованию работы маслоблока с обеспечением перехода на вьшуск смазочных масел нового поколения. На заводе был один из самых мощных маслоблоков 500 тыс. т/год. В основе химического завода действовала пиролизная установка ЭП-60, а в составе завода удобрений - самые мощные производства аммиака и карбамида - по 450 тыс. т/год в одной технологической линии (импортные поставки из Японии). В тот период велось строительство установки Парекс по выпуску жидких парафинов. [c.127]

Основными задачами проектных и исследовательских работ в части синтеза метанола являются увеличение мощности колонн с доведением производительности агрегата до 100 ООО т в год по метанолу-сырцу, увеличение механической прочности и активности катализаторов синтеза, усовершенствование применяемых катализаторов, разработка новых конструкци насадок колонн синтеза, разработка методов тщательной очистки газа от масла и карбонилов железа. [c.10]

В заключение отметим некоторые вопросы проектирования насадочных колонн с известными конструкциями насадок. [c.258]

Известны различные конструкции насадок для массообменных аппаратов, как насыпного, нерегулярного типа, так и регулярно укладываемая насадка. В этих конструкциях основной задачей становится увеличение эффективности массообменных процессов. [c.164]

Конструкции насадок, применяемых в промышленных аппаратах нефтегазопереработки и нефтехимии, можно разделить на две группы — нерегулярные (насыпные) и регулярные насадки. [c.260]

Конструкции насадок, так же как и тарелок, постоянно совершенствуются, что является ярким выражением существующей тенденции к интенсификации работы насадочных колонн. [c.23]

На основании длительности времени пребывания материала в барабане определяется его длина, а по скорости газа, протекающего через барабан, определяется площадь и, следовательно, диаметр аппарата. Длина сушилки, ее наклон, конструкция насадок, число оборотов и степень заполнения выбираются с таким расчетом, чтобы время пребывания материала в барабане было не менее длительности технологического процесса. Учитывая, что только что рассмотренные формулы не позволяют точно вычислить время пребывания материала в барабане, всегда предусматривается возможность изменять или регулировать время. Удобнее всего это сделать, изменяя число оборотов. Барабаны, работающие по принципу параллельного тока, иногда устанавливаются горизонтально. Перемещение материала в горизонтальных аппаратах происходит следующим образом. Толщина слоя материала внутри барабана определяется размером горловин или подпорных перегородок. При постоянной загрузке материала в барабан с одного конца и благодаря выравниванию материала в результате вращения барабана из него с другого конца будет постоянно высыпаться материал в количестве, равном по объему загружаемому. Расположение внутри барабана транспортирующих спиральных насадок и течение газа (в случае параллельного тока) способствуют перемещению материала в барабане и уменьшают время его пребывания. [c.544]

Исходя из указанных соображений выполнены варианты конструкций насадок фильтров, представленных на рисунках 6, 7 дая корпусов шсокого давления диаметром 800 мм. [c.32]

Ниже рассмотрены, примените тьно к различным конструкциям насадок колОНн синтеза метанола, методы температурного балансирования по участкам с использованием диаграммы г — Д У и усредненной кривой для расчета процесса образования метанола-сырца в весовых единица (см. рис. У-9, стр. 422). [c.453]

Разрабатывают новые конструкции насадок, которые дают возможность поддерживать оптимальный температурный режим в зоне катализа, эффективно использовать тепло реакции в то же время они остаются несложными в оформлении. Последнее условие важно ввиду создания агрегатов большой мощности, где простота и надежность являются основной гарантией длительной и непрерывной работы агрегата. [c.119]

Насадки являются основной частью аппаратов для экстрагирования. Для экстрагирования твердых веществ и жидкостей применяют различные конструкции насадок. [c.91]

Последующие промышленные испытания, проведенные на ряде азотных заводов в пяти агрегатах синтеза аммиака, показали, что колонны, загруженные катализатором по нашему способу, всегда работали с высокой производительностью [57] однако в ряде случаев выходили из строя раньше положенного времени, из-за трещин в корпусах верхних теплообменников, появляющихся в результате местного перегрева катализатора. Это убедительно свидетельствовало о том, что теплообменники, рассчитанные на работу с крупными кусками малоактивного катализатора, не справлялись с отводом большого количества тепла, выделяющегося в результате интенсивного протекания синтеза аммиака на активном мелкозернистом катализаторе. Стало очевидным, что для более полного использования потенциальных возможностей мелкозернистого катализатора необходимо было создавать новые конструкции теплообменников с интенсивным теплообменом в зоне реакции и особенно в первой половине катализаторной коробки, где процесс протекает весьма интенсивно и сравнительно далеко от равновесия. Конструктивные решения этой задачи могут быть разные. Одна из возможных конструкций насадок такого типа была создана в. ГИАПе совместно с Лисичанским комбинатом. Насадка, снабженная катализатором зернения 4—6 мм, испытывалась в 1960—1962 гг. в колонне № 6 Лисичанского химического комбината нижняя часть насадки была загружена кусками 8—10 мм. [c.31]

Наиболее широко из конструкций насадок применяют кольца Рашига. Они могут быть изготовлены из стали, керамики и т.д. и иметь различные размеры. [c.106]

Наконец, для очень мелких материалов, чувствительных к пересыпке, применяется п е р е в а л о ч н а я конструкция насадки с закры--тыми ячейками (рис. 269,(3). Распределительная и перевалочная конструкции насадок, позволяют повысить коэфициент заполнения барабана сушилки до 0,15—0,25. [c.435]

ПРИМЕРЫ КОНСТРУКЦИЙ НАСАДОК [c.121]

Описанная схема применена в колоннах синтеза фирмы 5ВА и в колоннах ИХ К— МИХМ (рис. 5-19), различающихся конструкциями насадок и кот-лов-утилизаторов [1]. [c.96]

Особенностью большинства конструкций насадок является расположение катализаторной коробки над теплообменником. Такое размещение обусловлено удобством ввода через верхнюю [c.103]

В расчетах принято, что газ поступает в трубки катализаторной коробки при температуре независимо от конструкции насадки. Правда, в ряде конструкций насадок предусмотрен холостой ход газа по центральной трубе или периферийному зазору а в некоторых конструкциях (например, рис. 5-40) основной газ не сразу смешивается с байпасным. Однако ввиду незначительного изменения температуры газа в промежуточных переходах можно для упрощения расчета пренебречь теплообменом в этих зонах. [c.143]

Известны также многочисленные варианты конструкции насадок, являющихся комбинациями перечисленных выше типов (см., например, рис. VI-10). [c.274]

В книге кратко изложены физико-химические основы процессов синтеза аммиака, карбамида, спиртов, описаны промышленные схемы их производства. Основное внимание уделено аппаратурному оформлению этих процессов — дан подробный анализ типов, устройства и конструкций насадок колонн синтеза, рассмотрены конденсационно-сепарационная аппаратура, конструкции и основные узлы сосудов, циркуляционных компрессоров и насосов высокого давления. Показаны методы технологических, тепловых и механических расчетов описываемого оборудования. [c.495]

С кратким описанием и сравнительной характеристикой конструкций можно ознакомиться в [Л.2, стр. 599- 603, 683- -692]. В последние годы существует тенденция замены старых эксплуатировавшихся в течение многих лет конструкций ректификационных аппаратов новыми, которые дают возможность получить значительно больше продукции с единицы объема аппарата., -Для того чтобы интенсифицировать процесс ректификации в насадочных колоннах, западные и американские исследователи в основном стремятся найти эффективные насадки, которые обладают большой удельной поверхностью. Были предложены всевозможные конструкции насадок (седлообразные, звездообразные и др.). Эти типы насадок сложны в изготовлении и дороги. При небольшой скорости пара эквивалентная высота насадки меньше, чем для обычных насадок (например, кольца Рашига), но при этом не обеспечивается большая производительность. Для насадочных колонн из мелких колец Рашига, работающих в режиме эмульгирования, получаются лучшие результаты и по эквивалентной высоте насадки и по производительности, чем для насадок сложной конструкции. [c.149]

Конструкция насадок решает вопрос о равномерном распределении тепла по зеркалу топки при равномерном расположении отверстий, а большое количество отверстий делает возможным получение факела малой высоты. При зажигании горелки пламя перебрасывается по всем отверстиям в насадке. [c.109]

Значения а для некоторых конструкций насадок барабанов приведены в табл. 22-2. [c.563]

Перечисленные типы насадок не исчерпывают их многообразия. Конструкция насадок, постоянно совершенствуется, что является ярким выражением существующей тенденции" к интенсификации работы насадочных колонн. Рекомендуется также улучшать работу насадочных колонн за счет интенсификации гидродинамического режима [276, 277]. [c.154]

Применяемые в настоящее время конструкции насадок можно свести к следующим типам [c.293]

На основе данных рис. 1И-2 можно следующим образом разграничить области применения различных конструкций насадок. Если нужен небольшой перепад давления при сравнительно небольшой четкости разделения, лучше применять наиболее дешевые насадки кольца Рашига, Лессинга, Паля и седла. При разделении комнонентов с близкими летучестями следует применять более эффективные насадки кольца Диксон и Борад, насадки Стедмана и Гудлое. При переработке больших объемов сырья применяют насадку Спрейпак, а также плоскопараллельную или из стекловолокна. [c.177]

Внутренняя часть колонны — насадка состоит из ка-тализаторной коробки и теплообменника. Конструкции насадок различаются расположением в них катализатора, размещением теплообменника и электроподогревателя, способом подвода и отвода газовой смеси, использованием тепла реакции, регулированием температуры в зоне катализа. [c.62]

Барабанная сушилка представляет собой цилиндрический вращающийся наклонный барабан. Материал перемещается в сушилке при помощи внутренней насадки, равномерно распределяющей его по сечению барабана. Конструкция насадок зависит от свойств высушиваемого материала и размера кусков. Для того чтобы было равномерное распределение материала в сушилке, обычно насадку сменга-ют через каждые 0,6—1,8 м. Для свободнотекучих материалов применяется радиальная пластина с выступом в 90°. Для липких материалов используется ровная радиальная пластина. Для материала с изменяющимися характеристиками в течение процесса сушки применяется сушилка, у которой конструкция насадки изменяется вдоль длины сушилки. Обычно большинство конструкций промышленных сушилок имеют в первой трети сушилки от начала подачи насадку в виде пластины с выступом в 90°, в середине насадку в виде пластины с выступом в 45° и в конце насадку в виде ровной пластины. [c.150]

Фепске PI др. [74], изучая различные конструкции насадок, пришли к выводу, что наиболее эффективной является насадка из одновитковых проволочных стрелок внутренним диаметром 2,4—6,4 мм из проволоки толщиной [c.229]

Сопротивление насадочных колонн. На рис. У11-32 в качестве примера приведена зависимость гадравлического сопротивления 1 м слоя насадки от Р-фактора для различных конструкций насадок. Экспериментальные данные получены в колонне диаметром 800 мм при нормальном давлении на системе воздух — вода. Как видно из рисунка, при достаточно близких значениях удельной поверхности / и свободного объема е колец Палля 50x50 и насадки Ваку-пак гидравлическое сопротивление этой насадки во всем диапазоне изменения нагрузок значительно меньше, чем у колец Палля, что объясняется в основном особенностями их конструкции. [c.271]

Конструкции насадок (внутренних устройств) выбираются в соответствии с требованиями технологического процесса (подъемно-лопастные, распределительные, концентрические, перфорированные, канальные и др.). Основной характеристикой сушильного барабана является его влагонапряжение по испаренной влаге А = 6...44 кг/(м -ч), величина которого зависит от степени заполнения и частоты вращения барабана, теплофизических свойств и размеров продукта, а также от температуры, влажности и скорости движения агента сушки. [c.807]

Внутренняя аппаратура колонны, представляющая самостоятельный конструктивный элемент, называется насадкой. Конструкция насадки колонн в значительной степени определяет цроизводитель-ность процесса синтеза, поэтому усовершенствованию насадок уделялось очень больщое внимание. Было опубликовано большое число патентов на конструкции насадок. [c.602]

Подробное описание констру ции корпусов высокого давления см. в т. И. Основными факторами, онредэляющими работоспособность систем синтеза ам--мнака, являются правильность выбора конструкции насадок колонны синтеза и рас- [c.383]

Для циркуляции газа до последнего времени использовали поршневые компрессоры. При внедрении новых конструкций насадок колонны синтеза с низким сопротивлением стали применять центробежные циркуляционные компрессоры, например компрессор ЦЦК-10. Этот компрессор состоит из цельнокован-ного герметического корпуса высокого давления, внутри которого размещен двенадцатиступенчатый центробежный компрессор и асинхронный трехфазный электродвигатель. [c.120]

Перечисленные выше конструкции насадок фильтров, работающие на принципе центробежной сепарации, позволяют производить грубую очистку газа от масла и влаги до размера частиц 10-30 мк. Для более тонко очистки применяются комбинированные насадки фильтров, сочетаицие г бую очистку с фильтрующим элементом из волокнистых материалов. Насадки работают на принципе инерционно-диффузионного механизма сепарации и на эффекте касания. [c.15]

Приведенная клаС Сификация методов оингеза аМ Миака в известной мере условна существенные отличия современных методов заключаются главным образом в величинах применяемого давления и конструкциях насадок колонн. [c.564]

Р а с п р е д е л и т е л ь н ы е конструкции насадок, полочная (рис. 269,6) и крестообразная (рис. 269 в), размещаются внутри всего сечения барабана и широко применяются для мелко дробленых и сыпучих материалов. Для малосыпучих материалов, а также крупнокусковых материалов с большим уд. в. насадка выполняется нз несообщающихся секторов с подъемно-лопастным устройством. Такая промежуточная система насадки изображена на рис. 269,г. [c.434]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология