Мультипликаторы уплотнения

Для сжатия кислорода мультипликатором уплотнение поршня высокого давления мультипликатора делают из фторопластовых колец. При этом можно сжимать кислород до очень высоких давлений (порядка 10 ООО ат). Установка, в которой предварительное сжатие кислорода осуществляли описанными выше металлическими мехами, была испытана автором . [c.86]

Для сжатия кислорода мультипликатором уплотнение поршня высокого давления изготовляют из фторопластовых колец. Установка, в которой предварительное сжатие кислорода до 500 бар осуществляли металлическими мехами, работающими на смеси глицерина с водой, была описана нами [15]. В ней было достигнуто давление 10 кбар. [c.89]

Уплотнение малого поршня мультипликатора. Уплотнение, предложенное нами [47], представлено на рис. 6.44. Стебель 1 сделан из закаленной стали ШХ-12 или ХВГ, шайба 4 — из стали ШХ-12. Угол корпуса колец должен быть тем [c.230]

Давление и температура масла контролируются при выходе из маслоохладителей. Для обеспечения более надежной работы давление масла с помощью вентилей 7, 8, 11, 14 может регулироваться при входе в каждый элемент стенда. Температура выходящего масла контролируется в торцовом уплотнении, подшипниках и ири выходе из мультипликатора. [c.128]

Плунжер сверхвысокого давления уплотняется сальником из крышеобразных кожаных манжет. Уплотнение оказалось вполне надежным и позволило при помощи этого мультипликатора провести большую серию работ по определению упругого сопротивления и автоскрепления стальных пустотелых цилиндров [152]. [c.161]

Мультипликатор на 15 ООО аг [43, 73]. На рис. 84,а изображена конструкция мультипликатора с автоматическими клапанами, предназначенного для работы при давлении до 15 000 аг. Мультипликатор состоит из цилиндра низкого давления, двухслойного цилиндра высокого давления 2, шариковых или тарельчатых клапанов — всасывающего 3 и нагнетательного 4, с уплотнением поршня сверхвысокого давления 5 комбинированной пробкой 6. Для уплотнения поршня низкого давления применена резиновая прокладка 7. Практика работы в Институте высоких давлений [c.161]

Уплотнения у прессов и мультипликаторов для сверхвысоких [c.255]

Конструкция уплотнений у прессов и мультипликаторов является важной задачей, и зачастую отличается от уплотнений, применяемых у компрессоров и насосов. Плунжеры мультипликаторов движутся со сравнительно малой скоростью, что понижает требования к износоустойчивости уплотнений, но, с другой стороны, герметичность их должна быть значительно выше, чем у быстроходных машин. [c.255]

По этому типу изготовлялись уплотнения и у мультипликаторов. Применялось также уплотнение кожаными шайбами, выполненное по типу самоуплотняющегося затвора Бриджмена [21,78], рассматриваемого ниже, однако едва ли это уплотнение следует считать целесообразным, так как за счет самоуплотнения сильно повышается трение кожаной набивки о стенки мультипликатора, [c.255]

Кожа. Из обработанной и сыромятной кожи изготовляют прокладки (сальниковые) и манжеты, применяемые при очень высоких давлениях. Выделанную кожу используют преимущественно для набивки сальников вентилей. При возможности соприкосновения кожи с органическими растворителями рекомендуется предварительно вываривать ее в глицерине. Сыромятная кожа более эластична. Она применялась нами для уплотнения штоков мультипликаторов при давлениях до 10 ООО ат. При более высоких давлениях жировые вещества, содержащиеся в коже, затвердевают, кожа теряет пластичность, а вместе с этим и способность уплотнять (она становится более твердой, чем латунь). [c.25]

Эта формула непригодна для самоуплотняющихся уплотнений мультипликаторов, трение в которых увеличивается с повышением давления. [c.98]

Давление в коническом сосуде создают с помощью мультипликатора, состоящего из цилиндра 48 и поршня 34. Уплотнение [c.99]

Рис. 57. Мультипликатор с внешней поддержкой цилиндра, осуществляемой сжатием уплотнения

Показания манганинового манометра (как и любого другого) Б случае создания давления мультипликатором всегда можно проверить (приближенно) по соотношению площадей поршней мультипликатора и по показаниям манометра, указывающего давление в цилиндре низкого давления. Однако нужно учитывать трение в уплотнениях, вследствие чего, как было сказано выше, прямая, выверченная в координатах давление под большим поршнем—давление под малым поршнем , начинается не в нулевой точке, а сдвинута (см. рис. 51) на величину, равную величине трения. Этот метод непригоден для самоуплотняющихся набивок поршня, так как напряжение в прокладках меняется с давлением. [c.165]

УПЛОТНЕНИЯ ПОРШНЕЙ МУЛЬТИПЛИКАТОРОВ [c.217]

УПЛОТНЕНИЯ поршней МУЛЬТИПЛИКАТОРОВ [c.219]

Чем выше давление, тем более тщательной должна быть обработка канала мультипликатора при работе с перечисленными уплотнениями. Однако между поршнем и стенками канала мультипликатора должен быть зазор, иначе возможен задир стенок канала при попадании между поршнем и стенкой металлической. частицы. Кроме того, если поршень недостаточно закален, то при. большой нагрузке происходит его усадка и диаметр увеличивается. Если зазор очень мал, то при этом поршень может заклиниться в канале мультипликатора. Поэтому диаметр поршня, твердых нажимных колец, шайб и т. п. должен быть на 0,1—0,2 мм (см. расчеты в гл. II) меньше диаметра канала. Если применяют латунные и медные кольца, то зазор между ними может быть меньшим (порядка 0,01 мм). [c.220]

В прокладках, работающих по принципу некомпенсированной площади, развиваются напряжения, значительно превышающие рабочие давления, вследствие чего легко превысить предел текучести даже лучших современных сталей. Поэтому очень часто тщательно обработанный и отполированный канал мультипликатора после первого же приложения нагрузки разбухает , т. е. диаметр его увеличивается. Это нарушает работу уплотнения, и приходится начинать сначала кропотливую работу по притирке канала и изготовлению поршня. Для предотвращения разбухания канал подвергают автоскреплению. Однако полностью избежать разбухания , применяя вышеописанные уплотнения, нельзя. [c.220]

При сжатии газов рекомендуют наливать на уплотнение этого типа жидкость (если допускают условия исследования), которая, заполняя зазоры, уменьшает утечку газа и снижает трение уплотнения о стенки мультипликатора. [c.220]

УПЛОТНЕНИЯ поршней МУЛЬТИПЛИКАТОРОВ 221 [c.221]

Давление в большом цилиндре мультипликатора гораздо ниже, поэтому к уплотнению большого поршня предъявляют гораздо меньшие требования. В обычных случаях уплотнение достигается с помощью манжет из сыромятной кожи, надетых на поршень и прижатых нажимными кольцами. Для улучшения уплотнения манжеты обращены раструбами против давления. Конструкция поршня приведена на рис. 50 (стр. 97). На поршень 2 надеты манжеты 3, прижатые кольцом 4. Шайба 5 и гай- [c.221]

Иногда необходимо обеспечить полную герметичность уплотнения и в поршне низкого давления (например, при определении сжимаемости методом И. Р. Кричевского и Д. С. Циклиса ). В этих случаях также применяют уплотнение с некомпенсированной площадью. На рис. 165 изображен большой поршень мультипликатора с таким уплотнением. [c.222]

Компрессорные установки с машинами сухого сжатия состоят из следующих основных агрегатов винтового компрессора, мультипликатора, привода компрессора, газоохладителей, запорной и регулирующей арматуры, а также систем водяной, масляной, шумоглушения, уплотнений, автоматики и защиты. [c.11]

Вторая ступень сепарации представляет собой фильтр тонкой очистки в качестве материала фильтрующей насадки используется шерсть, стекловолокно или набор металлических сеток. При нормальной работе маслоотделителя с воздухом или газом уносится не более 50—150 г/ч масла в зависимости от производительности компрессора. Масло из маслоотделителя через фильтры 4 и маслохолодильник 5 подается насосом 3 в полость сжатия компрессора, на смазку подшипников и в уплотнения. Применение насоса на этой линии необязательно, так как масло находится под давлением нагнетания. Масло, сливаемое с подшипников, уплотнений и встроенного мультипликатора, отводится во всасывающую камеру компрессора. Оно составляет незначительную часть от общего количества масла, циркулирующего в системе. С целью повышения экономичности в некоторых конструкциях компрессорных установок это масло подается откачивающим насосом непосредственно в полость сжатия, что исключает дополнительный подогрев газа на всасывании. [c.14]

Кожа. Из обработанной и сыромятной кожи в прошлом изготовляли прокладки (сальниковые) и манжеты, применявшиеся при очень высоких давлениях. Сейчас, когда исследователь располагает большим выбором различных пластических материалов, кожу применяют редко. 1ем не менее в ряде случаев кожа, особенно сыромятная, может служить для уплотнения штоков мультипликаторов при давлениях до 10 кбар. При более высоких давлениях жировые вещества, содержащиеся в коже, затвердевают, кожа теряет эластичность и твердеет. При этом она перестает уплотнять. [c.32]

В настоящее время все в большем числе конструкций мультипликатора применяют сальники вместо уплотнений на поршне, если, конечно, последнее не является необходимым но каким-либо особым соображениям. При давлениях около 20 кбар сжимаемость жидкости (а тем более газа) достигает 30% и создать нужное давление одним ходом поршня (даже от начального давления 1 кбара) уже трудно. [c.98]

Тихоходный мультипликатор — компрессор, состоящий из камеры сжатия и гидропривода, описан в [36]. Он создает давление газа до 3 кбар в объеме 200 мл при исходном давлении 100 бар меньше, чем за час. Камера сжатия — это система цилиндр — поршень, в которой поршень уплотнен О-образными резиновыми кольцами. Вследствие того что поршень движется медленно, уплотнение работает без смазки. Камера сжатия имеет тарельчатые клапаны. Гидропривод представляет собой гидравлический пресс с золотником и пружиной для возврата поршня. [c.99]

М. К. Жоховский (см. [32]) описал мультипликатор с поддержкой, осуществляемой сжатием уплотнения из резины. Напряжения в резине приближаются к гидростатическому давлению. Развитие этой конструкции, а также конструкции мультипликаторов на давление до 40 кбар описаны в [39—41]. [c.103]

Л. Ф. Верещагин и сотр. [87] разработали систему из двух мультипликаторов. Один из них находится при комнатной температуре и служит для сжатия масла до 10 кбар. Под этим давлением масло подается по капилляру 1 в цилиндр второго, находящегося при низких температурах мультипликатора (рис. 3.46). Он состоит из двух свинчивающихся цилиндров 2. В верхнем цилиндре находится поршень 3 с уплотнением, а в нижнем — камера высокого давления, в которой размещены две наковальни 4 с исследуемым веществом 5. Одна из наковален изолирована от корпуса, что позволяет подвести к образцу электропровод 6. [c.123]

Описан также [22] поршне-, вой манометр для измерения давлений до 3,5 кбар с уплотнением типа мультипликатора. Для уменьшения трения в прокладках служит вибратор. [c.145]

На рис. 4.19 изображен мембранно-ртутный индикатор, расположенный в одном корпусе с ртутным дифференциальным манометром и соединенным с ним общим каналом подачи газа. Чувствительность мембранно-ртутного индикатора увеличена за счет применения ртутного мультипликатора и уплотнения (мембраны) особой конструкции. [c.152]

Охлажденное масло поступает через вентили 7, 8, 11, 14 на смазывание мультипликатора, торцового уплотнения 10, опорного подшипника 9 и оиорно-уиорного подшипника 12. От упорного подшипника масло подводится для смазывания зубчатой муфты 13. Излишки масла могут сбрасываться в маслобак через вентиль 6, однако на практике во время работы вентиль 6 обычно закрыт и давление масла в системе регулируется вентилем 2 байпаса шестеренного насоса. Отработавшее масло поступает в маслобак по трубопроводу 5. [c.128]

Этот мультипликатор является типичным дического действия, он излишне сложен в кого дамения и едоступен для наблюдения за работой уплотнения. [c.160]

Внутренние поверхности аппаратуры высбкого давления, гнезда уплотнений, сальники и пр. также должны быть отделаны весьма тщательно. Это особенно важно для создания уплотнения в таких деталях, как каналы мультипликаторов, которые притирают и полируют иногда с точностью до тысячных долей миллиметра. [c.191]

Ротор компрессора — неразборного типа, с горячей посадкой рабочих колес на вал. Диски колес выполнены из стали 38ХНЗВА, вал — из стали 45. Для обеспечения герметичности компрессора в местах выхода вала из корпуса предусмотрены концевые лабиринтные уплотнения с обдувом осушенным воздухом или азотом. Мультипликатор — горизонтального тина с одноступенчатой зубчатой передачей, коррус его отлит из серого чугуна. Охладители газа — кожухотрубного типа с гладкими трубками. Система смазки — циркуляционная принудительная со свободным сливом масла в бак. [c.53]

Е. С. Ицкевич с сотр. [88] описали мультипликатор (рис. 3.47) с поддержкой для замораживания давления . Давление в аппарате создается поршнем 1, который передает усилие внешнего мультипликатора или пресса на подпятник 2, двигающий поршень 3 с грибовидным уплотнением 4. Последнее сжимает передающую давление жидкость 5, которая, в свою очередь, сжимает образец 6, укрепленный на обтюраторе 7, уплотненном прокладками 8. Когда давление внутри конического сосуда 9 достигнет заданного, завинчивают гайку 10, которая фиксирует поршень, и переносят мультипликатор в криостат. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология