Термокомпрессоры

Фиг. 194. Вакуумный выпарной аппарат с термокомпрессором, приводимым в действие паровой турбиной

Производство холода в абсорбционной холодильной машине, так же как и в компрессионной, происходит за счет нспарения жидкого хладагента в испарителе с последующим сжижением его в конденсаторе. Однако, в отличие от компрессионных машин, в абсорбционной холодильной машине круговой процесс сопровождается затратами тепловой энергии извне и осуществляется с помощью так называемого термокомпрессора. В рабочем процессе абсорбционной холодильной машины участвуют два вещества, из которых одно является собственно хладагентом, а другое служит поглотителем. Наиболее распространенная бинарная смесь—водоаммпачный раствор, в котором аммиак служит хладагентом, а вода — поглотителем. Для высоких температур испарения можно применять систему фреон-21—диметил-эфир-тетраэтиленгликоль, а также систему вода — бромистый литий (абсорбент). [c.395]

Фиг. 191. Выпарной аппарат с термокомпрессором

При принятых обозначениях уравнения материального баланса для термокомпрессора могут быть написаны в следующем виде [c.214]

Таким образом, термокомпрессор представляет собой замкнутую систему циркуляции жидкого раствора, включающую в себя абсорбер, насос, теплообменник (или без него), кипятильник и обеспечивающую получение паров хладагента высокого давления. [c.129]

На рис. 65 приведена схема установки с термокомпрессором. Вторичный пар при давлении р2 поступает в компрессор, где сжимается до давления греющего пара и направляется в греющую камеру выпарного аппарата. Практически из-за потерь в окружающую среду требуется небольшая добавка пара, при запуске аппарата также требуется дополнительный пар. Таким образом, в этом аппарате энергия затрачивается главным образом на приведение в движение компрессора. [c.214]

К примерам многократного использования теплоты следует отнести дистилляционную колонну, в которой многократное прямое выпаривание проводится на каждой тарелке с использованием теплоты конденсации высококипящего компонента (испаряется компонент с более низкой температурой кипения). Если в этом случае применяется тепловой насос (термокомпрессор) для сжатия паров, уходящих с верха колонны (рис. 1Х-51,в), то температурный потенциал их повыщается, и они могут быть использованы дополнительно для нагревания колонны. [c.398]

Более перспективна — система разомкнутого ВТО с применением термокомпрессоров и парогазовых эжек- [c.225]

Конструкция пароструйного компрессора (термокомпрессора), применяемого для поднятия давления отработавшего или вторичного пара за счет свежего, по- [c.98]

Из сопоставления рис. 9-6 и 9-10 видно, что в абсорбционной холодильной машине роль компрессора выполняет термокомпрессор — агрегат, включающий кипятильник, абсорбер и теплообменник. [c.213]

При использовании термокомпрессора сжатого пара обычно недостаточно, поскольку требуется покрыть расходы пара не только на выпаривание, но и на подогрев раствора до температуры кипения и компенсацию потерь тепла в окружающую среду. Дополнительное количество пара можно определить из уравнения теплового баланса [c.221]

Таким образом, генератор, абсорбер, регулирующий вентиль и иасос выполняют функции термокомпрессора, причем генератор как бы заменяет нагнетательную сторону компрессора, а абсорбер — его всасывающую сторону. Слабый раствор, получившийся в генераторе при выпаривании аммиака, поступает через регулирующий вентиль в абсорбер для обогащения. Следовательно, помимо процесса циркуляции аммиака установка включает циркуляционный контур водоаммиачного раствора. [c.395]

Экономия первичного пара (и соответствеино топлива) может быть достигнута также в однокорпусных выпарных установках с тепловым насосом. В таких установках вторичный пар на выходе из аппарата сжимается с помощью теплового насоса (например, термокомпрессора) до давления, соответствующего температуре первичного пара, после чего он вновь возвращается в аппарат для выпаривания раствора. [c.348]

Объясните принцип работы струйного термокомпрессора. [c.76]

Па рис. 9.30,в показан компрессор, основанный иа описанном принципе — термокомпрессор. Он отличается от устройств, показанных па рис, 9.30,а и б, только тем, что в его нижней части установлены впускной и выпускной клапаны. 1 огда давление поднимается ло Рт (движение вытеснителя вниз), открывается выпускной клапан и часть газа выталкивается из цилиндра. Когда давление снижается до рп (движение вытеснителя вверх), давление падает, открывается впускной клапан и в цилиндр поступает новая порция газа. Таким путем происходит перекачивание газа термокомпрессором с повышением его давле 1ия с /7 до р, . [c.279]

Тепловая схема выпарной установки со ступенчатым обогревом корпусов выпарки вторичным паром и с обогревом раствора теплом конденсата и вторичного пара обеспечивает максимальную экономию в расходовании острого пара на первый корпус. Пар вторичного вскипания конденсата в системе сбора и возврата конденсата также следует использовать для ступенчатого обогрева корпусов выпарки. Если вторичный пар не может быть использован на производстве, желательно устанавливать струйные термокомпрессоры для повторного его использования в выпарной установке. [c.211]

Термокомпрессоры не требуют квалифицированного обслуживания и являются дешевыми и простыми аппаратами затраты на их установку окупаются в очень короткие сроки. [c.99]

Термокомпрессоры отечественными заводами не выпускаются они могут быть легко изготовлены в небольших мастерских (только сопло и фланцевые соединения требуют токарной обработки). [c.99]

Применение термокомпрессоров при использовании отработавшего или вторичного пара в отопительно-вентиляционных системах, сушильных устройствах, нагревательных аппаратах и т. п. сокращает расход свежего пара в 2—2,5 раза. [c.99]

Характерные сечения термокомпрессора и его линейные размеры определяются по методике, разработанной ВТИ (Л. 9]. [c.99]

Термокомпрессор работает с максимальной эффективностью только при расчетном режиме, для которого размеры аппарата являются оптимальными. [c.100]

На практике часто имеет место переменный расход сжатого пара, поступающего от термокомпрессоров. В этом случае наиболее простым решением вопроса регулирования является установка вместо одного термокомпрессора нескольких параллельных аппаратов. Выбор числа термокомпрессоров определяется условием, когда при выключении части аппаратов нагрузка каж- [c.100]

В двухступенчатых компрессорах могут возникать гидравлические удары из-за поступления жидкости из промежуточного сосуда, что имеет место в 50% от общего количества гидравлических ударов, зарегистрированных в промышленности. Это объясняется тем, что промежуточные сосуды заполнены жидким хладагентом для охлаждения нагнетаемого пара после с. н. д. Предотвратить гидравлический удар можно при переходе на работу промежуточного сосуда в сухом режиме. Для этого применяют специальные устройства — термокомпрессоры, устанавливаемые непосредственно на наг (ета-тельной линии с. н. д. перед промежуточным сосудом. [c.314]

Струйный компрессор. Кроме перечисленных типов компрессоров на содовых заводах применяют струйный компрессор, или термокомпрессор (рис. 9). Рабочий пар поступает в паровое сопло 1, расширяется в нем и со скоростью 100—140 м/с выходит в смесительную камеру 2. В результате поверхностного трения рабочий пар увлекает с собой в смесительную камеру через штуцер 4 сжимаемый газ, пар или парогазовую смесь с низкими давлением и температурой. Рабочий пар и сжимаемый [c.32]

Уменьшение потерь тепла с непрерывной продувкой паровых котлов достигается применением одноступенчатых и двухступенчатых расширителей с термокомпрессором. На рис. 27 в качестве рабочего пара, подаваемого в термокомпрессор, используют сетевой пар низкого давле- [c.49]

Рис. 27. Схема применения одноступенчатого (а) и двухступенчатого (6) расширителей с термокомпрессором

Многокорпусная установка весьма экономична, однако ее не всегда можно применять из-за сравнительно высокой температуры кипения жидкости в первом корпусе. Из этих соображений, а также исходя из технико-экономической целесообразности, в ряде случаев выгодно установить однокорпусный выпарной аппарат с тепловым насосом, в котором тепло низкого потенциала трансформируется в тепло более высокого потенциала. В качестве трансформаторов тепла применяют термоинжекторы и термокомпрессоры. В первом случае пар сжимается в инжектцре, отличающемся простотой и низкой стоимостью, так как применяется инжектирующий пар более высоких параметров. Во втором случае вторичный пар сжимается в компрессоре за счет затраты механической или электрической энергии на привод компрессора. [c.220]

Крупнейшим в стр(ане производителем глицерина был завод Крестовниковых. В 1902 г. его выработка глицерина составляла 84 тыс. п., а в 1913/14 г.— 133 тыс. п. в годы войны она держалась на уровне ИЗ—117 тыс. п., а в 1916/17 г. упала до 90 тыс. п. Техника производства обновлялась, но сохранилось и много старого. Глицериновую воду нейтрализовали в чанах известью и продували в 4-х железных коробках углекислым газом. При этом раздельно обрабатывали воду от расщепления сала и от расщепления масла и салолина, так как первая шла на получение химического, а вторая—динамитного глицерина. Воды фильтровали и упаривали. Для упаривания имелся закрытый трубчатый термокомпрессор , но до 1917 г. в ходу были и открытые коробки со змеевиками для глухого пара. Дистилляцию вели в двух вакуумаппаратах системы Гекмана с огневым подогревом. Затем глицерин обрабатывался костяным углем в начале века действовали 12 мощных фильтров-колонн, позднее применяли и механические мешалки. Для получения динамитного глицерина дополнительно пользовались двумя вакуум-концентратор ами стала практиковаться и повторная дистилляция. [c.375]

Схема повышения давления отработавшего пара в пароструйном компрессоре (термокомпрессск шо зарекомендовавшая себя на практике, в<Ж рис. 5. Термокомпрессоры выдают парощ него давления. Недостатком примене № ршА1 соров является необходимость за м ачит количества свежего пара даже Я лйц м т НИИ давления отработавшего Н у дрУ [c.17]

На рис. 45 и 46 приведены зависимости расчетного коэффициента инжекции и термокомпрессоров от располагаемых степени расширения свежего рабочего пара (уОр/Лн) и степени сжатия отработавшего или вторичного пара 1рс1Ръ). [c.99]

С целью сокращения теплопотерь и предохраненияр обслуживающего персонала от соприкосновения с горячими (выше 50° С) поверхностями рассмотренное выше оборудование (все типы подогревателей, охладители конденсата, термокомпрессоры, аккумуляторы, сепараторы и т. д.) должно быть покрыто тепловой изоляцией Наружная поверхность изоляции должна иметь температуру не выше 50° С. [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология