Выщелачивание в экстракторах

Процесс ступенчатого выщелачивания проводится в батареях (рис. У1-75). Экстрактор батареи загружается твердой фазой, через которую протекает растворитель С. Твердая фаза неподвижна. Движение растворителя осуществляется по принципу противотока. [c.532]

I — реактор выщелачивания 2, 76 —фильтры 3 —резервуар 4, 7, 72 —экстракторы 5,8,9, 13 — промывные устройства 6 — аппарат для удаления меди из промывного раствора 10 — аппарат для удаления железа из промывного раствора [c.104]

Уравнения (4.28) и (4.29) применимы для расчета процесса промывки, а также и выщелачивания измельченных твердых пористых материалов на план-фильтрах или в экстракторах с ложным дном (при условии соблюдения сделанных допущений). [c.144]

I В последние годы появилось большое число колонных экстракторов различных конструкций. Из них заслуживает внимания аппарат для выщелачивания хлористого калия из сильвинитовых руд, в котором осуществляется интенсификация процесса выщелачивания, а также стабилизация температурного режима и сокращение времени нагрева маточного щелока. [c.199]

Абсорберы, экстракторы, аппараты для выщелачивания [c.92]

Рнс. 103. Экстракторы для твердых тел а — экстрактор для извлечения нз сеыян растительного масла (/ — диффузор 2 — напорный бак 3 — холодильник — отгонный куб) б — экстрактор для выщелачивания каустической соды из феррита натрия в — батарея диффузоров и — диффузор 2 — теплообменник) [c.364]

Рис. 1.20. Принципиальная схема химического активирования хлоридом цинка 1 — пропиточный аппарат, 2 — трубчатая печь, 3 — аппарат для выщелачивания, 4 — экстрактор, 5 — отмывочный аппарат, 6 — мельница мокрого помола, 7 — центрифуга, 8 — сушилка, 9 — упаковочный автомат I — опилки, II — Zn b, Ш — раствор Zn b, IV — раствор H I, V — водяной пар, VI — промывная вода VII — активированный уголь на склад

В работе [7] предлагается технология выделения металлов из раствора выщелачивания жидкостной экстракцией. Общая схема переработки гальванического шлама сложного состава, содержащего 2п, Ре, Си, N1 и Сг, представлена на рис. 28. Шлам и серная кислота зафужаются в реактор выщелачивания. Образующуюся после выщелачивания суспензию отфильтровывают, твердые компоненты выводят из процесса, а раствор-фильтрат направляют в экстрактор. Экстракторы обычно состоят из смесительной камеры и сепаратора. В смесителе происходит перемешивание раствора выщелачивания с органическим растворителем, а в сепараторе — расслаивание и разделение двух жидких фаз. Экстракторы могут состоять из нескольких смесительных и сепараторных камер. [c.103]

Полученное порошкообразное вещество кипятят 10—20 минут в стакане с 300 мл воды, подкисленной соляной кислотой для выщелачивания хлористого цинка и остатоков резорцина. Осадок отфильтровывают на воронке Бюхйера, промывают водой и сушат. Сухой краситель помещают в гильзу экстрактора Сокслета, в колбу экстрактора наливают 80 мл этИ лового спирта и экстрагируют осадок до тех пор, пока стекающий спирт не будет окрашен лишь в светло-желтый цвет. Таким образом отделяют остаток непрореагировавшего резорцинофталеина, который легко растворяется в этиловом спирте. Оставшийся в гильзе нерастворившийся в спйрте красный флуоресцеин высушивают (примечание 2). [c.774]

Оборудование для выщелачивания фильтрационнопроточного типа. Аппараты для выщелачивания фильтрационно-проточным методом подразделяются наследующие виды открытые сосуды и чаны, диффузионные батареи, скребковые экстракторы, ковшевые экстр акторы, червячные (винтовые) экстракторы, горизонтально-дисковые экстракторы. [c.130]

На рис. 37 приведена одна из проверенных технологических схем регенерации цинка из шламоотвалов вискозных предприятий. Цинкосодержащий шлам отбирается плавающим снарядом в емкость, откуда пульпа перекачивается в отстойник-уплотнитель, здесь шлам уплотняется до влажности 97%, после чего через насосную станцию подается на вакуум-фильтры для обезвоживания до влажности 70—80%. Полученный кек поступает в трубчатую печь для прокаливания при температуре 700— 800 °С и затем в регенератор, куда добавляют серную кислоту для выщелачивания цинка. Регенерационная смесь перекачивается насосом на вакуум-фильтр для фильтрации и выделения цинкосодержащего фильтрата, который насосом перекачивается в экстрактор и реэкстрактор. Часть цинкосодержащего раствора направляется для использования на основное производство, а другая часть — в печь КС, где получается товарный безводный цинк. [c.161]

Примером анализатора может служить прибор Золото-1 , задача которого — определение золота в жидкой фазе пульпы, образующейся при выщелачивании золота из руды (анализ проводится непосредственно в потоке). Это небольшой комбайн он включает атомно-абсорбционный спектрофотометр, экстрактор для предварительного обогащения, а также пробоотборное и фильтрующее устройство и устройство для непрерывной подачи пробы. Все операции— от отбора пробы до записи результатов — выполняются автоматически. Правда, время определения еще достаточно велико с экстракцией — 30 мин, без экстракции—10 мин. При использовании экстракционного отделения можно определять 0,1 — 0,2 мкг золота в 1 мл раствора. Прибор рассчитан на круглосуточную работу. Разработан он ВНИКИ Цветметавтоматика , изготовлен на опытном производстве этого института. [c.163]

Центробежные экстракторы до последнего времени в химической технологии ядерных материалов не получили заметного распространения. Лишь в 1956 г. появилось сообщение [82] о том, что экстрактор-сепаратор Лувеста применяется для экстракции солей урана и тория при обогащении расщепляющихся веществ для атомных реакторов, а в 1957 г. — сообщение, [111], что в США впервые применены горизонтальные центробежные экстракторы на урановом заводе. На этом заводе в результате выщелачивания урановой руды серной кислотой с добавкой МпОг в качестве окислителя получается раствор сульфата уранила, содержащий 0,8 Г 1л U3O8 [70], [77], [78]. Извлечение урана из сульфатного раствора производится путем жидкостной экстракции. Процесс осуществляется на центрюбежиых экстракторах Подбильняк . В качестве экстрагента применяется 5—10%-ный раствор амина в керосине. Амины, как известно, обладают высокими экстракционными свойствами и могут применяться без высаливателей. В химической технологии ядерных материалов экстракция аминами проводится в основном из сернокислых водных растворов. Экстракционная способность амина по отношению к урану при выделении его из сернокислых растворов, содержащих различные металлы, зависит от нескольких факторов, в число которых входят класс и структура используемого амина, тип разбавителя, pH и состав водного раствора. Из них 194 [c.194]

Смесители-отстойники (горизонтальные) чаще употребляют в урановорудном производстве для очистки и концентрирования урана из растворов, полученных при выщелачивании руд. Экстрагентами в этом случае служат либо алкилфосфаты, либо амины в органических разбавителях (рис. 31). Смесительноотстойные аппараты используют также и при аффинаже урана и при регенерации отходов. Центробежные экстракторы применяют только в урановорудном производстве. Но благодаря своей высокой эффективности эти аппараты в дальнейшем могут приобрести более широкое распространение. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология