Фракционирование сухое

Поверхность полиэтиленового носителя, измеренная по де сорбции азота, составляет 0,3 м мл. Распределение парафиновой неподвижной фазы на поверхности носителя более равномерно, чем на диатомите или на стекле. Вследствие трудности фракционирования сухого полиэтилена колонки заполняют порошком, получающимся при производстве полиэтилена низкого давления. Порошок полиэтилена можно использовать при температурах до 100°. [c.32]

I ляют и высушивают. После фракционирования сухого бензольного слоя получают [c.108]

Стимулом для развития промышленных процессов окисления простых парафинов до различных алифатических кислородных соединений послужила относительно низкая их стоимость. Эти углеводороды в больших количествах производятся нефтеперерабатывающими заводами, а также легко могут быть получены из природного газа. Углеводороды от пропана до пентана можно получить в достаточно чистом виде путем фракционирования природного бензина и сжиженного нефтяного газа, получаемого на газобензиновых установках. Эти установки могут также давать в большом количестве этан. В случае необходимости этан можно получать путем низкотемпературной абсорбции или конденсацией сухого газа. Метан и этан можно транспортировать посредством трубопроводов, сжиженные углеводороды посредством трубопроводов, в цистернах и океанских танкерах. [c.341]

Сухой синтез-газ разделяется на СО и водород в колонне двукратной ректификацией. В первой секции колонны осуществляется фракционирование синтез-газа при —200°. Головным погоном колонны является водород, а остатком окись углерода, которая во второй секции колонны при низком давлении (0,28 атаи) ректифицируется для удаления из нее метана. Головным погоном во второй секции колонны является уже окись углерода. [c.112]

В современных установках экстракция пропаном проводится в противоточной колонне, благодаря чему получается хорошее рас-фракционирование сырца ( сухой асфальт). Схема такой установки с дальнейшей отгонкой пропана представлена на рис. 6-11. В колонну поступает снизу жидкий, подогретый пропан, а сверху—горячее исходное масло. Асфальты отбираются снизу, а сверху—раствор масла в пропане. В колонне поддерживается такое давление, чтобы, несмотря на повышенную температуру, растворитель удерживался в жидком состоянии. В зависимости от чистоты пропана и температуры, это давление составляет 10 ат ( 1 10 н/м ) и более. Отгонка пропана, производится в два приема сначала поддерживается давление на таком уровне, чтобы конденсация отогнанного пропана происходила при температуре окружающей среды, а затем атмосферное, так что для сжижения газообразный пропан должен быть сжат. Асфальтовая фракция нагревается в трубчатой печи, а масляная— в двух соединенных последовательно выпарных аппаратах, нагреваемых водяным паром низкого и высокого давления. Затем продукты [c.394]

На установках фракционирования природного газа и конденсата целевыми продуктами являются пропан-бутановая и бензиновые фракции, используемые в нефтехимии, а также дизельное топливо и метановая фракция (сухой газ). [c.213]

Продукция. Качество продуктов каталитического крекинга изменяется в весьма широких пределах в зависимости от типа сырья, характеристик катализатора, технологического режима и т. д. Углеводородный газ крекинга обычно содержит 10—25% углеводородов С1—С,, 25—35% углеводородов Сд, 30—50% бутанов и бутенов, 10—20% фракций С5 и направляется на газо-фракционирование. После разделения сухой газ используется в качестве топливного газа, пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции (ППФ и ББФ) — в качестве сырья для ал-килирования и нефтехимии, фракции С5 и выше возвращаются в состав бензиновой фракции. Содержание пропилена в ППФ может достигать 70—80%, бутиленов в ББФ — 45—55%, изобутана в ББФ — 40—60%. Содержание н-бутана в ББФ крекинга невелико и находится в пределах 10—20% [c.113]

Наиболее широко распространенным реагентом, применяемым для осушки природного газа под давлением, является три-этиленгликоль. Он кипит при 287,4°С и атмосферном давлении. В технологических условиях содержание в нем влаги меняется от 3—5 об. 7о ( сухой ) до более 10 об. % ( влажный ). Влажный гликоль осушается путем фракционирования при атмосферном давлении, причем водяные пары выходят через верхнюю, а осушенный гликоль — через нижнюю часть системы. Степень осушки зависит от скорости циркулирующего раствора гликоля. Например, если па вход скруббера поступает раствор с содержанием гликоля, равным 97 об. %, а на выходе его содержание составляет 90 об. %, то для отвода 1 кг водяного пара из газа потребуется 12,9 кг абсорбента. [c.30]

Эти компоненты затем извлекаются из отработанного абсорбционного масла в процессах нагревания его до 135—140°С и фракционирования на тяжелый регенерированный компонент и легкий бензин. Последний можно разделить на пропан, бутаны и остаточный бензин. Перед повторным использованием в газопромывочной установке регенерированное абсорбционное масло охлаждается за счет теплообмена с выходящим потоком сухого газа и с другими потоками. [c.31]

Сухой газ направляется в топливную сеть завода, на установки пиролиза или в производство водорода. Стабильная головка, представляющая смесь пропана, бутана и изобутана, подвергается фракционированию для дальнейшего использования в качестве нефтехимического сырья. [c.251]

Методы многостадийного сухого фракционирования рафинированных жиров (без применения растворителей и добавок) позволяют получать олеиновые и стеариновые фракции, которые можно применять вместо продуктов химической переработки (например, гидрирования) исходных масел. [c.229]

При применении метода сухого препарирования исследуемый порошок наносят на объектную диафрагму с пленкой в сухом виде. Применяют следующие способы нанесения диафрагму с пленкой-держателем осторожно опускают в исследуемый порошок, который налипает на пленку (при больших частицах возможно фракционирование) получают аэрозоль вещества при помощи специального распылителя, а затем улавливают частицы на пленке диафрагмы. [c.145]

Фракционирование воздушно сухого ионита проводят на стандартном наборе сит (с поддоном), вставленных друг в друга в последовательности, отвечающей уменьшению диаметра отверстий. Ионит (100 г) помещают на верхнее сито, закрывают крышкой и просеивают с помощью аппарата для встряхивания или вручную. Через 10 мин сита открывают и взвешивают фракции на технических весах. [c.691]

Для конденсации газов в процессе их очистки методами фракционированной дистилляции и ректификации, а также для хранения газов и для вспомогательных физико-химических исследований (определение степени чистоты газов по температуре кипения и плавления, плотности в сжиженной состоянии и т. п.) требуется применение низких температур. Для получения низких температур в лаборатории обычно используют жидкие газы, твердую двуокись углерода (сухой лед) и смеси льда с различными солями. [c.58]

Охладив колбу, продукт реакции переливают в делительную воронку с водой, промывают и фильтруют через сухой фильтр в круглодонную колбу (на 200 мл), из которой будет производиться фракционированная перегонка. Продукты реакции фракционируют из колбы с дефлегматором (примечание 3), нагревая небольшим пламенем на сетке и подставив на всякий случай вниз под горелку фарфоровую чашку. Прн перегонке собирают следующие фракции I фракция с т. кип. до 100° П фракция с т. кип. 100—155° П1 фракция с т. кип. 155—160° и IV фракция с т. кип. выше 160" (примечание 4). [c.237]

Для охлаждения конденсаторов применяют смесь сухого льда с ацетоном. Фракционированную ректификацию пропилена можно проводить при атмосферном давлении на колонке типа Подбильняка, описанной на стр. 337. Головку колонки охлаждают циркулирующим спиртом, охлаждаемым в свою очередь сухим льдом. Общие приемы при разгонке пропилена в основном те же, что и при разгонке этилена. [c.340]

Затем газ тщательно сушат безводным хлоридом кальция и окончательно перхлоратом магния и конденсируют при —80 °С (смесь сухого льда с ацетоном). Сконденсированный пропилен подвергают фракционированию и дистилляции в вакууме (см. стр. 313, 340) и для хранения переводят в стальные баллоны (см. стр. 308). [c.342]

Средний молекулярный вес их равен 24—28. С увеличением концепт рация в газах водорода, что может иметь место, например, при накоплении на катализаторе металлов (никель, ванадий и др.), плотность газов снижается. Потоки газов, отводимых из газосе-параторов крекинг-установок, а также из абсорберов, содержат большее или меньшее количество инертных газов, в некоторых случаях до 10% по объему, считая на сухой газ. Инертные газы вносятся в реактор катализатором и затем поступают вместе с продуктами реакции в секцию фракционирования. [c.233]

Казанский [72] окислял 3-метилциклогексанон разбавленной азотной кислотой в присутствии метаванадата аммония при 60—90° и получил две изомерные адипииовые кислоты (83%), которые были подвергнуты циклизации сухой перегонкой над гидроокисью бария. Полученные кетоны (выход 50%) обрабатывали метилмагнийгалоидом и полученные спирты подвергали дегидратации. Фракционированием продукта дегидратации (выход 52%, считая на кетоны) были получены [c.455]

Природные газы после очистки и осушкп могут непосредственно поступать на переработку. Попутные газы, содержаш,ие большое количество тяжелых углеводородов, как правило, поступают на газобензиновый завод, где подвергаются отбепзпнпванию, т. е. выделению углеводородов Са и выше. Полученную смесь, называемую нестабильным газовым бензином, направляют на стабилизацию и фракционирование, в результате которого выделяются или отдельные углеводороды (этап, пропан, н-бутан, изобутан, к-пентан, изопентан и др.) или их фракции и стабильный газовый бензин. Степень чистоты продуктов определяется экономическими соображениями и потребностью в отдельных видах углеводородного сырья. Сухой газ после выделения тяжелых углеводородов используется в качестве топлива илп является сырьем для дальнейшей переработки. [c.15]

На линии между выносной реакционной камерой и испарителем высокого давления установлен редуктор, служащий для снижения давления и за счет этого испарения легкой части жидкой фазы. Паровая фаза подвергается фракционированию в ректификационной колонне с выделением сухого газа, бензина и газойля, служащего сырьем для печи глубокого крекинга. Для выделения беьзина иа установке имеется стабилизационная колонна 7. [c.163]

Наряду с неудовлетворительным режимом крекинга одной из причин низкой выработки бутиленов на установках 43-102 является нечеткая работа блоков (установок) газофракционировация [14, 15] в сухом газе каталитического крекинга содержится от 15 до 25 % (масс.) фракции Сз—С4. Только за счет улучшения работы блоков фракционирования выработка фракции Сз—С4 на установках 43-102. может быть увеличена на 0,7—1,3 % (масс.) от сырья. [c.226]

Предлагаемый вариа1гг потребует, естественно, переоборудования установок сухого тушения, связан с некоторым сокращением выхода кокса (из-за частичного его сгорания в камере прокалки), но открывает путь к очень значительному — на 100—150 кг/т чугуна — сокращению расхода кокса и уменьшению его активности. Утилизация этилена наилучшим образом осуществляется при разделении газа и приготовлении водорода. Повышение концентрации этилена в этиленовой фракции не является обязательным, так как алкилирование Ьензола возможно и при использовании низкоконцентрированного сырья. Современная технология фракционирования газов позволяет приготовлять этилен любой необходимой концентрации при небольших затратах. В этом случае, в принципе, его можно использовать для приготовления самых разнообразных химикатов. [c.152]

В промышленности гидрохлорирование этилена осуществляют следующим образом. В реактор, содержащий суспензию хлористого алюминия в хлористом этиле или и смеси хлористого этила и дихлорэтана, вводят приблизительно экнимолярные количества совершенно сухих этилена и хлористого водорода. Экзотермическую реакцию присоединения хлористого водорода к этилену проводят при 35—40 и 8 ат. После окончания процесса присоединения хлористый этил отгоняют и очищают фракционированной разгонкой. Остаток состоит из полимерных продуктов. Катализатор непрерывно выводят из реактора, заменяя свежим [187 . [c.425]

Очищенный ацетилен (см. рис. 115) подают через реометр / и спиральный увлажнитель 2 в реактор 3, помещенный в термостат 4, где поддерживают температуру- 80 <1, Газ, выходящий из реактора, поступает в промывные склянкн 5 с водой для удаления ацеталь-дегида, затем дли высушивания — в колонку 6 (с безводным хлоридом кальция), колонку 7 (с плавленым едким кали) и затем в конденсатор 5, находящийся в дьюаровском сосуде 9 со смесью сухого льда и ацетона. Для фракционированной ректификации коц-деясата применяют эффективные колонки любой кон-(Ск. ........ [c.378]

При взаимодействии чистого сухого фторида сурьмы (П1) с четыреххлористым углеродом в присутствии брома фтор очень легко замещает хлор в I4 и при этом выделяется энергичный поток газа — фтортрихлорметана ССЦР. Газ очищают, конденсируют и подвергают фракционированной дистилляК ли. [c.396]

Поскольку метиловый спирт в отличие от этилового спирта НС образует с водой констаитнокипяшую смесь, то наиболее целесообразным способом выделения сухого спирта является фракционированная перегонка с хорошо действующей колонкой. Чистый безводный метиловый спирт кипит при 64,7= (760 мм). [c.57]

Получается чистый сухой газ, содержащий лишь незначительную примесь (менее 0,005%) паров тетратидроиафталина. от которой он ПОЛНОСТЬЮ может быть освобожден конденсацией и фракционированной дистилляцией. Образующийся при реакции тетрабромнафталин нелетуч. [c.143]

Окись углерода, сохраняемая в баллонах, мож вт содержать примеси СО2, 62, Н2, СН4, N2 и ре (СО) Б. Вначале удаляют, двуокись углерода промывкой раствором КОН и пропусканием газа через колонии с влажным КОН. Для удаления кислорода и карбонила железа газ пропускают с небольшой скоростью через трубку, наполненную восстановленной металлической медью (сетка или проволока) м нагретую до 600 °С, или через трубку с активной м-едью при температуре 170—200 °С (ом. стр. 146). Для окончательной очистки от пр имесей На, СН4 и N2 сухой газ конденсируют при температуре жидкого азота и цод-вергают многократной фракционированной дистилляции (ом. стр. 241). Полную очистку окиси углерода от О2, Нг, СН4 й N3 можно осуществлять методам газо-адсорбционной хроматографии (ом. стр. 59—76 и 97). [c.244]

На рис. 101 представлена схема прибора для фракционированной ректификации сжиженного газа. Применяемая в этом приборе колонка представляет собой стеклянную трубку 6 (диаметр 5 мм. длина 3—5 л), изогнутую в спираль (30—40 оборотов) с небольшим наклоном. Колонка заключена в вакуумную посеребрен ю рубашку 5 с прозрачными полосами с противоположных сторон. Верхняя часть рубашки имеет форму резервуара 3. называемого дефлегматором. В иём находится головка 4 колонки. В дефлегматоре подвешена платформа 2 (из меднсй сетки), на которую во время работы колонки помеЦают сухой лея для охлаждения находящегося в де-флематоре ацетона. В нижяей части колонка снабжена счетчиком капель 7. [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология