Концентрация материала

Концентрация твердого материала и его распределение по размеру играют первостепенную роль в износе компрессора. Влияние концентрации материала подробно освещено в литературе. Поскольку распределение частиц по размеру носит статистический характер, то для расчета скорости эрозии необходимо знать функцию распределения. [c.613]

Цв — расходная концентрация материала в газе, кг/кг. [c.198]

При пневмотранспорте порошкообразных материалов, так же как и при их псевдоожижении, наблюдается явно выраженная неоднородность двухфазного потока. Основная масса газа движется в виде пузырей (рис. 1.3,а). При низких концентрациях материала поток снова становится однородным. Материал движется в виде отдельных частиц и агломератов. Более четких границ этого перехода не установлено. [c.7]

Как было отмечено в параграфе 1.6, пневматический транспорт возможен и при меньшей скорости. В этом случае в центральной части трубы материал движется вверх, а у стенок — вниз. Такой режим сопровождается резким возрастанием концентрации материала в трубе и значительными пульсациями давления. По этой причине этот процесс, как правило, не может быть реализован на установках, где в качестве воздуходувной машины используется вентилятор. [c.47]

Распространено мнение, что с увеличением концентрации материала растет и минимальная скорость транспортирования. Однако количественная аргументация этого мнения крайне противоречива. [c.48]

Выбор минимальной скорости газа при горизонтальном пневмотранспортировании пока не имеет конструктивного обоснования. Основная проблема, которая значительно затрудняет решение задачи,— это существенное влияние концентрации материала на эпюру скоростей газа. Достоверно можно определить лишь крайние значения скоростей. [c.48]

ЗАГРУЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА УСТАНОВОК ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА С ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИЕЙ МАТЕРИАЛА [c.73]

Сегодня большой интерес в промышленности вызывает транспортирование порошкообразных материалов с высокой концентрацией. По сравнению с транспортом с низкой концентрацией материала этот вид транспортирования дает следующие преимущества [c.73]

В зависимости от концентрации перемещаемого материала в смеси его с воздухом различают пневматический транспорт в разреженной фазе (малая концентрация материала в смеси с воздухом) и пневматический транспорт в плотной фазе (высокая концентрация материала в смеси). [c.39]

Винипласт устойчив к воздействию почти всех кислот, щелочей II растворов солей любых концентраций. Исключение составляют сильные окислители (азотная кислота, олеум). Винипласт нерастворим во всех органических растворителях за исключением ароматических и хлорированных углеводородов (бензол, толуол, дихлорэтан, хлорбензол). В большинстве случаев химическая стойкость винипласта, наивысшая для средних концентраций, низка для высоких и низких концентраций. Материал легко обрабатывается резанием, легко деформируется в горячем состоянии, хорошо сваривается и склеивается [c.201]

Изучению торможенной газовзвеси посвящены работы Д. Ф. Толкачева [35], С. А. Круглова и А. И. Скобло [36]. Применение тормозящих элементов приводит к механическому торможению падающей насадки, за счет увеличения времени пребывания дисперсного теплоносителя в аппарате возрастает и поверхность теплообмена. В этих работах рассматривалось влияние количества тормозящих элементов и различной их ориентации по отношению к оси газового потока на процессы теплообмена и гидродинамики. В результате было показано, что увеличение объемной концентрации материала (Р>0,35 10" ) приводит к уменьшению интенсивности межкомпонентного теплообмена. Однако резкое увеличение при этом поверхности насадки, участвующей в теплообмене, приводит к увеличению переданного насадкой тепла. Для учета как отрицательных факторов (снижение интенсивности теплообмена), так и положительных (увеличение поверхности теплообмена) был использован объемный коэффициент теплообмена а,,, характеризующий теплосъем с единицы объема аппарата, величина которого с увеличением объемной концентрации материала возрастает. В результате использования тормозящих элементов можно уменьшить габариты теплообменной камеры. [c.18]

Среднее значение истинной концентрации материала на участке от х до 2 [c.86]

Если известно локальное значение концентрации материала, то определение скорости движения частиц не представляет труда. Истинное значение локальной концентрации можно определить через скорость материала следующим образом [c.87]

Расходная весовая концентрация материала изменялась в пределах от 0,2 до 0,5 кг/кг. Начальная температура газа изменялась в диапазоне 473°—873 °К с интервалом в 50—100°. Во время опыта гидравлическое сопротивление установки замерялось микроманометром. [c.116]

Наряду с другими факторами на выбор числа участков влияет расходная весовая концентрация материала и начальная температура газа. Это подтверждается приведенными выше данными, из которых следует, что для установки, состояш,ей из б ступеней, возрастает незначительно (см. рис. 35). [c.118]

Скорость газа в трубе С, ,, м/сек Сопротивление отделителя Концентрация материала д, кг/кг Критерий Эйлера Ф Е одн k [c.205]

Рис. 9.32. Зависимость наибольшего размера закупориваемой трещины от концентрации материала для борьбы с поглощениями (МБП)

Поглощения кавернозными известняками, пластами гравия и расклиненными трещинами лучше всего ликвидировать путем использования буровых растворов с зернистыми МБП до полного разбуривания таких пород. Требуемый размер и концентрацию материала для борьбы с поглощениями можно определить лишь экспериментальным путем. Исследования лучше всего начинать с малых концентраций (например, 15 кг/м ) мелкозернистых фракций и добавлять во все возрастающих концентрациях более крупные фракции, если в этом есть необходимость. При бурении в непродуктивных пластах измельченную скорлупу орехов следует предпочесть раздробленным карбонатам, так как она менее абразивна и примерно в 2,5 раза легче. Поэтому для обеспечения одинакового объема закупоривающих частиц такого материала по массе требуется в 2,5 раза меньше, а для удержания его во взвешенном состоянии нужен буровой раствор с низким предельным статическим напряжением сдвига. Однако при разбуривании потенциально продуктивных пластов необходимо использовать карбонаты, так как благодаря растворимости в кислотах удается предотвратить их отрицательное воздействие на продуктивность пласта (см. главу 10). [c.373]

Более прогрессивным является аэрозольный транспорт, при котором большая концентрация материала в воздушном потоке достигается благодаря аэрации муки в начале Транспортирования и высокому давлению воздуха. Аэрация нарушает сцепление между частицами муки, и она приобретает свойство текучести, подобно жидкости, в результате 1 кг воздуха перемещает до 200 кг муки. [c.307]

Условная удельная интенсивность процесса (например, съем влаги с 1 м любого аппарата) зависит от концентрации материала, точнее-от активной поверхности тепло- и массообмена материала в единице объема, от максимально допустимых потенциалов переноса теплоты и массы и от гидродинамической (аэродинамической) обстановки. [c.274]

Например, при двух различных способах сушки удельная интенсивность испарения может быть одинаковой, если в первом случае поддерживается более высокая концентрация материала, а во втором-более высокие температуры газовой фазы. Анализируя с этой точки зрения каждый сушильный аппарат, можно выявить возможность максимальной интенсификации процесса в нем и соответственно его перспективность для использования в промышленности. [c.274]

Относительные скорости движения частиц ПВХ и газа в трубных пневмосушилках кипящего слоя практически одинаковы и примерно равны скорости витания, обусловленной главным образом диаметром частиц (для суспензионного ПВХ 0,25 м/с). В сушилках с закрученными потоками газовзвеси относительная скорость движения газа в зависимости от режима сушки и конструкции сушилки составляет 10 -40 м/с, что на два порядка выше скорости витания. Кроме того, за счет торможения частиц в газовом потоке в этих сушилках возрастает и концентрация материала в зоне сушки. [c.103]

Следует отметить, что для высоких концентраций материала (в2 > 0,05) потери давления в вертикальных трубах определяются в основном весом содержащегося в них материала (см. пример 3.3.5.3). Поэтому основные погрешности в расчетах здесь будут связаны не с определением потерь на трение, а с определением массы материала или газосодержания. В настоящее время [c.218]

Минимальная скорость транспортирования. Максимальная концентрация материала. Завал [c.489]

Скорость и концентрация материала определяют соответствующую структуру двухфазного потока. Наиболее ярко неоднородность структуры двухфазного потока проявляется в горизонтальной трубе (рис. 6.6.6.]). С увеличением концентрации материала и при переходе от движения одиночными частицами к движению в виде гребней минимальная скорость транспортирования снижается. [c.489]

Потребность в увеличении скорости связана с колебаниями ее величины вдоль трубопровода по причине сжимаемости газа. Чем короче трасса, чем меньше концентрация материала и, главное, чем равномернее подача материала в трубопровод, тем слабее проявляют себя колебания параметров двухфазного потока вдоль трубопровода. [c.490]

Существующие в литературе расчетные уравнения по предельной концентрации материала весьма противоречивы. Объясняется это особенностями экспериментальной установки, определяющими уровень неравномерности ввода материала в трубопровод. Источники неравномерности ввода материала могут быть весьма разнообразными. Приведем два характерных примера для пневмотранспорта с низкой и высокой концентрацией материала. [c.490]

Исследования зависимости предельной концентрации материала от скорости газа на одинаковых пневмо-транспортных установках, но разных загрузочных устройствах дают совершенно отличные друг от друга результаты. [c.490]

В работах [68—70] предполагается движение материала в виде ленты, над которой движется запыленный газ. Не останавливайсб на ее деталях, заметим, что в этой модели не объясняется наличие пульсаций плотности аэросмеси и давления газа и не допускается наличие разрывов в потоке материала. Вполне возможно, что подобная модель будет справедлива при низких концентрациях материала и высоких скоростях газа, однако экспериментальные наблюдения, подтверждающие это, пока отсутствуют. [c.41]

С увеличением концентрации материала величина V может быть снижена по отношению к расчетной при е > 0,99 согласно сбот-ношению [c.47]

Многочисленные данные показывают, что путем увеличения концентрации материала можно существенно снизить энергоемкость пневмотраиспортной установки. [c.73]

Для изучения влияния различных факторов (скорости и температуры газов, удельного веса, размера и формы частиц, концентрации материала) на характер движения газовзвеси брали следующие материалы пщеницу — / = 3,4 мм, Ум = 1490 кг/м , удельная поверхность о = 1,18 м /кг-, хлористый калий (флотоконцентрат)— = 0,234 мм, =" 1900 кг/М а = 12,9 м /кг хлористый калий (химпродукт)— , =0,195 мм, у = 900 кг/м , а = 15,5 м- кг поваренную соль — =0,34 мм, у =2160 кг/м , а =8,2 м -1кг [c.84]

Рис. 47. Влияние концентрации материала на интенсивность теилообмена

Для определения влияния различных факторов — размера и удельного веса частиц, концентрации материала, скорости газов, определяющего размера аппарата и т. д.— на процесс осал<дения частиц в отделителе, а также для установления вида зависимости к. п. д. отделителя от указанных параметров были проведены опыты на экспериментальной установке (рис. 61). Материал питателем 1 подается в стеклянную трубу [c.193]

Вопросы интенсификации и энергосбережения рассмотрены на примере сушки дисперсных материалов с небольшим внутриднффузион-ным сопротивлением переносу тепла и влаги в [93]. Не вдаваясь в подробности анализа, отметим, что применительно к сушке суспензионного ПВХ интенсификация может быть достигнута уменьшением расхода воздуха на сушку, повышением концентрации материала, движущей силы процесса сушки и относительных скоростей газа и частиц матери-ала. Снижение расхода воздуха на сушку приводит также к уменьшению мощности тяго-дутьевого оборудования и типоразмеров оборудования пылеулавливающего тракта. [c.102]

Асунмаа и Ланге [374] связывают меньшую растворимость углеводов вблизи люмена с более высокой степенью кристалличности углеводов в этой области. Особенно интенсивно, по нх данным, растворение ГМЦ слоя 5а происходит в пограничной со слоем области, следствием чего является отделение последнего от основного слоя волокна. Материал в волокнах сульфитной еловой целлюлозы для вискозного производства после щелочной обработки имел высокую концентрацию возле люмена и примерно вдвое меньшую — в наружных слоях клеточной стенки. У волокон беленой суьфатной целлюлозы из сосны зона вокруг люмена также характеризуется высокой концентрацией материала, но в случае проведения предварительного гидролиза концентрация материала вокруг канала волокна существенно снижается. Высказывается мнение, что более стойкий к действию щелочи ксилаи при кислотЕЮЙ обработке деструктируется, что содействует солюбилизации третичной оболочки [404, 667], в [c.367]

В монографии Молеруса [67] гребне-поршневой режим не рассматривался, поскольку из-за своей неустойчивости считался автором непригодным для промышленных пневмотраиспортных установок. Однако практика пневмотранспорта с низкими скоростями и высокими концентрациями материала убедительно опровергает подобное мнение, показывая, что транспортирование с гребне-поршневой структурой не только возможно, но и является экономически более вьиодным. [c.216]

Максимальная длина транспортирования, которая указывается в паспортных данных, может быть повышена без увеличения напорной характеристики. Это может достигаться установкой дополнительно шлюзового питателя над зоной загрузкн (рис. 6.6.4.4), и тогда напорные характеристики системы с> ммируются, либо применением пневмотрасс большего диаметра с соответствующим увеличением расхода газа и снижением концентрации материала. То же следует и из табл. 6.6.4.7, где указана максимальная дальность подачи 1500 м. Увеличением диаметра пневмотрассы можно добиться повышения дальности подачи свыше 1500 м, однако это нецелесообразно из-за высоких затрат энергии. В таких сл аях используют камерные питатели. [c.484]

На рис. 6.6.6.3 изображены устройства, предназначенные для загрузки материала питателем, например шлюзовым, во всасывающую или нагнетательную пневмотранспортную установку с низкой концентрацией материала. В первом случае (рис. 6.6.6.3, а) материал подается в трубопровод по наклонному загрузочному патрубку и имеет отрицательную начальную скорость. За счет инерционных сил материал прижимается к стенке трубы, образуя своеобразный холмик, который периодически смывается набегающим потоком газа. Это определяет частоту и амплитуду пу.чьсаций давления газа в загрузочном устройстве. [c.490]

Таким образом, режим транспортирования материала с низкими скоростями и высокими концентрациями материала неустойчив и может заканчиваться завалом трубопровода. Как уже указывалось в 3.4.6, Молерус считает границей устойчивого режима транспортирования движение материала в виде слоя. Однако практика показывает, что гребневая структура потока также может быть весыма устойчива. [c.492]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология