Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Облако взрывоопасное

Рис. XIV- . Компоновка этиленовой установки и распространение взрывоопасного облака Рис. XIV- . Компоновка <a href="/info/675473">этиленовой установки</a> и распространение взрывоопасного облака

    Пожары при утечке сжиженного газа развиваются по следующей схеме авария — утечка газа — образование облака взрывоопасной газовоздушной смеси — воспламенение газовоздушной смеси от постороннего источника пламени — горение газа, вытекающего из аварийного участка — прогревание и разрушение технологического оборудования под воздействием пламени. [c.31]

    Огненный (огневой) щар — облако взрывоопасного вещества, образовавшееся в результате разгерметизации оборудования, содержащего топливно-воздушную смесь в количестве, способном [c.178]

    Потенциальная опасность. Концентрация частиц высушиваемого продукта в кипящем слое обычно очень высока, выше верхнего предела воспламенения. Однако в верхней части сушильной камеры возможно образование облака взрывоопасной концентрации. [c.82]

    При загрузке в бункер пылящего продукта пневмотранспортом при помощи винтового конвейера или нории возможно образование облака взрывоопасной газовзвеси. В этом случае необходимо применять средства взрывозащиты (см. гл. 3). [c.137]

    Взрывоопасные облака топливно-воздушной смеси, как правило, воспламеняются через некоторое время после их образования. Это позволяет оповестить персонал предприятия и население прилегающих районов о необходимости включения устройств защиты (паровые или водяные завесы для его рассеивания) и принять меры по предотвращению возможных взрывов на соседних объектах. Таким образом, весьма актуальным является обнаружение загазованности воздушной среды территории предприятий на ранних стадиях аварии (рис. 2.1, стадии I и II). [c.81]

    Пожары при утечке сжиженного газа развиваются по следующей схеме авария—утечка газа — образование облака взрывоопасной газовоздушной смеси — воспламенение газовоздушной смеси от постороннего источника пламени — горение [c.32]

    Размещение оборудования многотоннажных технологических установок на открытых площадках с большими объемами ЛВЖ и других взрывоопасных продуктов, большая производительность и протяженность технологических наружных коммуникаций с высокими параметрами взрывоопасных продуктов обусловливают возможность образования большого облака и объемного взрыва паро-газовоздущных смесей на открытых технологических установках и за пределами территории предприятия. Практически, по степени возможной загазованности территория некоторых предприятий подобна производственному помещению взрывоопасного производства. Поэтому наряду с мероприятиями по устранению причин утечки больших объемов взрывоопасных и токсичных продуктов в атмосферу следует принимать меры, позволяющие предотвратить воспламенение не только в производственных помещениях, но и на открытых установках и наиболее опасных по загазованности участках территории предприятия. [c.9]


    Как уже говорилось, наибольшую опасность при сбросе газов представляет образование облака парогазовоздушных смесей взрывоопасного состава. Поэтому при организации газовых выбросов должны учитываться конкретные условия и разрабатываться [c.240]

    ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЗРЫВООПАСНОГО ПАРОГАЗОВОГО ОБЛАКА [c.49]

    Результаты, полученные на примере оценки взрывоопасности бензина при аварийном розливе, позволили сделать следующие выводы. При разнице температур выбрасываемого взрывоопасного вещества (бензина) и окружающего воздуха 10 °С (это может иметь место в резервуарном парке хранения нефтепродуктов), максимальная концентрация при проливе на площадь порядка 108 ООО м (разрушение резервуара вместимостью 10000 м ) может составить около 1,4 % (об.), при этом максимальный радиус облака, в котором будет [c.49]

    В последние годы вопросам обеспечения промышленной безопасности уделяется повышенное внимание. Только за последние двадцать лет произошло 150 крупных аварий и прослеживается отчетливая тенденция роста их числа в силу ряда причин (значительная изношенность оборудования, человеческий фактор и др.). Аппараты колонного типа являются основным технологическим оборудованием установок нефтеперерабатывающих заводов, которое работает при высоких температурах и давлениях, а также содержит значительное количество углеводородного сырья. В таких условиях нарушение требований промышленной безопасности зачастую является причиной аварий, связанных с неконтролируемыми взрывами, которые приводят к колоссальным материальным потерям, человеческим жертвам и наносят экологический вред окружающей среде. Аппараты колонного типа имеют значительную высоту и расположены, как правило, на открытых технологических площадках. В случае потери устойчивости или прочности таких объектов создается угроза повторных взрывов, что может повлечь цепное развитие аварии. Проблеме оценки последствий аварий, связанных с взрывами парогазовоздушных облаков, посвящены исследования зарубежных и отечественных авторов. Однако, при относительно высокой степени изученности рассматриваемой проблемы, остаются слабо освещенными и решенными вопросы, относящиеся к практическому расчету последствий аварий с учетом динамических факторов, влияющих на прочность и устойчивость конструкций под действием внешних взрывов. При сложившейся ситуации в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли существует потребность в создании новых и усовершенствовании существующих методов и способов оценки опасности промышленных объектов, содержащих взрывопожароопасные вещества, с последующей разработкой мероприятий, позволяющих повысить уровень безопасности. Эти вопросы, весьма актуальные для взрывоопасных производств, рассматриваются в работе на примере аппаратов колонного типа - основного технологического оборудования НПЗ. [c.3]

    Выявлено, что в ходе технологических процессов на нефтеперерабатывающих предприятиях перерабатываются, хранятся и транспортируются легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и газы, которые обладают различными физико-химическими свойствами и являются взрывопожароопасными веществами. При их истечении существует опасность образования взрывоопасных парогазовых облаков. Парогазовые облака на нефтеперерабатывающих заводах могут образовываться двумя различными путями в результате почти мгновенного выброса при полном разрушении сосуда и при достаточно длительном истечении (например, в случае разгерметизации аппарата или его узла), когда вещество в течение определенного промежутка времени выбрасывается и испаряется. Форму облака, которое образуется газовоздушной смесью и, как правило. [c.6]

    Одна из причин повышенной опасности предприятий по переработке углеводородных систем связана с неконтролируемым выбросом горючих сред и появлением взрывоопасных облаков топливно-воздушной смеси, которые могут образовываться при регламентном режиме работы технологического оборудования и аварийной его разгерметизации. Для нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств России автором книги разработана методология комплексного подхода к решению проблемы повышения уровня экологической и промышленной безопасности производственных объектов (глава 5). Этот подход включает не только анализ опасности и оценку риска нефтеперерабатывающего производства, но и разработку и внедрение системы мониторинга окружающей среды, предупреждение возможных аварийных ситуаций и оперативное принятие мер по их устранению. [c.66]

    Взрывоопасные облака ТВС образуются по следующим причинам  [c.90]

    Частоты холодного разрушения резервуаров и возникновения утечек из них, а также утечек, связанных с образованием трещин в резервуарах, составляют 2,6 10 год и 8,3 10 год соответственно. Случайная утечка горючих газов или легковоспламеняющихся жидкостей при их транспортировке, хранении и использовании может привести к образованию взрывоопасного облака. [c.102]


Рис. 2.16. Изменение во времени объема (V) взрывоопасного облака (М = 1 т, ко = 0,26) Рис. 2.16. Изменение во времени объема (V) взрывоопасного облака (М = 1 т, ко = 0,26)
    Оболочка, представляя собой чеплоизоляционное, антикоррозийное покрытие и сборник утечек из повреждений в трубопроводе, не предназначена для замены трубопровода как такового с точки зрения прочностных свойств в случае мгновенного катастрофического разрушения трубопровода разрушится и оболочка, но вероятность такого разрушения невелика. Хотя процесс развития повреждений, как правило, достаточно длительный, принципиально важно, что ра фаботанный комплекс мер позволяет определить утечку в самом начале, не допуская развития отверстия или трещины, что очень часто не представляется возможным даже при использовании внутритрубных снарядов. При применении оболочки нет необходимости искать внешние проявления утечки, утечка обнаруживается почти мгновенно, а продукт в период подготовки к ремонту и во время ремонта будет собираться в специальную емкость, что исключит его потери, загрязнение окружающей среды, возникновение взрывоопасных паровых облаков и токсическое воздействие. [c.44]

    Моделирование аварийных ситуаций проводится с целью прогнозирования зон загазованности и, соответственно, пожаров и взрывов. Это является сложнейшей физико-математической задачей, так как на рассеивание взрывоопасного облака при развитии аварии влияет значительное число факторов, в том числе рельеф поверхности, метеорологические условия, скорость ветра, устойчивость атмосферы, параметры движения воздушных потоков, распределение температур в нижних слоях атмосферы. [c.135]

    По степени рассеивания облака определяют взрывоопасные зоны (поля), взрывоопасный объем и площадь, покрываемую облаком, распределение температур у поверхности земли и в атмосфере и другие характеристики. [c.135]

    Возгорание облака топливно-воздущной смеси приводит к образованию фронта пламени, распространяемого через его взрывоопасную часть. В зависимости от скорости распространения может образоваться взрывная волна. Это явление известно как взрыв парового облака. [c.147]

    Взрывоопасное облако (для наиболее устойчивого состояния атмосферы Р) имеет максимальный размер через 150 с после аварийного выброса пропана. В дальнейшем его размеры (в том числе, и объем, рис. 2.15, 2.16) уменьшаются. [c.155]

    Результаты расчета изменения во времени массы газа, находящегося во взрывоопасной концентрации, для различных классов устойчивости атмосферы показывают (рис. 2.19), что, например, при аварийном выбросе 80 т СУГ при классе устойчивости А время рассеивания облака 1др равно 200 с, а при классе устойчи- [c.161]

    Дальность дрейфа облака Цр (до расстояния, на котором еще сохраняются его взрывоопасные свойства) определяется по формуле  [c.162]

    Используя расчетные методики для любого класса устойчивости атмосферы, можно определить время дрейфа 1др, а по формуле (2.25) — дальность дрейфа Цр, при которых в облаке содержится определенная масса М во взрывоопасной концентрации. Расчетные данные приведены в табл. 2.37-2.39. [c.162]

    С учетом того, что при классе устойчивости атмосферы Р время рассеивания облака имеет самое большое значение (следовательно, возможен его дрейф на большие расстояния), в табл. 2.40 приведены время дрейфа облака 1др, его дальность Цр, масса газа в облаке М во взрывоопасной концентрации при этих условиях. [c.162]

    А Фаза формирования взрывоопасного облака 41,7 25 58,3 35 66,7 40 75,0 45 [c.163]

    При разнице температур выбрасываемого бензина и окружающей среды 450 °С (это может иметь место на технологических установках, где обращается сильно перегретый бензин), максимальное приземное содержание бензина при проливе на площадь 2000 м может составить не более 3 % (об.), тогда максимальный диаметр облака взрывоопасных концентраций паров будет около 135м. [c.50]

    Как уже отмечалось, классификация опасностей химического производства (технологической линии) начинается с разделения на отдельные технологические процессы, стадии (блоки), которые могут быть дистанционно или вручную гарантировано и безопасно блокированы как по вводу, так и по выводу горючих и взрывоопасных сред. При определении общего индекса взрыво- и пожароопасности каждого технологического процесса (блока) выделяются наиболее характерные их опасности. Из приведенных примеров видно, что в ряде многотоннажных производств часто встречаются процессы (блоки) с чрезмерно большим энергетическим потенциалом взрывоопасности, превышающим 126 ГДж. При таких энергетических уровнях разгерметизация системы может вызвать образование очень большого облака взрывоопасного газа над значительной территорией предприятия и за его пределами и неизбежное его воспламенение. В таких случаях кроме стандартизированных средств взрывозащиты необходимы специальные меры ограничения раснро- [c.313]

    Графическая интерпретация данного метода позво.ияет достаточно быстро оценить взрывоопасность паровоздушного облака, образующегося при различных условиях. [c.50]

    Иначе проявляется взрывоопасность газообразного водорода, образующегося в результате испарения жидкой фазы. Пролив жидкого водорода, хотя и является потенциальной причиной опасности взрыва и пожара, однако.при отсутствии источников воспламенения считается неопасным [156]. Несколько литров пролитого водорода испаряются практически мгновенно. При проливах же нескольких сотен литров продукта и более на меЬте аварии замерзает грунт, окружающий воздух в результате контакта с жидким водородом конденсируется и образует облако, состоящее из ледяных кристаллов и водяного пара [153, 156, 158]. [c.176]

    Пыль не только вызывает различные заболевания (силикоз, пневмокониоз и др.), но и взрывоопасна. Напомним, что электрические свойства пылевых частиц ( например поляризация) используются в современных электрофильтрах. Однако неуправляемые пылевые облака очень опасны. В то же время уловленная пыль (угольная, известняковая и др.) — дополнительная продукция, выпускаемая предприятием. Вот некоторые данные о количествах пыли, выделяющейся при добыче полезных ископаемых. Запыленность угольной щахты в лаве — при обычной машинной подрубке 470—500 мг/м , при работе комбайном роторного типа 1300 мг/м , фрезерного до 3000 мг/м , а в очистных забоях (очистным забоем, в отличие от проходческого — как бы вспомогательного, называется основное пространство, в котором осуществляется добыча полезного ископаемого — угля и др.) до 5000 мг/м . Предварительное орошение забоя водой снижает концентрацию пыли в воздухе до 200— 300 мг/м , но для того чтобы содержание пыли в воздухе таких объектов не превышало стандартной предельно допустимой концентрации (ПДК) у рабочих мест, прибегают к специальным мероприятиям, среди которых физико-химические методы предотвращения образования аэрозолей и их подавление имеют существенное значение. [c.269]

    Со временем облако расплывается, образуя на границе пропанвоздух взрывоопасную смесь, которая первоначально увеличивается, затем уменьшается до полного рассеивания. Это видно по изменениям во времени расстояний от центра облака (рис. 2.15), на которых пропановоздушная смесь имеет нижний концентрационный [c.154]

Рис. 2.15. Изменение во времени размеров взрывоопасного облака Кнкнр, Квкпр, Кстех — радиусы от центра облака, на которых смесь имеет нижний, верхний, стехиометрический пределы воспламенения Рис. 2.15. Изменение во времени <a href="/info/1515716">размеров взрывоопасного</a> облака Кнкнр, Квкпр, Кстех — радиусы от центра облака, на которых смесь имеет нижний, верхний, стехиометрический пределы воспламенения

Библиография для Облако взрывоопасное: [c.23]   
Смотреть страницы где упоминается термин Облако взрывоопасное: [c.84]    [c.148]    [c.245]    [c.14]    [c.256]    [c.49]    [c.50]    [c.273]    [c.154]    [c.4]    [c.9]    [c.25]    [c.73]    [c.87]   
Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов (1983) -- [ c.30 , c.32 , c.45 , c.60 , c.74 , c.149 , c.423 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Облака как



© 2025 chem21.info Реклама на сайте