Сопло насоса

Применение водоструйного насоса не требует дополнительных приспособлений для поглощения паров, корродирующих металлы, и паров, разжижающих масло в иасосе, что необходимо при употреблении масляного насоса. Необходимо только предохранять приемник от попадания воды. Для этого между приемником и насосом дополнительно подсоединяют колбу для отсасывания. Между краном и насосом следует помещать предохранительную сетку, чтобы попадающие из водопроводной системы в кран загрязнения (кусочки ржавчины, песок и т. п.) не забивали сопло насоса. [c.128]

Если сопло насоса хорошо центрировано, то при достаточном напоре воды в водопроводной сети вакуум, создаваемый насосом, зависит только от давления насыщенного пара воды, которое снижается с понижением ее температуры. Поэтому зимой [c.41]

Откачиваемый газ захватывается струей паров масла, истекающей из сопл насоса, сжимается и выбрасывается через форвакуумный патрубок 5 к насосу предварительного разрежения. [c.862]

Вместе с водой из водопровода в насос попадает ржавчина, которая может закупорить насос. В этом случае насос демонтируют и очищают, пуская струю воды в обратном направлении или растворяя ржавчину в соляной или азотной кислоте. Не рекомендуется очищать забитое сопло насоса проволокой. [c.135]

Сходящееся сопло насоса, показанного на фиг. 17, применяется в том случае, если рабочей средой является капельная жидкость. При использовании в качестве рабочей жидкости газа или пара сопло делается расходящимся. [c.32]

Простейшей ловушкой для предотвращения попадания паров рабочих жидкостей в реципиент является механический маслоотражатель, который при работе паромасляного диффузионного насоса обычно устанавливается таким образом, чтобы закрыть угол прямой видимости откачиваемого объема из верхнего сопла насоса при наименьшем снижении пропускной способности системы. Механическая ловушка задерживает пары масла, стремящиеся проникнуть в откачиваемый объем, но в то же время поверхность ее покрывается маслом, которое непрерывно испаряется упругость паров масла над поверхностью ловушки будет соответствовать ее температуре. Создаваемое насосом предельное давление и определяется в основном давлением паров масла после отражателя. Отсюда следует, что такую ловушку целесообразно снабдить системой охлаждения так, чтобы на ее поверхности происходила конденсация паров масла. Большинство механических ловушек охлаждается проточной водой. Ловушки, охлаждаемые до более низкой температуры, служат [c.255]

Кавитация возникает при больших скоростях течения жидкости или движения в ней тел (в соплах, насосах, около судовых винтов, мешалок и во многих других случаях). Установившееся движение потока жидкости (или твердого тела относительно [c.63]

Увеличения коэффициента скорости можно достигнуть, совершенствуя конструкцию насоса. Предложенное автором [86] сопло, насоса воронкообразной формы увеличило коэффициент скорости по сравнению с насосами с плоским соплом. Скорость откачки и коэффициент скорости насоса с воронкообразными соплами в диапазоне давлений В-10 — [c.56]

При работе насоса определяющей величиной является поверхность струи пара, создаваемой соплом насоса [86]. При работе конденсатора определяющей величиной является поверхность конденсатора, расположенная таким образом, чтобы вся поверхность была доступна для движущихся к ней групп и молекул пара. [c.115]

Пар, введенный при определенном давлении в сопло, насоса, расширяется в расходящемся выводном отвер [c.51]

Рабочая жидкость подается по трубе к соплу насоса, где вследствие сужения струи скорость ее увеличивается, а давление падает. [c.168]

Этот насос применяется для подъема воды на небольшую высоту посредством воды, подводимой к соплу насоса под давлением. Схема этого насоса представлена на фиг. 100. Рабочая вода под напором поступает [c.182]

Для интенсивного перемешивания жидкости воду в гидро-лизер подают водоструйным насосом. Проходя через узкое сопло насоса, вода засасывает из верхней части гидролизера жидкость (гидролизат), перемешивается с ней и смесь поступает в нижнюю часть гидролизера. Циркуляция гидролизата и интенсивное перемешивание его с водой способствуют более полному гидролизу этилсульфатов. Гидролиз осуществляется нри давлении 5 атм и температуре 90—92 °С. [c.145]

Снижение расхода хладагента может быть достигнуто путем охлаждения корпуса ловушки водой и установки водоохлаждаемых экранов между горячим соплом насоса и охлаждаемыми элементами ловушки. Для снижения притока тепла в местах соединения охлаждаемых элементов ловушки с ее корпусом применяют тепловые развязки, выполненные в виде зазоров или переходов из материалов с большим тепловым сопротивлением. Так, [c.169]

Диффузия газов. При помощи вакуум-насосов разделяемый газ перекачивается из одной диффузионной ячейки в соседнюю. Диффузионные мембраны могут быть выполнены из глины, фарфора или другого пористого материала. Роль диффузионной мембраны может выполнять также струя паров ртути из форсунок ртутных вакуумных насосов, перекачивающих разделяемый газ. На рис. 110 изображен такой прибор и сопло насоса. Ртутные пары выходят из трубки 2, разделяемая смесь поступает из трубки 1. Легкая фракция уносится ртутными парами вверх и поступает в следующую ячейку, а тяжелая фракция через трубку 3 направляется в предыдущую ячейку. [c.291]

Увеличения коэффициента скорости можно достичь, совершенствуя конструкцию насоса. Предложенное автором сопло насоса воронкообразной формы позволило увеличить коэффициент скорости по сравнению с коэффициентом скорости насосов с плоским соплом. Найденная опытным путем рациональная конструкция верхнего сопла с направляющим конусом хорошо согласуется с теорией построения контуров воронкообразных сопел, разработанной на основе учения С. А. Чаплыгина. В настоящее время в большинстве пароструйных насосов применяют воронкообразные сопла. [c.50]

Нами проведена работа по увеличению скорости струи пара и организации струи путем изменения конструкции сопел высоковакуумных насосов. Верхнее сопло насоса должно быть сконструировано таким образом, чтобы устранить потери энергии на образование вихревых масс в верхней части паропровода при помощи создания обтекаемой формы сопла. Такая задача имеет прямое сходство с задачей Чаплыгина по построению профиля гидро-кона. В результате теоретического рассмотрения поставленной задачи была предложена новая конструкция верхнего сопла с направляющим конусом обтекаемой воронкообразной формы. При этом горизонтальное сечение поверхности конуса представляло собой окружность, а его внешняя поверхность была образована вращением вокруг оси симметрии линии тока, полученной при сложении течения, образованного двумя равными источниками, с однородным потоком. [c.389]

В 1911 г. на нижегородском заводе были установлены 3 автоклава системы Вильбушевича — цилиндрические, с конусами внизу, снабженные рубашками, на 0,8 т масла каждый Водород подавали снизу, он распылялся особыми соплами. Насос непрерывно забирал масло (с катализатором) из нижней части автоклава и впрыскивал его сверху через распылители. Вихревое движение обеспечивало тесный контакт трех фаз, но процесс шел слабо, так как паровая рубашка позволяла нагреть масло лишь до 120°. Установили котлы-маслоподогрева-тели, отапливаемые дровами. Отстойников не было, салолин длительно охлаждался в автоклаве. [c.416]

Благодаря простоте своей конструкции водоструйный насос применяется повсюду, где имеется достаточное давление воды в водопроводной системе (2 ат) и где не требуется вакуума выше 10 мм рт. ст. Предельный вакуум ограничен, с одной стороны, самой конструкцией насоса, с другой — упругостью водяных паров. По этой причине при 20° невозможно достигнуть вакуума лучше 19 мм, при 15° — лучше 14 жж, а при 10° — лучше 0 мм рт. ст. Скорость откачки зависит от давления воды в водопроводе и от внутреннего диаметра сопла насоса и обычно составляет 8—25л1мин. Ее можно повысить, соединяя параллельно несколько водоструйных насосов. [c.124]

I, 2, 3—сопла насоса 4 — трубка переменного сечения 5 — трубка — рубашка 5—тарельча-тый спай 7, отводные трубки 8 и 3—оливки // —резервуар. [c.186]

Пары масла, образующиеся в рёзультатё взаимных столкновений молекул при выходе паровой струи из верхнего сопла насоса. Взаимные столкновения молекул, особенно в верхних слоях струи, вызывают обратную миграцию некоторых из них в сторону впускного отверстия насоса. Это связано с тем, что молекулы пара помимо поступательного движения в направлении струи совершают также тепловые хаотичные движения. Часть этих хаотичных перемеш,ений молекул на- j -правлена в сторону, противоположную поступательному движению струи, поэтому молекулы, у которых тепловая скорость больше поступательной скорости струи пара на выходе из сопла, движутся в противоположном пару направлении, образуя так называемую паровую опушку струи. Возникновению этой опушки способствует также трение пограничного слоя струи о неподвижные стенки сопла, вызывая турбулентные завихрения. В конечном счете, на выходе из сопла часть молекул пара огибает его кромку и движется в направлении выпускного отверстия насоса. [c.7]

Для заливки в насос СДН-1 85—90 мл испытуемой жидкости вскрывают специальный отросток верхней части насоса, который потом вновь запаивают. Спирали электронагревателя насоса должны быть полностью погружены в масло. Вакуумный кран 4 открывают и систему вновь соединяют с механическим насосом 7 и откачивают до прекращения выделения пузырьков газа из испытуемой жидкости. При этом нельзя допускать попадания жидкости в высоковакуумное (горизонтальное) сопло насоса. Затем включают подогрев насоса СДН-1 и одновременно устанавливают температуру воды в ловущке 3 на уровне 20 °С и поддерживают ее постоянной в продолжение [c.505]

При использовании паромасляных насосов в напылительных установках исключительно важное значение имеет максимальное снижение миграции паров рабочей жидкости из насоса в откачиваемый объем, которая для больщинства насосов составляет в среднем 0,1—0,01% от количества пара, истекающего из верхнего сопла насоса, что соответствует 1—5 мг1ч-см по сечению входного отверстия насоса. [c.95]

Существенное снижение обратного потока паров рабочей жидкости в (20—30 раз) достигается путем использования водоохлаждаемого колпачкового отражателя , который устанавливается непосредственно над верхним соплом насоса и срезает те линии потока пара, которые направлены вверх и не замыкаются на холодные стенки корпуса пасоса. Кроме того, используют различного рода уловители паров рабочей жидкости, которые в зависимости от режима работы можно отнести либо к категории отражателей, либо к категории ловушек. Существенного снижения миграции (в 2—3 раза) можно добиться, если установить в паропроводе насоса специальные брызгоуловители и, кроме того, подсушн- [c.95]

Внутренняя ловушка 4 не дает возможности капелькам рабочей жидкости подниматься вверх, чем обеспечивается эффективная осушка паровой струи. Точно нанесенные отверстия 5 на паропроводе позволяют получить требуемую скорость и плотность потока пара из каждого сопла. Положение охлаждаемого колпачкового отражателя 6 точно фиксировано над верхним соплом насоса благодаря тому, что отражатель жестко закреплен на водоохлаждаемой стенке насоса. Эжекторная ступень 7 обеспечивает дополнительное фракционирование масла и, кроме того, повышает противодавление срыва. Маслоотражатель 8 сводит до минимума потери рабочей жидкости даже в том случае, если насос находится не в рабочем режиме. Описанная конструкция насоса при диаметре впускного патрубка 150 мм и длине корпуса 600 мм имеет скорость откачки воздуха 2 400 л1сек. [c.97]

Необходимое для работы насоса Ленг мюра разрежение в форвакууме зависит от диаметра сопла насоса С и от ширины кольцеобразного зазора Ь во-круг сопла С (рис. 12). Уменьшая эти ( отверстия и увеличивая подогрев ртути, [c.38]

Дальнейшее усовершенствование было достигнуто заменой пористых трубок диффузией сквозь струю пара ртути в тех же насосах, которые служат для перекачки и представляют собой разновидность обычных лабораторных насосов Лангмыора. На рис. 31 изображен такой прибор (а) и сопло насоса (б). Ртутные пары выходят из трубки В, как показано сплошными стрелками, а разделяемая смесь поступает из трубки А под сопло и диффундирует сквозь струю ртутного пара. Легкая фракция с ним уносится и поступает через трубку С в предыдущую ячейку, а тяжелый остаток поступает через трубку Ь в следующую ячейку. [c.85]

Значительное снижение расхода хладагента может быть достигнуто за счет охлаждения корпуса ловушки водой и постановки водоохлаждаемых экранов между горячим соплом насоса и охлаждаемыми элементами ловушки. Для снижения притока тепла в местах соединения охлаждаемых элементов ловушки с ее корпусом применяют тепловые развязки с большим тепловым сопротивлением. Так, например, трубопровод для заливки хладагента в ловушку чаще всего изготовляют из тонкостенной ко-варовон трубки или из нержавеющей стали (для этих материалов и 18 дж/м-сек-°К.). [c.406]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология