Ловушки механические

В кольцевом сечении между наружным и внутренним сосудом размещены перфорированные перегородки, служащие для улавливания из воздуха, выходящего из ловушки, механически увлеченных им капелек кислоты. Ловушки такого типа иногда имеют внутренний цилиндр в виде колпака, нижняя часть которого снабжена большим количеством зубцов, имеющих то же назначение, что и перфорированное днище. [c.198]

В кольцевом сечении, образованном между наружным и внутренним сосудом, размещаются перфорированные перегородки, назначением которых является улавливание из воздуха, уходящего из ловушки, механически увлеченных с ним капелек кислоты. Ловушки этого типа иногда конструируются с внутренним цилиндром в виде колокола, снабженного в нижней своей части большим количеством зубцов, имеющих то же назначение, что и перфорированное днище. [c.177]

Пароструйный диффузионный насос с азотной ловушкой. Механический вакуумный насос [c.286]

Бустерный насос с азотной ловушкой. Механический вакуумный насос [c.286]

Для защиты компрессоров от возможных механических поломок, вызываемых случайно попавшими посторонними предметами, во всасывающем трубопроводе устанавливают фильтр-ловушку. [c.56]

Включают вакуумный механический насос и через 3—5 мин открывают вакуумные клапаны, сообщая его с диффузионным насосом через сорбционную ловушку. Производят откачку вакуумной системы до давления 3-10 —5-10 мм рт. ст. Затем помехозащитным искровым течеискателем проверяют герметичность мест спаев стеклянной части вакуумной системы. [c.13]

К физико-механическим показателям волокнистых фильтрующих материалов относится также в ы м ы в а е-мость волокон, определяемая при прохождении определенного количества маловязкого масла через материал. Вымываемые волокна улавливают на установленной в системе сетке-ловушке, число их подсчитывают с помощью микроскопа, а массу определяют, взвешивая ловушку на аналитических весах до и после испытаний. [c.205]

Вакуумную изоляцию оборудования откачивают механическими и пароструйными масляными насосами. Между пароструйным насосом и откачиваемым объектом ставят ловушку для защиты от проникновения паров масла в изоляцию. Ловушка охлаждается жидким азотом. [c.101]

В СССР стандартизован метод обезвоживания высоковязких масел и темных нефтепродуктов (ГОСТ 8656-57) перед определением содержания механических примесей, зольности и коксуемости в тех случаях, когда наличие воды в нефтепродукте затрудняет проведение анализа. Этот метод аналогичен описанному выше методу Дина и Старка. При определении механических примесей раствор обезвоженного нефтепродукта (влага осталась в ловушке прибора) используют непосредственно, а при определении золы или кокса из раствора предварительно отгоняют растворитель, соединяя колбу прибора Дина и Старка при помощи согнутой под углом 75° трубки с металлическим или стеклянным холодильником. Растворитель отгоняют со скоростью 4—5 мл в минуту до появления белых паров в верхней части колбы. [c.24]

Распространенным механическим методом является сбор масел, пролитых на поверхность воды. Для этого используют ловушки, масляные барьеры или скребковые устройства. Известен опыт смыва отработанного трансмиссионного масла с поверхности озера при утечке с предприятия. Масло смывали по направлению к берегу, где его собирали с помощью специальных аппаратов. Был также удален и верхний слой почвы. Для улавливания нефтепродуктов, растекающихся по водной поверхности, разработан свободно плавающий резервуар в виде усеченной пирамиды с боковыми стенками, имеющими горизонтальные приемные щели [298]. [c.379]

В 1-литровую трехгорлую круглодонную колбу, снабженную капельной воронкой, обратным холодильником, присоединенным к ловушке для поглощения хлористого водорода ( Синт. орг, преп. , сб. 2, стр. 78, рис. 3), и очень мощной механической мешалкой (примечание 1) с ртутным затвором или с резиновой муфтой, помещают 350 мл сухого Сероуглерода и 80 г (0,48 моля) флуорена (примечание 2). Затем пускают в ход мешалку и, как только флуорен растворится, к содержимому колбы прибавляют в один прием 128 г (0,96 моля) безводного хлористого алюминия. В капельную [c.77]

I — коммуникация разваренной массы 2 — осахариватель I ступени 3 — ко.ммупикацня разваренной массы на дробилку, насос-дозатор и осахариватель II ступени 4 — коммуникация солодового молока иа I ступень осахаривания 5 — делитель солодового молока 6 — ловушка механических примесей / — коммуникация солодового молока на II ступень осахаривания в —дробилка 3 — насос-дозатор сусла и солодового молока 10 — коммуникация массы в осахариватель II ступени // — коммуникация солодового молока иа делитель / —коммуникация солодового молока на насос-дозатор. [c.111]

Меласса из железнодорожных цистерн 47 сливается самотеком в заглубленные приемные резервуары для дефектной 46 и здоровой 45 мелассы. Через ловущкн механических примесей 48 и 44 дефектную мелассу насосом 49 и здоровую мелассу насосом 43 выкачивают в соответствующие мелассохранилища 40 и 39. Остродефектную (сильно инфицированную) мелассу насосом подают в контактную головку 36, где открытым паром мгновенно нагревают до температуры стерилизации. Стерилизованную мелассу охлаждают водой в пластинчатом теплообменнике 35, после чего ее направляют на усреднение в гомогенизатор 42, в который из мелассохранилища 40 через ловушку механических примесей 38 насосом 37 подают и здоровую мелассу. Смешивание мелассы в гомогенизаторе достигается путем перекачки ее насосом 41 из нижней части емкости в различные места по высоте гомогенизатора. Усредненную мелассу подают на весы 8. [c.257]

Этиленгликоль, малеиновый и фталевый ангидриды загружают в четырехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, ловушкой, механической мешалкой с герметичным затвором, термометром и трубкой для ввода инертного газа. Включают мешалку, пускают через трубку углекислый газ или азот, очищенный от кислорода, и постепенно нагревают содержимое колбы до 150—160° С в течение 1,5— 2 ч на бане со сплавом Вуда (или кремнийорганической жидкостью № 5). Затем температуру поднимают до 180—190° С в течение 3—4 ч (со скоростью 10° в [c.156]

Присутствие пластовой воды в Е1ефти существенно удорожает ее транспортировку по трубоггроводам и переработку. С увеличением содержания воды в нефти возрастают энергозатраты на ее испарение и конденсацию (в 8 раз больше по сравнению с бензином). Возрастание транспортных расходов обусловливается не только перекачкой балластной воды, но и с увеличением вязкости нефти, образующей с пластовой водой эмульсию. Так, вязкость Ромашкин — ской нефти с увеличением содержания в ней воды от 5 до 20 % позрастает с 17 до 33,3 сСт, го есть почти вдвое. Механические примеси нефти, состоящие из взвешенных в ней высокодисперсных частиц песка, глины, известняка и других пород, адсорбируясь на поверхности глобул воды, способствуют стабилизации нефтяных эмульсий. Образование устойчивых эмульсий приводит к увеличению эксплуатационных затрат на обезвоживание и обессоливание промысловой нефти, а также оказывает вредное воздействие на окружающую среду. Так, при отделении пластовой воды от нефти в (1Тстойникахи резервуарах часть нефти сбрасывается вместе с водой 1 виде эмульсии, что загрязняет сточные воды. Та часть эмульсии, которая улавливается в ловушках, собирается и накапливается в [c.142]

Кроме того, в инфильтрационных водонапорных системах возможно н чисто механическое разрушение залежей нефти. Могут создаться такие условия, когда скорость движения воды резко возрастет, а это приведет к смещению, а возможно полному вымыванию залежи из ловушки. Нефть вместе с подземными водами начнет перемещаться по пласту. На пути движения воды и нефти может встретиться другая ловушка. В ней вновь начнет образовываться залежь. Но при этом неизбежны потерн нефти и за счет окисления, и за счет рассеивания. Таким образом, в водонапорных системах инфиль-трационного типа условия сохранения залежей менее благоприятны. В них преимущественно преобладают процессы переформирования и разрушения залежей нефти. [c.49]

Обычно никакого эффективного контроля за выполнением анализа проб не осуществляется, однако необходимо быть убежденным в том, что лицо, проводящее анализ, является компетентным в данном вопросе, так как отбор проб — ключевой момент во всем анализе. От него зависит, какие данные будут полученъ[. Чисто механически отбор проб — несложный процесс. В этом как раз и заключается опасность, так как кажется, что это каждый сумеет сделать . Отбор проб чрезвычайно опасен ловушками , основными из которых являются [c.287]

Для задержания основной массы нефтепродуктов, сбрасываемых со сточными водами на установках ЭЛОУ и в резервуарных парках, применяют локальные ловушки, и только после них сточные воды направляют на центральную нефтеловушку, где вода освобождается от нефтепродуктов и основной массы механических примесей. Осветленная вода подается в пруды дополнительного отстоя, а затем на кварцевые фильтры, где Окончательно доочи-щается. После фильтров в сточных водах содержится 25—35 мг1л нефтепродуктов. Полное биохимическое потребление кислорода (БПКполн.) стока после механической очистки достигает 300 мг/л. [c.217]

Образование устойчивых нефтяных эмульсий приводит также к большим потерям, так как при отделении воды от нефти в отстойниках и резервуарах часть нефти сбрасывается вместе с водой в виде эмульсии, что загрязняет сточные воды. Та часть эмульсии, которая улавливается в ловушках, собирается и накапливается в земляных амбарах и нефтяных прудах. При этом из эмульсии испаряются легкие фракции нефти, она "стареет" и загрязняется механическими примегсями. [c.21]

В И н И л О К С И ф О р м а н И л н д. В трехтрлой колбе, снабженной механической мешалкой, капельной воронкой и термометром, к 6,75 г винилового эфира ж-аминофенола при охлаждении прибавлялось в течение 1 час 11,51 г муравьиной. кислоты. Следили, чтобы температура реакционной смеси не поднималась выше +7 . Затем продолжали реакцию еще 2 час при -Ь25 ". Полученный продукт переносили в колбу Фаворского и разгоняли по фракциям в вакууме, в токе сухого очищенного азота. Ловушка охлаждалась сухим льдом. [c.7]

В двухлитровую трехгорлую круглодонную колбу, снабженную обратным холодильником, присоединенным к ловушке для поглощения газов (См. Синт. орг. преп. , сб. 2, стр. 78, рис. 3), капельной воронкой и механической мешалкой, помещают 100 г (0,9 моля) пирослизевой (фу-ран-а-карбоновой) кислоты (примечание 1) и 440 мл воды. Колбу помещают в сосуд с измельченным льдом и в капельную воронку помещают 686 г (220 мл, 4,3 моля) брома. Пускают в ход мешалку и примерно в течение одного часа к содержимому колбы прибавляют бром, непрерывно перемешивая и охлаждая реакционную массу (примечание 2). Вначале бром обесцвечивается почти мгновенно, но по мере того, как протекает реакция, обесцвечивание замедляется. После этого смесь нагревают до кипения и кипятят с обратным холодильником в течение получаса. Затем холодильник отъединяют и продолжают кипячение в течение такого же промежутка времени, оставляя одно из горл колбы открытым. После этого смесь сильно охлаждают, в результате чего выделяется а,р-дибром-р-формилакриловая кислота, которую отделяют фильтрованием. Оставшуюся на фильтре плотную массу вынимают из воронки и тщательно растирают с раствором 5 г бисульфита натрия в 150 мл воды (примечание 3), после чего вещество вновь отфильтровывают и сушат на воздухе. В неочищенном состоянии вес вещества составляет 155 — 170 г (67 — 73% теоретического) т. пл. 120— 122° (исправл.). [c.191]

Взвешенная меласса в смесителе 13 смешивается с кислотами, питательными веществами и антисептиком, поступающими из соответствующих мерников. Из смесителя мелассу направляют в 2—3 сборника асептированной мелассы 14, общая вместимость которых рассчитана на суточный запас. В этих сборниках мелассу дополнительно перемешивают с помощью циркуляционного насоса высокой производительности. Асептированную мелассу через ловушку для механических примесей 34 насосом 33 перекачивают в напорный сборник 32, из которого меласса под постоянным напором поступает в смеситель мелассы с водой 31. В нем ее разбавляют холодной и горячей водой из сборников / 7 и /5 до концентрации около 40%. Разбавленную мелассу освобождают от взвешенных примесей и частично от микрофлоры на осадочных центрифугах-кларификато-рах 30. Посредством давления на выходе из кларификатора (0,35— 0,40 МПа) осветленный раствор поднимают в напорный сборник 15, из которого он поступает в смеситель 16 для окончательного разбавления водой до 22—24%. Осадок (шлам), полученный при осветлении мелассы, выгружают в сборник 29, промывают водой [c.257]

Механические примеси выделяют на сите клеровочного аппарата, в ловушках перед насосами (сита с отверстиями диаметром 2—5 мм), на ситах над напорными сборниками, в гравиевых, дисковых, патронных фильтрах, на контрольных фильтрах. [c.82]

Особенно вреднымг ирнмесямп, снижающими адсорбционную емкость угля, являются солн нафтеновых кислот н другие органические вещества, содержащиеся в буровых водах. Полому буровая вода, поступающая пз нефтяных скважнн, вначале проходит срез ловушки для удаления нефти, а затем отстаивается для осаждения механических примесей. Иногда к буровой воде добавляют aJlюминия сульфат, окисные соли железа, известковое молоко Д1Я снижения концентрации нафтеновых кислот. Осветленную буровую воду подкисляют серной или соляной кислотой, а затем обрабатывают окислителем. [c.32]

В приведенных вариантах циклонных топок камеры работают по принципу ловушки , не давая возможности крупным кусочкам топлива покинуть циклонную камеру (обратные вихри или суженные горловины). Постепенно при циркуляции по циклонной камере частицы топлива под воздействием механических и термических факторов размельчаются до пылеобразного состояния, и, выгорая, дают хорошо выжженную шлаковую пыль, которая как и в пылеугольных топках удаляется сухим апособом через дымоходы. Однако с войственные циклонным камерам весьма высокие напряжения (от 2 до 5 млн. ктл м час и выше) позволяют в соот-ветствующи х случаях осуществить весьма эффективное жидкое шлакоудаление при улавливании значительной доли от всей золы топлива (каменные угли, сухие бурые угли, сухой фрезторф и др.). Впервые мысль о сознательном улавливании жидкого шлака за счет центробежного эффекта в пылеугольном процессе была осуществлена в проектах пылеугольных топок Ковригина [Л. 44]2. Эта же мысль лежит в основе испытанного лабораторного устройства Рамзина-Маршака [Л. 45]. [c.180]

В сухую 5-литровую трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой с затвором и эффективным обратным холодильником, который через трубку о натронной известью соединяют с ловушкой для поглощения газов ( Синт. орг. преп. , сб. 2, стр. 78, рис. 3), йаливают 1 500 мл безводного жидкого аммиака. Свеженарезанный натрий (47,2 г, 2,05 грамматома) превращают в амид натрия, прибавляя его к жидкому аммиаку в присутствии небольшого количества азотнокислого келеза (окисного) так, как это было подробно Описано в Синт. орг. преп. , сб. 3 . В третье горло колбы вставляют [c.18]

Неочищенный эфир расплавляют на паровом нагревателе и выливают в 3-литровую кругло донную колбу, в которую предварительно помещают 600 мл ледяной уксусной кислоты, 40 концентрированной серной кислоты и примерно 10 г маленьких кусочков битой глиняной тарелки (примечание 4). Смесь нагревают в течение 1 часа с обратным холодильником, причем происходит обильное выделение углекислого газа, который пропускают через ловушку для поглощения газов, так как он содержит пары уксусной кислоты. Затем при механическом перемешивании смесь выливают в 4-литровый стакан, в который налито 2 л ледяной воды. Туда же прибавляют такое количество эфира, чтобы можно было разделить слои (примечание 5), после чего слой органического вещества возвращают в стакан вместе с 1 200—1 300мл воды. При энергичном перемешивании смесь нейтрализуют, медленно прибавляя к ней твердый углекислый натрий до тех пор, пока не прекратится бурное выделение газа. Слои разделяют полученный таким образом раствор может быть немедленно применен для синтеза 3,5-диметил-2-циклогексен-1-она. Чтобы получить 3,5-диметил-4-карбэтокси-2-циклогексен-1-он эфирный раствор промывают 100 мл 5%-ного раствора едкого натра, затем 100 мл воды, содержащей 2 мл уксусной кислоты, сушат над безводным сернокислым магнием и перегоняют с небольшим дефлегматором в вакууме. После отделения очень небольшого головного погона собирают при 135—155° 0 мм) основную фракцию, которую подвергают повторной перегонке с применением эффективного дефлегматора, лучше всего елочного или типа дефлегматора Видмера. Полученное вещество представляет собой 3,5-диметил-4-карбэт-окси-2-циклогексен-1-он т. кип. 136—138° (9 мм). Выход составляет 220-234 г (47—50% теоретич.). [c.175]

Трехгорлую колбу емкостью 200 мл снабжают термометром, механической мешалкой, трубкой для ввода газа, опущенной в колбу настолько глубоко, насколько это позволяет мешалка, и ловушкой, предназначенной для возвращения в колбу более тяжелого слоя конденсата (примечание 1), которая соединена последовательно с пустой колбой и змеевиковым обратным холодильником. В колбу помещают 98 г (0,597 моля) метилового эфира п-этилбензойной кислоты (примечание 2) и смесь 1 г окиси хрома и4е углекислого кальция, которую [c.309]

В 2-литровой трехгорлой круглодонной колбе, снабженной обратным холодильником, присоединенным к колонке с натронной известью, которая в свою очередь соединена с ловушкой для поглощения газов ( Синт. орг. преп. , сб. 2, стр. 78, рис. 3), механической мешалкой с ртутным затвором и вводной трубкой, приготовляют раствор амида натрия в жидком аммиаке по методу, описанному в Синт. орг. преп. , сб. 3 (примечание 1). Через вводную трубку к содержимому колбы приливают безводный жидкий аммиак (350 мл), а затем прибавляют около 0,3 г азотнокислого железа [окисного, Fe(N03)3 OHjO] и 13,7 г (0,59 грамматома) свеженарезанного натрия (примечания 1 и 2). [c.356]

В 2-литровой трехгорлой колбе взвешивают смесь 150 г (2,5 моля) мочевины, 125 г (1,25 моля) дважды переосажденного углекислого кальция и 150 мл воды, после чего содержимое колбы охлаждают я бане со льдом и солью. Затем колбу снабжают термометром, опущенным в реакционную смесь, трубкой для подачи газа, трубкой для отвода газа, соединенной с ловушкой для поглощения газов ( Синт. орг. преп. , сб. 2, стр. 78, рис. 3), и механической мешалкой с каучуковым или ртутным затвором, которая диспергирует хлор ниже поверхности жидкости (примечание 1). [c.550]

В 3-литровой круглодопной трехгорлой колбе (примечание 1) растворяют при нагревании 100 г (0,65 моля) чистого аценафтена (примечание 2) и 72 г (0,72 моля) янтарного ангидрида ( Сиит. орг. преп. , сб. 2, стр. 56) в 600 мл йитробензола. Колбу, установленную в большой бане со льдом, укрепляют на штативе. В среднее горло колбы вставляют механическую мешалку с ртутным затвором. Через второе горло колбу соединяют с ловушкой для поглощения газа ( Синт. орг. преп. , сб. 2, стр. 78, рис. 3) в это же горло вставляют термометр. Третье горло предназначено для добавления хлористого алюминия. Смесь охлаждают до 0°, а затем в течение 1 часа прибавляют к ней небольшими порциями 195 г (1,46 моля) хлористого алюминия, следя за тем, чтобы температура не поднималась выше 5°. Перемешивание продолжают в течение еще 4 час., поддерживая температуру при 0°, после чего смесь оставляют не менее чем на [c.84]

Дибромкумарин. В 1-литровую трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, капельной воронкой и холодильником, который соединен с ловушкой для бромистого водорода, помещают 146 г (1 моль) кумарина и 200 жл хлороформа. Раствор тщательно перемешивают и в течение 3 час. при комнатной температуре прибавляют к нс к1у по каплям раствор 160 г (1 моль) брома в 85 мл [c.272]

Трехгорлую колбу емкостью 5 л, снабженную механической мешалкой с ртутным saiBopovi и обратным холодильником, соединенным с ловушкой для поглощения хлористого водорода (приме- [c.427]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология