Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Температура сваривания

    Голье, обработанное полученными синтанами, дает сформированную кожу светло-коричневого цвета с температурой сваривания 70-7Г С. [c.103]

    В образцах кож главным образом хромового дубления отмечено также снижение температуры сваривания, предела прочности при [c.333]

    Данное сообщение посвящено исследованию влияния ионизирующего излучения на кожевенное сырье и различные виды кож с целью улучшения их свойств. Исследовались кожи различных видов, отличающихся по структуре и химическому составу, выдубленные таннидами и комбинацией солей хрома и алюминия. Предварительные результаты показали, что под действием ионизирующих излучений готовые кожи и кожевенное сырье претерпевают весьма сложные физико-химические и механические изменения [4—8]. В зависимости от дозы облучения исследовались температура сваривания, предел прочности при растяжении, сопротивление истиранию и др. Было установлено, что образцы некоторых видов кож различных методов дубления при облучении дозами 10 —10 рд почти не изменяют своих свойств. [c.334]


    Прочность и температура сваривания образцов кожевенного сырья [c.335]

    Из данных следует, что облучение сырья сопровождается изменением связей между цепочками белковых молекул. Повышение температуры сваривания после облучения, очевидно, дополнительно свидетельствует об образовании связей между цепочками белковых молекул. [c.336]

    С повышением температуры суспензии за счет увеличения подвижности молекул растворителя и разветвлений макроструктуры частиц их эффективный объем резко уменьшается. Наибольшее уменьшение объема, близкое к предельному, наблюдается вблизи температуры. сваривания коллагена (60 °С), когда резкое сокращение длины элементов макроструктуры и разрушение поверхностной двухмерной дисперсии лишает частицу основной массы подвижно связанного растворителя. И действительно (рис. 166), температурный коэффициент вязкости суспензии сухого размола резко уменьшается во времени, а водного, наоборот, возрастает, причем абсолютные величины вязкости суспензий выравниваются и становятся наименьшими с приближением температуры к 60 °С. [c.209]

    В результате сшивания цепей коллагена происходит резкое изменение его свойств, и голье превращается в сырую кожу, которая приобретает новые ценные качества неспособность набухать в кислотах и щелочах, резкое повышение температуры сваривания , устойчивость против загнивания, т. е. против гидролитического действия ферментов, прочность на разрыв, большая устойчивость к горячей воде и др. [c.245]

    Свариванием называется резкое изменение свойств коллагена при повышении температуры волокна белка укорачиваются, он теряет прочность, становится высокоэластичным, т. е. происходят явления, напоминающие плавление кристаллического тела. Причиной этого является разрушение части межмолекулярных мостиков в структуре коллагена и увеличение длины не связанных этими мостиками участков, на которых волокна начинают сближаться. Температура сваривания (плавления) безводного коллагена равна примерно 210°, а набухший коллаген, содержащий две трети воды и одну треть белка, начинает свариваться при температуре около 65Я [c.245]

    Температуру сварочного инструмента устанавливают на 100—120 °С выше температуры плавления термопласта. При этом необходимо учитывать возможность. термоокислительной деструкции полимера, глубина протекания которой определяется температурой сваривания и продолжительностью контакта инструмента с поверхностью материала. В табл. 14.1 приводятся ориентировочные параметры сварки некоторых термопластов оплавлением. [c.435]


    Данные, полученные в результате исследования некоторых физикохимических и физико-механических свойств искусственных коллагеновых волокон, позволяют сделать вывод о том, что преобладающими связями в них являются водородные и электровалеитные связи, а также силы электростатического взаимодействия (типа ван-дер-ваальсовых сил), стабилизирующие структуру волокна. По-видимому, одной из отличительных черт структуры искусственных волокон, по отношению к натуральным волокнам зрелого коллагена, является отсутствие в них межмолекулярных ковалентных связей. Это обусловливает их большую степень набухания и более низкую температуру сваривания. Дубление искусственных коллагеновых волокон приводит к образованию более прочных и гигротермически устойчивых межмолекулярных поперечных связей. [c.357]

    Дубление белков основными солями хрома и их комбинация с таннидами и алюминиевыми квасцами придают белкам кож устойчивость к действию излучения в указанном диапазоне доз. Установлено, что кожи таннидного дубления под действием излучения мало изменяют свои свойства в отличие от кож минерального дубления. Облучение дозами, не превышающими 10 рд, приводит к улучшению основных физико-механических свойств кож таннидного дубления. Так, например, температура сваривания образцов, выдубленных таннидами ивы, после облучения дозой 10 рд повысилась с 94 до 102° С [6]. Этот факт позволяет сделать вывод о том, что при указанной дозе в образцах кож происходит дополнительное сшивание структуры коллагена, помимо межмолекулярных связей, образовавшихся в npaafip e дубления. [c.334]

    Облучение дозами 10 —10 рд ывает значительное ухудшение физико-механических свойств кож. Та лридозе 10 pei температура сваривания в образцах кож для верха обуви хромового дубления снизилась с 103—105 до 78—84° С, а в образцах юфти хромалюмосинтанового дубления с 113—108 до 92—80° С. Предел прочности при растяжении также снизился па 20—30% в зависимости от вида кожи. Температура сваривания образцов юфти хромового дубления при 10 рд снижалась с 109—108 до 53—47° С. Предел прочности при растяжении в этом случае снижался в 2 раза. Эти изменения указывают на интенсивно протекающий процесс деструкции кожи разрушения как главных молекулярных цепей коллагена, так и межмолекулярных связей, образовавшихся в процессе дубления. Различие в поведении кож минерального и таннидного дубления может быть объяснено тем, что при дублении соединениями хрома образуются преимущественно ковалентные связи, которые, по-видимому, разрушаются нод действием ионизирующих излучений. В образцах кож таннидного дубления образуются преимущественно водородные связи, способные к последующему восстановлению после облучения. Вследствие этого, вероятно, не происходит снижения температуры сваривания при умеренных дозах облучения. [c.334]

    Исследование различных образцов кож хромтаннидного дубления показало, что облучение дозами 10 —-10 рд приводит к повышению температуры сваривания и сопротивления истиранию. Последнее особенно проявляется при введении в образцы полимеров. С этой целью в подошвенные кожи вводили поливиниловый спирт, меламиноформальдегид-ную смолу, мочевино-формальдегидную смолу, глифталевую смолу, полиамидный клей ПФЭ 2Д0 и кремнийорганическую жидкость ГКЖ-94 (этилгидроксилсилокеан). Значительное повышение устойчивости кожи к истиранию (в 1,7 раза) показали образцы, в которые была введена силоксановая жидкость ГКЖ-94. Температура сваривания в этом случае также повысилась на 9°. Этот факт, по-видимому, объясняется эффектом сшивания молекулярных цепей коллагена с молекулами полимера, что приводит к повышению механических свойств кожи. [c.335]

    Очевидно, в определенном интервале доз имеет место образование также дополнительных связей между цепочками коллагена. Это предположение подтверждается Данными работ [10—12]. Эффект структурирования белковых молекул нами обнаружен при облучении кожевенного сырья. Было использовано парное и тщательно промытое мокросоленое сырье, что исключало влияние консервирующих реагентов при облучении. Дозы облучения составили 10 —10 рд. Данные об изменении предела прочности при растяжении и температуры сваривания кожевенного сырья до и после облучения приведены в таблице. [c.335]

    Доза облучения, МрЭ Предел прочности при растяшении, вгс/сл<2 Температура сваривания, С [c.335]


Смотреть страницы где упоминается термин Температура сваривания: [c.297]    [c.101]    [c.733]    [c.300]    [c.181]    [c.182]   
Промышленная органическая химия (1977) -- [ c.297 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте