Пульвербакелит

Один из видов порошкообразной смолы — пульвербакелит — используют при изготовлении корковых форм для механизированного точного литья. [c.11]

Для исследований брали новолачные фенолоформальдегидные полимеры СФ-010, СФ-121, сплав СФ-010 с ФА-15 (70 30), смесь СФ-010 с ФА-15 (70 30), пульвербакелит ПК-Ю4 и СФ-104. [c.46]

Связующее ПБ (пульвербакелит) (ГОСТ 3552—63). Тонко измельченная смесь новолачной смолы марки 121 с уротропином (7,4%). Применяется в качестве связующего при производстве абразивных изделий. [c.298]

Новолаки применяются также для приготовления изоляционных быстро твердеющих мастик, как цементирующее средство — в абразивной промышленности при изготовлении наждачных кругов (пульвербакелит) и для других целей. [c.97]

На основе фенольных, карбамидных, карбинольных, фуриловых, совмещенных фенольных смол с полимеризационными и другими различными наполнителями (фенопласты, аминопласты, пульвербакелит, фаолит, волокнит, асбестовые массы, асбовинил, арзамит, ATM, ФКФ, ВДУ и другие). [c.51]

Поставляют в металлической, герметично закрывающейся таре. При хранении в такой таре пульвербакелит не должен терять свойств сыпучести и не должен комковаться в течение месяца с момента отправки заводом-поставщиком. [c.660]

Таким образом, для изготовления прессованных заготовок из отходов механических цехов по обработке графита можно пользоваться многими связующими веществами. Исходя из требования технологичности производства для этих целей обычно применяют пульвербакелит. [c.166]

Связующее ПБ (пульвербакелит) — измельченная смесь новолачной феноло-формальдегидной смолы с уротропином. Порошкообразный продукт. Применяют в производстве абразивных изделий с повышенной водостойкостью. [c.282]

Оптимальную пористую структуру углеродных материалов, предназначенных для силицирования, получают, используя метод прессования графитированного порошка в качестве наполнителя и пульвербакелит в качестве связующего. [c.136]

Связующее ПК-Ю4 (пульвербакелит) (МРТУ-6-05-937—65). Тонко измельченная смесь новолачной смолы марки 104 с уротропином (7,4%). Применяется в качестве связующего при изготовлении оболочковых форм для литья металлов. [c.298]

Наполнитель элемента состоит из древесной муки, к которой добавляют пульвербакелит (25% от веса муки). В смесь древесной муки и пульвербакелита вводят также 25% дизельного топлива, затем ее перемешивают, формуют и спекают в электрических печах при 160—200° С в течение 2 ч. В процессе спекания дизельное топливо испаряется, вследствие чего элемент становится пористым. [c.209]

Новолачные смолы применяются главным образом для производства пресс-порошков, абразивных изделий (пульвербакелит) и спиртовых лаков. Они используются также для производства газонаполненных материалов. [c.239]

Конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии кислот получают НС с более высокой температурой каплепадения по Уббелоде (126—135 °С), чем обычные НС (90—125°С). Их применяют в качестве связующих в производстве абразивных и асботехнических изделий и песчано-смоляных оболочковых литейных форм. Хорошо известны связующие ПБ (пульвербакелит), представляющие собой схмеси тонкоизмельченной НС с уротропином (7-8%). [c.201]

Разновидностью новолачных порошков является пульвербакелит— тонкоизмельченная новолачная смола, обладающая высокой температурой каплепадения, минимальным содержанием свободного фенола и смешанная с гексаметилентетрамином. Пульвербакелит [c.199]

Для использования изостатического способа формования необходимо связующее, минимальное количество которого в пресс-порошке обеспечивало бы получение достаточно прочных заготовок и которое отвечало бы ряду требований технологичность, дешевизна и доступность, высокий выход коксового остатка. Этим требованиям отвечает связующее ПБ (пульвербакелит) на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы с уротропином (ГОСТ 3552—63). [c.104]

ПУЛЬВЕРБАКЕЛИТ ПУРПУР ЛОНДОНСКИЙ ПУСТЫЕ УПАКОВОЧНЫЕ КОМПЛЕКТЫ. ранее содержавшие радиоактивные вещества ПЫЛЬ МЫШЬЯКОВАЯ, летУчая ПЫЛЬ ЦИНКОВАЯ ПЯТИОКИСЬ ВАНАДИЯ ПЯТИОКИСЬ МЫШЬЯКА ПЯТИОКИСЬ ФОСФОРА [c.158]

Упаковывают в металлическую герметично закрывающуюся тару при хранении в такой таре, пульвербакелит не должен терять сыпучести и комковаться в течение месяца со дня отправки с за вода - п оста вщи ка [c.8]

В работе исследовалась также прочность адгезии пульверба-келита (порошок феноло-формальдегидной смолы с отвердителем, применяемый при промышленном изготовлении абразивных шлифовальных кругов на органической связке) к поверхности алмаза, никеля и стали. Исследовались два вида контактов — сталь — пульвербакелит — алмаз и сталь — пульвербакелит — никель. Образцы термообрабатьшали на воздухе при 180° С в течение 20 мин и охлаждали до комнатной температуры вместе с печью. Результаты испытаний образцов на разрыв на разрывной машине МР-005 свидетельствуют об одинаковой адгезии органической связки к поверхности алмаза, стали или никеля. В обоих случаях величина механической прочности на разрыв Ор составила 0,25 0,05 кг1мм . [c.126]

Рис. 17. Инфракрасные спектры фенолоформальдегидного полимера в области 700— 1800 см / — иеотверждеиный пульвербакелит ПК-104 2 — иеотвержденная композиция на основе СФ-121. Образец пенопласта толщиной 50 мм внутри ФНК лабораторной установки на разном расстоянии от входа, мм 3 — 800 4— 1000 5— 1200 6- 1400 7 — 1600 8 — 1700 9 — 1900 10 — образец, вышедший из ФНК лабораторной установки

Пульвербакелит — смесь, состоящая из новолачной фенолофор-мальдегидной смолы и уротропина выпускается в виде тонкоиз-мельченного порошка. Пульвербакелит применятся как связующее вещество при производстве абразивного инструмента и в производстве коркового литья. [c.43]

Смола 104 (ТУ МХП М-1—53) смола 121 (ТУ П-267—62). Твердые новолачные феноло-формальдегидные смолы, полученные в присутствии соляной кислоты в качестве катализатора. Из смолы 104 изготовляется связующее ПК-104 (пульвербакелит) для песчаносмоляных оболочковых форм при литье металлов. Из смолы 121 изготовляется связующее ПБ (пульвербакелит) для производства абразивных кругов. [c.297]

Для производства абразивных изделий применяется тонкоизмель-ченная фенолоформальдегидная смола, которая в смеси с уротропином выпускается под названием пульвербакелит. Новолачная смола идитол используется для приготовления спиртовых лаков, она отличается от других марок фенольных смол более высокой стойкостью к действию света и более светлой окраской. Эта смола изготавливается со щавелевой кислотой в качестве катализатора. Она содержит небольшое количество свободного фенола. [c.240]

На основе новолачцых смол изготавливают различные прессматериалы, в том числе пресспорошки общего назначения типа К-18-2, К-15-2, монолиты, а также волокннты, слоистые фенопласты, клеи, лаки, пенопласты, пульвербакелит. " [c.50]

В качестве наполнителя использовали отходы механической обработки графита марки ГМЗ зернистостью 0—0,2 мм. В качестве связующего применяли фенолфор-мальдегидную смолу марки ВИАМ-Б, аценафтилен-фе-нолформальдегидную смолу АФФС, эпоксидную смолу ЭД-5, пульвербакелит, мономер ФА, каменноугольный пек и битум. Синтетические смолы ВИАМ-Б, АФФС, ЭД-5 и мономер ФА относятся к классу термоактивных смол. Смола ВИАМ-Б и эпоксидная смола ЭД-5 отверждались при добавке соответствующих отвердителей без подогрева. Мономер ФА отверждался при добавке от-вердителя и с подогревом. [c.164]

При использовании смолы ВИАМ-Б и мономера ФА в качестве связующего вещества в шихту добавляли от-вердитель смолы — нарахлорбеизолсульфокислоту (ПХБСК) в количестве 5% массы смолы ВИАМ-Б и 10% массы мономера ФА. В эпоксидную смолу ЭД-5 добавляли отвердитель полиэтиленполиапин (20% массы смолы). Смола АФФС отверждается при нагревании без добавки отвердителя. Пульвербакелит, как известно, содержит в своем составе отвердитель — уротропин, который отверждается при нагревании. [c.164]

Удельное давление прессования составляло 2,55 и 10 МПа. В зависимости от состава связующего вещества образцы прессовали без нагрева или с нагревом до 160— 170°С. Образцы, отпрессованные из шихт, содержащих смолы ВИАМ-Б и ЭД-5, прессовали без подогрева при комнатной температуре. Для образцов, отпрессованных из шихт, содержащих в качестве связующего смолы АФФС, пульвербакелит и мономер ФА, осуществляли нагрев до 160—180° С при прессовании каменноугольный пек и битум предварительно измельчали, просеивали через сито с отверстием 0,25 мм и смешивали с графитовым порошком. Образцы с каменноугольным пеком и битумом сначала нагревали в прессформе под давлением до 160—170°С, а затем охлаждали до 18—20°С. Отпрессованные образцы обжигали в графитовой засыпке при 900—950°С с выдержкой около 45 мин. Скорость повышения температуры в процессе обжига составляла около 5°С/мин. Обожженные образцы обмеряли, взвешивали и силицировали в жидком кремнии при 1900°С и выдержке 3 мин. [c.165]

Связка во многом определяет эксплуатационные свойства алмазного круга, обеспечивая надежное крепление алмазных зерен на рабочей поверхности инструмшта, влияет на производительность и качество обработки, способствует отводу теплоты из зоны резания. Круги на металлической (М) связке широко примшяют при обработке керамики. На практике используют круги на связках М1, М3 (80% меди, 20% олова, без наполнителя) применяют и другие связки. На финишных операциях (доводке) используют круги на органической связке из пульвербакели-та (Б1,БЗ), [c.77]

Химические товары справочник часть 1 часть 2 издание 2 (1961) -- [ c.659 ]

Химические товары Справочник Часть 1,2 (1959) -- [ c.659 ]

Пластические массы (1961) -- [ c.134 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.199 ]

Справочник по пластическим массам (1967) -- [ c.298 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.239 ]

Химические товары Справочник Часть 2 (1954) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология