Каучук усиление

Рис. 53. Физико-механические свойства вулканизатов бутадиен-стирольного каучука, усиленного анилино-формальдегидной смолой на стадии

У пленок, полученных из полихлоропреновых латексов Л-4 и Л-7, 3—5%-ная смола ВРС повышает сопротивление разрыву на 30—50%, сопротивление раздиру и теплостойкость в 2 раза и снижает набухание в бензине, бензоле и неорганических кислотах. Такие композиции применяются для защитных перчаток, срок годности которых в 8—10 раз выше, чем у перчаток, без применения смолы У каучуков, усиленных не полностью конденсированными [c.122]

Рис. 71. Влияние содержания уротропина на прочностные свойства вулканизатов бутадиен-нитрильного каучука, усиленного фенольной смолой, и оптическую плотность растворимых в диметилформамиде фракций

Продукты конденсации фенолов с формальдегидом. Введение в латекс каучука различных феноло-формальдегидных и резорцино-формальдегидных смол позволяет получать вулканизаты с улучшенными механическими свойствами. Однако после механической обработки (вальцевание, шприцевание) натурального или бутадиен-стирольного каучука, усиленного в стадии латекса, механические свойства резин резко ухудшаются. [c.398]

Резины на основе каучуков, усиленных в стадии латекса анилино-феноло-формальдегидной смолой, рекомендуются для повышения масло-бензостойкости в изделиях, предназначенных для эксплуатации при низких температурах, при изготовлении бестканевых рукавов и взамен других резино-тканевых изделий. [c.402]

Обычные для диеновых каучуков наполнители, например технический углерод, не являются усилителями для металлоксидных вулканизатов карбоксилатных каучуков. Усиление обусловлено уже формированием вулканизационной структуры, так как вулканизационные узлы являются частицами усиливающего наполнителя. Поэтому введение технического углерода равноценно использованию больших количеств усиливающего наполнителя, когда улучшения физико-механических свойств уже не наблюдается. Точно так же введение усиливающего технического углерода не улучшает прочностных свойств бутадиен-стирольных термоэластопластов. [c.341]

Для испытания были взяты резина 6252 на основе натурального каучука, усиленная 40 вес. ч. газовой канальной сажи резина 6253 на основе синтетического каучука СКС-30, усиленная 30 вес. ч. газовой канальной сажи. Кроме того, испытывали резину на основе наирита ИРП-1257. [c.172]

Уравнения (V. 5) и (V. 6) применимы ко многим системам, в которых два компонента образуют раздельные невзаимодействуюшие фазы. Например, при применении модели Такаянаги для описания динамического модуля упругости и механических потерь бутадиен-стирольного каучука, усиленного частицами полистирола размером 400 А, было установлено [435], что в высокоэластической области наполнитель резко увеличивает модуль, но мало влияет на него в области стеклообразного состояния. При этом не было обнаружено изменения температур стеклования компонентов в смеси по сравнению с чистыми компонентами. Поведение системы хорошо описывается с помощью обсуждаемых уравнений без рассмотрения влияния наполнителя на сегментальную подвижность макромолекул каучуковой фазы. [c.224]

Для смесей полимеров, по-видимому, весьма характерна и специфическая двухфазная структура, в которой обе фазы непрерывны. Впервые на возможность возникновения таких структур указывали Роватти и Бобалек [77]. Они пришли к выводу, что наибольшая прочность и сопротивление удару смеси ПВХ и бутадиен-нитриль-ного каучука достигается тогда, когда обе фазы полимеров непрерывны и образуют волокнистое переплетение. Аналогичное наблюдение сделал и Мацуо [2, 3, 78] в отношение смеси ПВХ с сополимером бутадиен-нитрильного каучука и 20% нитрила акриловой кислоты. Методом фазово-контрастной микроскопии было обнаружено, что в смесях бутилкаучука со СКЭПТ или с полихлоропреном при соотношении компонентов близких к 1 1 возникают сетчатые структуры в виде контактирующих частиц шириной 2—4 и длиной несколько микрон [79]. Авторами работ [62, 80, 81] обнаружены сетчатые структуры двух непрерывных фаз в смесях полиэтилена высокой плотности и полипропилена. Свойства каучуков, усиленных термореактивными смолами, объясняют возникновением непрерывной структуры смолы в матрице каучука [82]. Имеются и другие работы [117], в которых прямо или косвенно было установлено наличие двух взаимопроникающих сеток каучуков, образующих смесь. [c.26]

Бутадиен-стирольные каучуки, усиленные бутадиен-стирольными пластиками,, применяются при изготовлении светлых и цветных резин, в первую очередь монолитных и микропористых подощв, линолеума, плиток для полов, эбонита с уменьшенным содержанием серы и т. д. Латексом бутадиен-стирольных пластиков пропитывают ткани и бумагу, изоляцию проводов и кабелей, применяют его и при изготовлении губчатых и микропористых изделий. [c.396]

В обувной промышленности и промышленности строительных материалов бутадиен-стирольные эластопласты уже применяются наряду с каучуками, усиленными бутадиен-стирольными пластиками. [c.396]

Англия и США S ariflex 1202 1,4-чис-Бутадиеновый каучук, усиленный полистиролом [c.408]

Рис. 10.13. Характерные типы эффекта размягчения Маллинза в вулканизатах каучука, усиленных белыми сажами [815].

Рис. 10.24. Сравнение температурной зависимости прочности при растяжении триблочного сополимера СБС Kraton 101 ( ), вулканизата бутадиен-сти-рольного каучука, содержащего 25% (об.) латексного полистирола со сферическими частицами размером 350 A (О) [648] и вулканизата бутадиен-стирольного каучука, усиленного 30% (масс.) углеродной сажи HAF (Д) [648, 846].

Рис. 15.2. Физикомеханические свойства вулканизатов натурального каучука, усиленных ре-зорцино-формальде-гидной смолой

Справочник химика 21

Химия и химическая технология