Синтетические каучуки усиление

Другие синтетические каучуки. С бутадиен-нитрильным каучуком высокостирольные полимеры совмещаются во всех соотношениях и свойства вулканизатов изменяются так же, как в случае применения бутадиен-стирольных каучуков. Усиливающийся эффект таких полимеров зависит от содержания нитрильных групп в каучуке 2 2. Особенно высокие прочностные показатели получены при 40%-ном содержании нитрильных групп в каучуке. При введении свыше 20 вес. ч. высокостирольного полимера снижается сопротивление разрыву у ненаполненного вулканизата, а сопротивление раздиру, модуль, относительное удлинение, твердость и жесткость вулканизатов с увеличением содержания указанного полимера возрастают неограниченно Для каучука СКН-26 эффект усиления высокостирольными полимерами больше и создается возможность введения в такой каучук повышенного количества высокостирольной смолы. Физико-механические свойства изменяются аналогично случаю применения бутадиен-стирольного каучука в то время как при использовании каучука СКН-40 показатели изменяются так же, как у смесей с НК. [c.50]

До сих пор рассматривался вопрос о прочности связи наполнителя с каучуком, но прочность вулканизата зависит также и от прочности самого каучука, так как разрыв может происходить не только по поверхности соприкосновения наполнителя с каучуком, но и по каучуку, если его прочность будет ниже прочности связи каучука с наполнителем. Поскольку прочность ненаполненных вулканизатов большинства синтетических каучуков не велика, то следует предполагать, что при усилении каучука наполнителями происходит изменение структуры самого каучука, приводящее к повышению его прочности. [c.171]

Операция стыковки камерных рукавов является одной из ответственных в производстве автокамер. Для стыковки камерных рукавов применяют станки 16 типа ССК (ССК-3, ССК-4, ССК-5, ССК-6). Они позволяют состыковывать заготовки шириной от 200 до 650 мм. Концы камерного рукава обрезают предварительно нагретыми до 250—275 °С ножами, а затем их быстро сближают и стыкуют. Продолжительность сжатия для легковых камер составляет 10 с а для грузовых — 15 с. Давление воздуха в зажимных тисках регулируют в зависимости от состава резиновой смеси и размера камер, которое обычно равно 0,5—0,6 МПа. По месту стыка камеры из синтетических каучуков усиливают наложением на % длины стыка шприцованной резиновой ленты шириной 12—15 мм и толщиной в средней части 3,0—3,5 мм или замораживанием. Усиление стыка камерных заготовок замораживанием производится при температуре минус 7—17 °С в течение 15 мин. Для этого [c.30]

На протяжении более чем полувека химическая промышленность использовала бензол и другие ароматические углеводороды (толуол, нафталин), получаемые при коксовании угля. Примерно с 60-х годов прирост выпуска металлургического кокса стал отставать от стремительного роста потребности в бензоле—необходимого сырья для производств пластических масс, синтетического каучука, моющих веществ и других продуктов органического синтеза. В этот период усиленно развивались методы нефтехимического синтеза бензола, из которых основным стала ароматизация нефти. [c.234]

При введении различных наполнителей в резины усиление проявляется главным образом в увеличении жесткости и прочности резин. Поэтому понятие усиление можно было бы определить как повышение жесткости без снижения прочности [270] для резин на основе натуральных каучуков и повышение жесткости, прочности и износостойкости для резин на основе синтетических каучуков. [c.150]

Процесс усиления природного и синтетического каучука состоит, в основном, из двух стадий вальцевания и вулканизации. Во время вальцевания каучук, помещенный в закрытый резино-смеситель, обрабатывается вальцами до тех пор, пока он не станет мягким и клейким, после чего к нему добавляются усиливающие и вулканизирующие компоненты. Такими компонентами являются сажа, сера, а также ускорители, активаторы, пластификаторы и антиокислители. [c.216]

Производство бутадиена получило широкое развитие в годы второй мировой войны, когда правительство США начало усиленными темпами развивать промышленность синтетического каучука. В 1955 г. государственные заводы по производству бутадиена были проданы частным фирмам. С этого времени до 1958 г. мощности заводов по производству бутадиена увеличились почти в 2 раза. В последующие годы наблюдалось постоянное умеренное их расширение. [c.38]

Полиэфирные смолы применяются и в качестве синтетического каучука [959—961]. Так, Роз [959] рекомендовал в качестве нового синтетического каучука полиэфир этилен- или пропиленгликоля с адипиновой кислотой. Этот полимер производится в настоящее время для опытных целей. Он обладает повышенным сопротивлением к истиранию и жесткостью по сравнению с другими синтетическими материалами, не требует сажи для своего усиления и может быть окрашен в любой цвет. Вулканизуется полиэфир диизоцианатом, образуя маслостойкий вулка-низат. Сопротивление разрыву у нового каучука на 50—100% больше, чем у других каучуков. Воздухонепроницаемость такая же, как у бутилкаучука. По маслостойкости он приближается к неопрену [961]. Кроме того, новый каучук превосходит остальные каучуки по стойкости к окислению [961]. [c.31]

В связи с возникновением производства синтетического каучука на основе этилового спирта техническое значение его чрезвычайно возросло. Поэтому в последнее время усиленно ведутся работы по получению этилового спирта из непищевого сырья. Некоторое количество спирта готовят сбраживанием смеси углеводов (главным образом глюкозы), получаемой при гидролизе кислотами клетчатки, содержащейся в древесных опилках и тому подобных отходах лесной промышленности. Этот так называемый гидролизный спирт содержит небольшие количества практически неотделимого метилового спирта, который образуется при расщеплении лигнина, содержащегося в древесине. [c.205]

Становится возможным для новых типов синтетического каучука подобрать оптимальное усиление на основе различных углеродных саж, их комбинаций с другими органическими и неорганическими наполнителями или на основе одних лишь минеральных усилителей в зависимости от назначения резин. За последнее время во многих странах поставлены поисковые и экспериментальные работы по обрезиниванию корда без предварительной пропитки. С этой целью в резиновые смеси для обкладки корда и других тканей наряду со специальными химическими добавками, содержащими функциональные группы, вводятся повышенные дозировки белой сажи — коллоидной кремнекислоты. [c.15]

В зависимости от области применения синтетические каучуки подразделяют на каучуки общего и специального назначения. Из первых изготовляют шины в автомобильной и авиационной промышленности. Каучуки специального назначения применяют для изготовления резиновых изделий, работающих в специфических условиях. Каучуковые клеи применяют для приклеивания резины к резине, металлу, дереву, бетону, слоистых пластиков к дереву, а также для фанерования древесины и т. п. В качестве основы для клеев применяют также каучуки, совмещенные с термореактивными смолами. Эти компоненты входят в состав так называемых усиленных контактных клеев. [c.84]

Накоплен достаточный экспериментальный материал, который позволяет выявить роль адсорбированных на поверхности сажи веществ с функциональными группами в механизме усиления натурального и синтетического каучуков Основываясь на этих данных, предполагают, что влияние химической природы поверхности сажи окажется еще более сильным при взаимодействии последней с полимерами, содержащими в молекулярной цепи реакционноспособные полярные заместители. [c.81]

С 1910 г. наблюдались усиленные попытки химиков в Германии, Англии, и России разработать дешевый метод синтеза того или иного из известных мономеров, образующих синтетический каучук. [c.32]

Ни один из процессов резиновой промышленности, за исключением вулканизации, не имеет такого значения или такого широкого распространения, как усиление эластомера порошкообразными наполнителями, особенно сажами. Как и в большинстве областей науки о полимерах, последние двадцать лет были чрезвычайно плодотворными и для технологии резины. Эти годы явились свидетелями становления промышленности синтетического каучука, открытия стереорегулярных каучуков, внедрения печных саж из жидкого сырья со строго контролируемыми и разнообразными свойствами и появления усиливающих неорганических наполнителей. Все это способствовало развитию практики усиления от сравнительно простого ремесла до сложной науки, хотя и следует признать, что многое в усилении все еще остается ремеслом. [c.11]

Образование у вершины раздира анизотропной структуры, благодаря которой образец выдерживает большие градиенты напряжения, было уже описано. Релаксация напряжения, по-видимому, также принимает участие в этом процессе. Степень релаксации, однако, ограничена соотношением между скоростью распространения раздира и спектром времен релаксации молекул. Это указывает на механизм, связывающий процесс раздира с вязко-упругими свойствами и механическим гистерезисом. В резинах с высокими скоростями релаксации напряжения влияние надреза должно проявляться в меньшей степени и, следовательно, различие между сопротивлением раздиру и пределом прочности при растяжении будет меньше. Усиление сопровождается увеличением гистерезисных свойств. В сообщении показана корреляция между релаксацией напряжения и пределом прочности при растяжении для натурального каучука и различных синтетических полиизопренов, усиленных сажей. Таким образом, влияние усиления на раздир можно свести к двум основным факторам, а именно, к увеличению вязкостной компоненты высокоэластичности резины и к образованию анизотропной структуры при более низких удлинениях, чем для ненаполненных резин [c.43]

Влияние связанного каучука на напряжение при заданном удлинении сильно зависит от природы полимера и сажи. Наличие связанного каучука в количествах, обычных для смесей из натурального и синтетических каучуков, можно рассматривать как доказательство сильного взаимодействия между полимером и сажей, что обычно признается одним из необходимых условий усиления. Хотя наличие таких количеств связанного каучука считается положительным фактором, увеличение их выше этого уровня обычно ухудшает упруго-релаксационные свойства резины. Так, например, содержание связанного каучука можно увеличить путем повышения содержания кислорода в саже или, наоборот, уменьшить удалением кислорода из сажи термообработкой. В первом случае возрастает количество связанного каучука, но одновременно снижается напряжение при заданном удлинении, очевидно, в результате адсорбции сажами с высоким содержанием кислорода компонентов вулканизующих систем и связанного с этим ингибирования поперечного сшивания в процессе вулканизации. Содержание кислорода в сажах было небольшим, а количество связанного каучука возрастало с увеличением удельной поверхности сажи, как обычно. Однако параллельно этому росту уменьшалось напряжение при заданном удлинении резин на основе натурального каучука. Термообработка, которой подвергались образцы этих саж, проводилась при температурах, не вызывающих ослабления их усиливающих свойств. При более высоких температурах сажи графитируются, что сопровождается резким падением как содержания связанного каучука, тан и напряжения при заданном удлинении (см. табл. 12.6). [c.290]

Рост производства белых усиливающих наполнителей стимулируется возрастающим применением синтетических каучуков, требующих высоких степеней усиления активными наполнителями. [c.358]

Направление научных исследований разработка натурального и синтетических каучуков, устойчивых к воздействию высоких температур, высокоэластичных вулканизатов, пластмасс и усиленных полимеров для изоляции в условиях высоких температур. Кадры 18 чел. (ученые и инженеры). [c.174]

Направление научных исследований натуральный и синтетические каучуки пластмассы улучшение качества, снижение себестоимости продукции путем увеличения производительности труда на всех стадиях биосинтез натурального каучука разработка улучшенных методов производства натурального каучука, вулканизация при высокой температуре исследования эластических свойств вулканизованных эластомеров и их соответствия с химической структурой вулканизатов изучение старения вулканизованных эластомеров под действием света и изыскание средств защиты химия высокомолекулярных соединений, в особенности их химическая модификация физическая химия эластомеров, в частности, исследование молекулярно-весового распределения изучение способов получения полимеров путем реакции поликонденсации особого типа, аналогичной биосинтезу каучука разработка усиленных синтетических смол техническая помощь фирмам и консультации по производству и переработке эластомеров сотрудничество с различными органами коммунального обслуживания. [c.331]

Для некоторых наполнителей (каолин, окись цинка), применяемых в смесях на основе синтетических каучуков, оптимума усиления вообще не существует. Различные наполнители по-разному влияют на свойства получаемых резин. Так, при введении газовой сажи в резиновую смесь резко повышается прочность резины и сопротивление раздиру и истиранию. Введение же каолина вызывает значительно меньшее повышение прочности, но при этом наиболее заметно повышается твердость резины. В большинстве случаев для улучшения комплекса свойств резины применяют смесь различных наполнителей. При выборе наполнителей, а также при регулировании их количества и соотношения учитываются тип каучука и требуемые свойства резиновых изделий. [c.758]

Как видно из таблицы, многие синтетические каучуки в ненаполненных смесях обладают низким пределом прочности при разрыве. Так, предел прочности при разрыве резин на основе дивиниловых и изопреновых полимеров, полученных полимеризацией в эмульсиях, составляет 20—30 кгс/см , а предел прочности при разрыве резин на основе дивинил-стирольных каучуков типа СКС-ЗОА— около 60 кгс см . Для усиления этих каучуков в смесь приходится вводить значительное количество активного наполнителя, например сажи, что сильно ухудшает эластические свойства резин. [c.454]

Для испытания были взяты резина 6252 на основе натурального каучука, усиленная 40 вес. ч. газовой канальной сажи резина 6253 на основе синтетического каучука СКС-30, усиленная 30 вес. ч. газовой канальной сажи. Кроме того, испытывали резину на основе наирита ИРП-1257. [c.172]

После стыкования камерной заготовки производятся операции, связанные с усилением стыка. При применении малоклейких резин на основе синтетических каучуков при поддувке камер перед вулканизацией часто происходит расхождение стыка. Для усиления стыка на него наклеивают ленточки из прорезиненного корда шириной 20 мм. Кордные ленточки нарезаются на специальном станке и промазываются клеем. Промазывают клеем также [c.491]

Промышленное производство синтетического каучука в капи-алистических странах началось значительно позднее. Пришлось феодолеть значительные трудности при разработке метода полу-гения бутадиена (из ацетилена) и других мономеров. После длительных опытов в 1930 г. в Германии было организовано в юлузаводском масштабе производство каучука БУНА (от на- альных слогов названий бутадиен и натрий ), выпускавшегося с различными показателями вязкости и степени полимеризации, что отразилось на названиях марок с прибавлением различных чисел (например, БУНА-85, БУНА-115 и т. д.). Химики концерна ИГ усиленно работали над повышением качества выпускавшегося каучука и ввели в процесс эмульсионную полимеризацию. В конце 1931 г. они выпустили каучук БУНА-С (продукт совместной полимеризации бутадиена с 30% стирола). В дальнейшем содержание стирола как сополимера было увеличено. Производство каучука БУНА-С получило особенно большой размах в годы второй мировой войны. [c.281]

Способ термореактивных маточных смесей эффективно используется для усиления различных синтетических каучуков общего назначения бутадиен-нитрильных а также натурального каучука Впоследствии принцип отверждения термореактивной смолы в среде каучука до вулканизации использован для модификации смесей каучука и смолы, полученных на стадии латекса, когда после коагуляции смесь обрабатывается на горячих вальцах при температуре отверждения смолы Аналогично в НК или синтетический каучук вводятся монометилолрезорцин или производные мочевины или анилина. Конденсацию также осуществляют на горячих вальцах или в термостате в присутствии катализатора или без него " 2. Материал с различной степенью жесткости [c.107]

Активность кйслородсОДержаЩиХ групп и возможность йх взаимодействия с фенольными смолами подтверждена при стабилизации латекса натурального каучука небольшими добавками гидразино-формальдегидных смол при ингибировании каучуков анилино-феноло-формальдегидной смолой при вулканизации натуральных и синтетических каучуков п-алкилфеноло-формаль-дегидными смолами а также в процессе исследования механизма усиления каучуков фенольными смолами на стадии латекса Ч [c.129]

Первые патенты, предусматривающие введение высокодисперсных порошков в каучук с целью его усиления, относятся к 1830 г. [1]. С того времени усиление приобрело огромное практическое значение и сейчас почти все резины из натурального или синтетических каучуков содержат то или иное количество наполнителей. Однако, несмотря на давность применения активных наполнителей, сущность усиления до настоящего времени недостаточно ясна. Не останавливаясь на рассмотрении предложенных теорий усиления, следует отметить, что по. любой из них каучук в усиленных резинах должен обладать адгезией к наполу1ителю. Это по.ложение само по себе тривиально. Однако имеется весьма мало указаний на то, что явление усиления может и должно рассматриваться как адгезионное явление. Между тем подобная точка зрения, высказанная нами в 1964 г., должна быть весьма плодотворной, так как она устанавливает прямую связь между усилением и адгезией и делает возможным приложение новых методов и концепций к изучению явления усиления. [c.339]

Среди производных пропилена, указанных в схе.ме, в промышленности давно известным и получаемым в значительных масштабах является изопропиловый спирт. Изопропилбвый спирт является ценным растворителем, применяется также для получения ряда химических продуктов, среди которых важное место принадлежит ацетону и через него таким химическим соединениям, как метакриловая кислота и ее производные, уксусный ангидрид,, диацетоновый спирт и др. В настоящее время в про-.мышленности, исходя нз пропилена и бензола, через кумол получается основное количество фенола и ацетона. Большое количество пропилена расходуется иа производство синтетического глицерина. За последние годы быстрыми темпами развивается производство высокомолекулярного полипропилена, применяемого в качестве ценного пластика для переработки в синтетическое волокно и др. Усиленно разрабатываются Такие перспективные процессы, как получение акрилонитрила совместным окислением ам1миака и пропилена, и нового вида синтетического каучука сополимеризацией этилена и пропилена. [c.137]

При сополимеризации 1,1-дигидроперфторбутилакрилата со-стиролом и метилметакрилатом в массе и бутадиеном в эмульсии получены следующие значения констант сополимеризации Гх и Гг с бутадиеном 0,35 и 0,07 метилметакрилатом 1,4 и 0,25 стиролом 0,33 и 0,07. Средние значения Q для 1,1-дигидропер-фторбутилакрилата составляют 1,2 и 0,75 [919]. Сополимер указанного мономера с бутадиеном обладает лучшей химической стойкостью, чем натуральный и синтетический каучуки (набухание в дибромэтилбензоле составляет 0,75% по сравнению с 207% и 160% в случае последних). Сополимеры имеют хорошие физикомеханические свойства при низких температурах, способны к вулканизации серой, алифатическими полиаминами и окислами двухвалентных металлов и к усилению сажей, карбонатом и [c.377]

Опубликованы работы по усилению вулканизатов кремнеземными наполнителями [951—960], коллоидной кремнекис-лотой 1961—964] (способ получения которой описан Надворни-ком и Федором [965]), кальцинированным лигнином [966], слюдой [967], калифорнийским асфальтом [968], чешуйчатой окисью цинка [969], различными минеральными наполнителями типа глин или каолинов, окислами А1, Т1, 2г, алюмосиликатами щелочных металлов и т. п. [970—985]. Хорошим усилителем для натурального и синтетического каучуков является гуминовая кислота [986]. [c.660]

После стыкования камерной заготовки производятся операции, связанные с усилением стыка. При применении малоклейких резин на основе синтетических каучуков при поддувке камер перед вулканизацией часто происходит расхождение стыка. Для усиления стыка на него наклеивают ленточки из прорезиненного корда шир11ной 20 мм. Кордные ленточки нарезаются на специальном станке и промазываются клеем. Промазывают клеем также и стык камеры, после просушки на стык накладывают и прикатывают вручную ленточку, затем стык нодпрессовывают на специальном пневматическом станке. [c.491]

В 1910-е годы начались исследования по проблеме получения синтетического каучука из ацетилена, что в значительной мере стимулировалось развитием автомобильной промышленности и связанным с ним усилением спроса на каучук. По свидетельству И. И. Остромысленского, ... с 1911 г. работы в области полимеризации диолефинов приняли характер эпидемии. Привилегии, бо.тьшей частью непригодные в индустрии, появлялись в этой области одна за другой [313, стр. 1 3]. [c.67]

Одновременно с освоением и внедрением в промышленИость синтетического каучука начало усиленно развиваться производство резиновых технических изделий, в частности прорезиненных ремней и транспортерных лент, выпуск которых в начале второй пятилетки более чем в 16 раз превысил уровень производства 1927—1928 гг. Значительно увеличилось и производство рукавов. [c.6]

Фторкаучуки отличаются от других синтетических каучуков повышенными вязкостью и жесткостью, что создает определенные трудности при их переработке. Повышенные вязкость и жесткость СКФ-26 и СКФ-32 обусловлены особенностями их структуры — высокой полярностью цепей, высокой молекулярной массой линейных либо слабо разветвленных макромолекул, а также наличием микрогеля. Кроме того, вязкость фторкаучуков, содержащих заметное количество микрогеля, повышается при механических воздействиях, например в первые минуты вальцевания в результате разрушения микрогеля и усиления вследствие этого межмолекулярного взаимодействия. Указанные особенности структуры СКФ-26 и СКФ-32 обусловливают также особенности их реологического поведения. Так, в отличие от других аморфных каучуков, а также от СКФ-26НМ и СКФ-260НМ, не содержащих микрогеля, кривые течения фторкаучуков характеризуются наличием дополнительного участка, обусловленного процессом микрорасслоения полимеров (рис. 3.7). [c.112]

Гильотинные ножи, несмотря на низкую производительность, все еще широко применяются в промышленности. Это объясняется тем, что ими можно резать мороженый каучук, а также тем, что работу их можно механизировать и автоматизировать. Производительность гильотинных ножей может быть несколько увеличена в результате применения различных приспособлений для механизированной подачи кип каучука под нож. Ножи с такими приспособ-лениямй изготавливают некоторые зарубежные фирмы, например Френсис Шоу (кипа передвигается по рольгангу специальным толкателем). На рис. 1.8 показан гильотинный нож автоматического действия типа 39а, выпущенный этой фирмой. Нож предназначен для резки кип натурального каучука, синтетического каучука или регенерата без смачивания места реза водой или другой смазкой. Максимальный размер разрезаемых, кип ширина — 900, толщина — 710 мм. Нож, делающий 4 реза в 1 мин, смонтирован на усиленной станине 1 он может работать или в автоматическом режиме, или с ручным управлением. Работой отдельных узлов ножа управляют гидроцилиндры. Гидроцилиндр 2 приводит в движение упор 3, фиксирующий положение кипы, которая подается по рольгангу 4 толкателем. Вертикальный гидроцилиндр 5 приводит в движение нож 6. Машина может быть приспособлена для включения в непрерывную линию. [c.19]

О повышении роли управлений Комитета. Разработка проектов новых и модернизация существующих нефтеперерабатывающих заводов потребуют усиления руководящей и организующей роли всех управлений Комитета. Организатором, душой этих работ должны быть Управление нефтеперерабатывающей промышленности и углеводородного сырья и Управление проектирования и капитального строительства. Управления нефтехимического синтеза, синтетического каучука, биосинтеза, синтетических жирозаменителей, шинной промышленности (вместе с подведом(ственными им проектными и научно-иоследовательскими институтами (Гипрогазтоппром, Гипрокаучук, НИИОС и др.) должны ваять яа себя разработку нефтехимических комплексов перспективных нефтеперерабатывающих заводов. [c.20]

При механохимическом взаимодействии полимеров с наполнителями или какими-либо другими неполимеризуемыми материалами они могут перейти в нерастворимый гель с пространственной структурой. Типичным примером таких процессов могут служить реакции, приводящие к усилению каучука, которые широко применяются в промышленном производстве. Главной особенностью этих реакций является химическое соединение каучука с углеродной сажей или алкоголятами алюминия. В молекуле сажи, вероятно, имеются реакционноспособные точки, взаимодействующие с радикалами. Сажа представляет собой акцептор радикалов особого, полифункционального, типа, так как каждая из ее частичек может обрывать рост более чем одного макрорадикала. Характер процессов, происходящих при механохимическом взаимодействии каучука с сажей, был исследован Уотсоном в одной из его первых работ [813]. Отрицательный температурный коэффициент реакции, зависимость содержания геля от присутствия акцепторов радикалов, различное поведение натурального и синтетических каучуков — все эти особенности, выявленные в работе [813], характерны для радикальных процессов и согласуются с поведением каучуков при холодной пластикации. С увеличением содержания сажи растет вязкость композиции и интенсифицируется процесс разрыва молекул каучука в процессе смешения [94]. с-Полибутадиен, мало чувствительный к сдвиговым напряжениям каучук, тем не менее может быть усилен при взаимодействии углеродной сажи с его молекулами под действием механических сил [1139]. Подробно вопросы упрочнения каучуков сажей рассмотрены в специальной литературе [86, 433, 434]. [c.201]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология