Измельчение крупное теории

Обе теории не отражают в полной мере всех явлений, происходящих при измельчении, однако исследования показали, что объемная теория довольно хорошо согласуется с опытными данными нри крупном и среднем измельчении, осуществляемом, главным образом, раздавливанием и ударом. Поверхностная теория более соответствует мелкому и тонкому измельчению, связанному с истиранием и иногда раскалыванием материала. [c.454]

Несмотря на то, что обе теории не отражают в полной мере всех явлений, происходящих при дроблении, исследования, проведенные советскими учеными (работы В. А. Баумана и др.), показали, что теория Кирпичева хорошо согласуется с опытными данными при крупном и среднем дроблении, осуществляемом главным образом раздавливанием и ударом. Поверхностная теория более соответствует процессам мелкого дробления и тонкого измельчения, связанным с истиранием и иногда с раскалыванием материала. [c.53]

При крупном И Среднем измельчении раздавливанием и ударом хорошо согласуется с опытными данными объемная теория, а при мелком и тонком измельчении истиранием—поверхностная теория. [c.389]

Чем меньше размер частиц насадки, тем меньше величина члена, описывающего диффузию за счет турбулентностей, и меньше величина сопротивления массопередаче в газовой фазе. Отсюда следует необходимость использования как можно более мелких частиц насадки. С другой стороны, при уменьшении размера частиц насадки увеличивается сопротивление колонки потоку газа. Поэтому процесс измельчения частиц насадки нельзя вести беспредельно. Дело в том, что при слишком мелких частицах сопротивление колонки потоку становится настолько большим, что для поддержания нужной скорости потока требуются давления, которые практически недостижимы. При работе с длинными колонками часто специально используют насадку крупного зернения с тем, чтобы уменьшить перепад давлений до приемлемого уровня. В то время как эффективность колонки прямо пропорциональна ее длине, величина ВЭТТ от длины колонки не зависит [13]. Однако по теории Гиддингса [6, 10] для коротких колонок большого диаметра такая зависимость существует, причем она практически исчезает при увеличении длины колонки. Граница между двумя этими областями определяется диаметром колонки. [c.81]

Объемная теория достаточно хорошо согласуется с опытными данными при крупном и среднем измельчении, главным образом при ударе и раздавливании. [c.507]

Опыты показали, что поверхностная теория применима для тонкого измельчения, а объемная — для крупного. Для каждой теории выведены формулы, по которым определяют работу и мощность дробления. [c.319]

Объемная теория, наоборот хорошо согласуется с опытными данными при крупном дроблении, осуществляемом главным образом ударом или раздавливанием. При тонком измельчении, связанном с истиранием, получаются заниженные результаты. Таким образом, обе теории близки к истине и, следовательно, дополняют друг друга. [c.94]

В итоге многолетней дискуссии были разделены сферы применения соперничавших теорий. Указывалось, что теория Риттингера приемлема для определения энергетических затрат в области тонкого измельчения, а теории Кирпичева — Кикка отводилась область мелкого, ср дпего и крупного измельчения. Однако проблема установления связи между энергетическими затратами и результатами измельчения продолжала по-прежнему оставаться центральной темой теории измельчения. [c.29]

Теория тонкого измельчения, входящая в теорию современной виброреологии (на вибрационных, струйных и других мельницах), как и теория разрушения твердых тел, стала одним из крупных разделов физико-химической механики. На основе теории измельчения разрабатываются оптимальные конструкции измельчителей, новая технология использования тонкоизмельченных материалов, учитывающая своеобразные свойства, которые приобретают твердые тела при тонком измельчении, и прежде всего их способность к структурообразо-ванию. Рациональное и наиболее полное использование преимуществ тонкоизмельченных материалов также одна из задач физико-химической механики. [c.4]

В книге содержатся доклады крупнейших специалистов США, Англии, Франции, ФРГ, Японии и других стран на Первом Европейском совещании по измельчению, состоявшемся во Франкфурте-на-Майне в апреле 1962 г. В докладах освещены следующие вопросы физика измельчения, механохимические реакции, влияние среды и поверхностно-активных добавок при помоле, контроль процесса помола с помощью радиоактивных индикаторов, усовершенствование техники дробления в различны. дробилках, развитие конструкций шаровых и бесшаровых, вибрационных и струйных мельниц. Приведены новые конструкции воздушных классификаторов, результаты исследований по износу рабочих органов, методы контроля и регулирования помольных установок. Дана оценка современного состояния и перспектив развития теории и практики помола материалов. [c.4]

Для проверки влияния добавок на помол известняка Гош, Харрис и Джовет [7] повторили оригинальные эксперименты Франгискоса и Смита с электролитами (карбонат натрия и едкий натр). Результаты, полученные Гошем и др., были основаны на удельной поверхности, которая увеличивалась при добавке едкого натра на 40% (при 0,01% ЫаОН). При добавке карбоната натрия максимальное увеличение суммарной поверхности составляло 105% при 0,02% ЫагСОз, что было более наглядно, чем первоначальные результаты Франгискоса и Смита. Эти авторы утверждают, что при использовании метода измельчения падающим грузом их экспериментальная работа подтверждает теорию Ребиндера относительно микротрещин. Но так как в настоящее время в практике такой вид воздействия используется редко, то для оценки возможности практического применения этих результатов была выбрана стержневая мельница. Высказывалась также мысль, что может оказаться интересным определение степени флокуляции (образование хлопьев в пульпе), так как во время флокуляции пульпа амортизировала бы удары стержней, что отразилось бы на тонине измельченного продукта. В случае измельчения кварца с добавкой армака Т было установлено, что степень флокуляции увеличивалась с повышением концентрации армака Т, что в конце концов приводило к получению более крупного продукта. [c.189]

Очевидно, что любая теория, которая попытается придать вероятности селективности измельчения и крупности частиц вид степенного закона, является чрезвычайно упрощенной для промышленной измельчающей установки. Полученные в этой работе селективные функции в некоторых пределах соответствовали степенным законам, но при определенной крупности материала происходило полное изменение параметров (см. часть I). Возможно, что изменение селективной функции при крупности частиц приблизительно 500 мк связано с тем, что более мелкие частицы гораздо прочнее благодаря исчезновению дефектов структуры, имевшихся в более крупных частицах. Кажется более вероятным, что более мелкие частицы размалываются в различных частях мельницы и поэтому подвержены действию различных сил. Рассмотренные селективные функции были постоянными в широких пределах измельчения для антрацитов А и В. Для более мягкого угля С было трудно отделить явление уменьще-ния селективной функции от явления предпочтительного увеличения радиоактивности в более твердых фракциях. Пожалуй, что кроме этого явления здесь нет какого-либо изменения в вероятности селективности частиц данной крупности с изменением имеющихся частиц других размеров. Ввиду чрезвычайного удобства этого явления его часто принимают в виде предпосылки, так как оно очень упрощает математические расчеты. Даже для угля С, где 5 в ходе измельчения изменялась, вычисленные результаты в предположении постоянства величины 5 хорошо согласовались с величинами, полученными экспериментальным 240 [c.240]

Интересно отметить, что в литературе более известно о практике масштабного увеличения, чем о самом процессе разрушения. Ниже использованы имеющиеся экспериментальные данные. Возможная теория механизма измельчения в нтровых мельницах выводится на основе опыта работы крупных мельниц. Считалось, что трудности, с которыми приходилось встречаться при ситовых анализах после продолжительного размола, часто искажают результаты. В настоящем исследовании применялась аналогия, существующая между разрушением частиц в шаровой мельнице и исчезновением исходных компонентов при химической реакции. [c.249]

В теории и практике измельчения крупность продуктов оценивают по определенной статистической характеристике распределения классов крупнее и меньше определенного размера. Наиболее часто используется 95 %-ный квантиль, (арактернзующнй размер ячейки снта, через которое проходит 95 % продукта. В отечественной практике %-иый квантиль распределения принято называть номинальной крупностью продукта н [обозна-чать его символом ад, в зарубежной практике принят 80 %-ный квантиль <1 , реже используется медианный квантиль d . [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология