Насосы вертикальные мембранные

Насос ВМ-140/140 - вертикальный мембранный, диаметр плунжера - 140 мм, ход плунжера - 140 мм. Подача -8150 м /ч, высота нагнетания - 25 м. [c.705]

Во внутренней полости коробки установлены вертикальные морозильные плиты, которые состоят из двух стальных мембран, соединенных между собой и с коллекторами резиновыми манжетами. В пространство между плитами насосом подается охлажденный хладоноситель, под давлением которого стальные мембраны раздвигаются. [c.96]

Насос 2ПМ-8/15-двухплунжерный мембранный, вертикальный, предназначен для перекачки глинистой суспензии до 50 °С влажностью более 32%, подача - 8 м /ч при максимальном давлении нагнетания 1,5 МПа. [c.705]

Обратный поток обычно возникает в результате естественной конвекции при вертикальном расположении нагреваемой и холодной стенок (рис. 1Х-50, о) Первоначально такой аппарат, предназначенный для термодиффузионного разделения газов, представлял собой нагреваемую проволоку, расположенную в центре трубки (рис. 1Х-50, Ь) В настоящее время с этой целью используют концентрические трубки, одну из которых (внешнюю) нагревают электрическим током (рис. 1Х-50, с) . Эти аппараты могут работать в условиях непрерывной подачи вещества (рис. 1Х-50, й) Обратный ток можно обеспечить также с помощью насосов (рис. 1Х-50, е) В этом случае горячую и холодную среды разделяют проницаемой мембраной, а нагреваемую стенку располагают снизу, обеспечивая турбулентное течение потока флегмы (обратного потока). [c.621]

При мокром способе приготовления сырьевой смеси гомогенизация сырьевого шлама осуществляется перемешиванием при помощи барботирования сжатым воздухом и механическим перемешиванием. Для усреднения шлама при порционном методе корректирования применяют вертикальные шламбассейны из железобетона или металла диаметром 5—8 м и высотой 12—15 м, установленные на колонны. По последней подается сжатый воздух, кото- рый, барботируя через шлам, интенсивно его перемешивает. При непрерывном методе корректирование производят в горизонтальных шламбассейнах большой емкости (до 5000—15 000 м ) с крановой мешалкой, движущейся на рельсах по периферии бассейна и опирающейся вторым концом на центральный столб. В таких бассейнах осуществляется механическое перемешивание как мешалками, так и сжатым воздухом (расход сжатого воздуха 0,003— 0,0045 м /мин ра 1 м шлама). При установке двух бассейнов большого диаметра /)=45 м) емкостью до 15 000 м обеспечивается запас шлама на 5 сут (на технологическую линию в 1 200 ООО т в год). Корректирование ведут в потоке за счет использования большой емкости бассейна. Для предотвращения оседания и расслоения шлама кроме крановой мешалки и пневматического перемешивания используют мембранные шламовые насосы, всасывающие его со дна и подающие шлам в распределительный желоб над бассейном. Далее распределение шлама производится равномерно по всему поперечному сечению бассейна. [c.159]

Фреоновые компрессоры средней и крупной производительности до 1962 г. выпускались только прямоточными бескрейцкопфными с вертикальным и У-образным расположением цилиндров с диаметром цилиндра 100 (средние) и 190 мм (крупные) с полосовыми самопружинящими всасывающими и нагнетательными клапанами, с мембранными сальниками, со смазкой от шестеренчатого насоса. Предназначались они для работы только на фреоне-12. [c.110]

Диафрагмовые насосы. Для перекачивания агрессивных жидкостей и суспензий в химической промышленности часто применяют диафрагмовые, или мембранные, насосы. На рис. 32 изображена схема вертикального диафрагмового насоса. [c.72]

Разлив кислот и щелочей из цистерн и резервуаров производится с помощью сифонов, насосов или специальных установок. Перекачка кислоты осуществляется центробежными химически стойкими насосами с двойными сальниками и вертикальным положением вала. Иногда применяют мембранные поршневые насосы, в которых агрессивная жидкость не соприкасается с цилиндром. [c.172]

Клапанные коробки насоса располагаются так, чтобы их удобно было чистить при засорении. Клапаны делаются в виде свинцовых шаров с резиновой оболочкой (медные шары применять не следует вследствие возможности попадания солей меди в каучук, что недопустимо). Для перекачки суспензии применяются вертикальные плунжерные насосы одноцилиндровые, двухцилиндровые, простые и мембранные. [c.148]

Пуск холодильной машины с аммиачным компрессором заключается в следующем. По указательным стеклам устанавливают, достаточно ли масла в картере вертикального и У-образного компрессора или в аппарате для смазки цилиндра и сальника горизонтального компрессора. Наличие масла проверяют между диафрагмами мембранного сальника, а также слегка отжимая нажимную втулку при сальниках с уплотняющей набивкой из колец различного типа. После проверки наличия масла в выносном подшипнике и масляном бачке открывают запорные вентили на маслопроводах и ручным насосом прокачивают масло в цилиндры и сальники горизонтальных компрессоров, а у вертикальных компрессоров 2АВ и 4АВ — ко всем деталям механизма движения. Ручным насосом, где это предусмотрено конструкцией, прокачивают масло в механизм движения горизонтальных машин — коренные подшипники, шатун, параллели и ползун. У компрессора ГМ-12 открывают краник под масляным бачком и проверяют работу капельниц. Если манометр не показывает давление в маслопроводе, компрессор нельзя пускать в работу. [c.175]

Остановка компрессора производится в следующем порядке. Закрывают регулирующий вентиль, а потом всасы-вающий запорный вентиль у компрессора. У вертикальных компрессоров отсасывают пары из картера до атмосферного давления. Затем выключают электродвигатель компрессора и закрывают нагнетательный вентиль. У вертикального компрессора слегка подтягивают набивку сальника (при мембранном типе сальника или саморегулирующемся сальнике с пружинами в этом нет надобности). После этого прекращают подачу воды для рубашек компрессоров и на конденсатор и выключают водяные насосы в том случае, если не работают другие компрессоры. У горизонтального компрессора прекращают подачу воды в змеевик масляного бачка и подтягивают нажимную втулку предсальника. Мешалки испарителей и [c.176]

Насосы Корблин . Во Франции фирма Корблин выпускает ряд вертикальных мембранных насосов с нерегулируемой подачей. На давления нагнетания до 15 кГ/см изготовляются одноцилиндровые насосы с подачей 0,200—6 м /ч в зависимости от типоразмера и на давление до 400 кГ/см — двух- или трехцилиндровые, пО дача последних в зависимости от типоразмера лежит в пределах 0,1—1,2 м ч. [c.201]

Другой разновидностью мембранных аппаратов является центробежная установка, состоящая из вертикальной центрифуги, обечайка ротора которой выполнена в виде полупроницаемой мембраны, зажатой между двумя слоями пористого материала. Последние служат для равномерного распределения потока по площади мембран и для придания обечайке необходимой прочности. Раствор подается внутрь ротора через питающую трубу или через полый вал. Скорость вращения ротора II его размеры подбираются так, чтобы на мембрану действовало необходимое давление. Фильтрат отводится со всей поверхности мембраны в неподвижный кожух аппарата, а концентрированный раствор — переливом через борт ротора. Диаметр переливного борта больше диаметра птающей трубы, поэтому раствор движется вдоль ротора самотеком. Отмечаются высокие экономические показатели работы установок с центробежными аппаратами. К недостаткам таких установок относятся более сложные устройство и монтаж разделительной ячейки. Но установка в целом значительно упрощается, так как в системе отсутствуют насосы высокого давления. Центробежные аппараты более перспективны для проведения ультрафильтрационных процессов, так как в этом случае вследствие меньших, чем при обратном осмосе, необходимых рабочих давлениях скорость вращения ротора аппарата сравнительно невелика. [c.166]

Насосы типов МР, МРЕ и МРВ. Национальное предприятие Тюрингия фейнке-рамикмашинен (ГДР) изготовляет мембранные насосы, по своей компоновке аналогичные насосам типов ЗЕМе и 32Ме, на подачи 1—7 м /ч. Привод насоса через червячный редуктор. Насос МР имеет один гидравлический цилиндр и поршень двойного действия, МРЕ—один цилиндр и поршень простого действия и МРО — два цилиндра и пор- шни простого действия. Мембраны устанавливаются в вертикальной плоскости. В качестве материала для них служат резина или хромовая кожа. Непосредст- [c.202]

В некоторых случаях возникает необходимость использовать ИЭФ для фракционирования больших количеств веществ. Для этой цели разработана методика непрерывного проточного изоэлектрического фокусирования в градиенте плотности [365] с применением аппарата, обладающего практически неограниченной емкостью. Принцип работы такого аппарата схематически представлен на рис. 58. ИЭФ проводят в прямоугольной ячейке, образованной двумя параллельными стеклянными пластинами, установленными вертикально на расстоянии 0,3 см друг от друга. С одной стороны 1В пространство между стеклами подают растворы, содержащие 1, 2, 3.. .50% сахарозы и смесь амфолитов-носителей, используя для этого 50 каналов 108-канального перистальтического насоса. Катод, расположенный в верхней части ячейки, находится в непосредственном контакте с щелочным раствором, прокачиваемым через четыре верхние трубки. Анод помещен в вертикальный сосуд, отделен-И1ЛЙ от градиента плотности полупроницаемой мембраной. Рас- [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология