Технологические схемы гидратации этилена

Технологическая схема прямой гидратации этилена (рис. 70) состоит из нескольких непрерывно протекающих операций 1) приготовления исходной парогазовой смеси 2) гидратации этилена 3) нейтрализации паров продуктов, образующихся в результате реакции 4) рекуперации теплоты рециркулирующих потоков и 5) очистки циркулирующего газа. Гидратация этилена проводится в контактном аппарате, который для защиты от коррозии выкладывается красной медью. Этилен смешивается с водяными парами и вся смесь направляется в теплообменник и затем в печь, откуда парогазовая смесь при 280°С поступает в гидрататор, который заполнен катализатором на высоту 8,5 м. Время контакта 18—20 с. [c.173]

Технологическая схема прямой гидратации этилена. Сырьем для производства этанола методом прямой гидратации служит этилен, выделяемый из пирогаза, полученного пиролизом низкооктанового бензина, газов нефтепереработки и попутного газа, из этиленовой фракции обратного коксового газа, а также полученного пиролизом этана. [c.276]

На рис. 12.2 приведена принципиальная технологическая схема промышленного процесса гидратации этилена. Этилен-этано-вая фракция с содержанием этилена 40—50 % под давлением 2,5— [c.407]

Технологическая схема процесса прямой гидратации этилена приведена на рис. 12.9. С помощью компрессора свежий этилен подается во всасывающую линию циркуляционного компрессора 2, из которого рециркулирующая газовая смесь через теплообменники 3 и 4 направляется в инжектор 5 на смешение с водяным паром высокого давления (/=450°С / =8,0 МПа), поступающим обычно с ТЭЦ. [c.431]

Технологическая схема усовершенствованной установки прямой гидратации этилена приведена на рис. 7.3. Компримированный этилен после компрессоров 9 и 10 поступает в теплообменник 4, где нагревается до 100 °С конденсатом после теплообменников-сатураторов (температура конденсата 180°С). Далее этилен последовательно проходит теплообменники-сатураторы 3, орошаемые конденсатом. Насыщенный водой этилен поступает при 200°С в омедненный теплообменник-сатуратор 2, перед входом он смешивается с частично испаренной химически очищенной водой из теплообменника 5. Смесь при 215 С поступает в трубчатую печь [c.370]

По первому способу пар высокого давления (до 10 МПа) получают со стороны этим же паром подогревают циркулирующую парогазовую смесь. Технологическая схема процесса получения этанола прямой гидратацией этилена приведена на рис. 3.34. Этилен компрессором 1 при 7 МПа подают в коллектор циркулирующего газа. Циркуляция газа (парогазовой смеси) осуществляется компрессором 2. Газ поступает в реактор 9. В циркуляционную линию перед реактором подают также водяной пар. Парогазовая смесь с температурой 275—295 °С посту- [c.217]

Технологическая схема синтеза этилового спирта прямой гидратацией этилена изображена на рис. 66. Свежий этилен и рециркулирующий газ, сжатые компрессором 1 до 70—80 кгс/см (7—8 МПа), проходят холодильник 2 и очищаются от масла в маслоотделителе 3. Водный конденсат подается насосом 5 при том [c.277]

Технологическая схема прямой гидратации этилена (рис. 80) состоит из нескольких непрерывно протекающих операций 1) приготовления исходной парогазовой смеси, 2) гидратации этилена, 3) нейтрализации паров продуктов, образующихся в результате реакции, 4) рекуперации тепла рециркулирующих потоков и 5) очистки циркулирующего газа. Гидратация этилена проводится в контактном аппарате, который для защиты от коррозии выкладывается красной медью. Этилен, сжатый компрессором, смешивается с водяными парами и вся смесь направляется в теплообменник и затем в печь, откуда парогазовая смесь при 280° С поступает в гидра-татор, который заполнен твердым катализатором на высоту 8,5 м. Время контакта 18—20 с. Необходимую для процесса температуру исходной смеси можно получить смешением этилена с перегретым паром высокого давления (около 70-10 Н/м ). По режиму работы гидрататор приближается к адиабатическому реактору идеального вытеснения. [c.194]

На рис. 6 приведена принципиальная технологическая схема агрегата синтеза этанола прямой гидратацией этилена. Свежий, этилен под влением 20—23 кгс/см (1,96-2,96 МН/м ) посту-шает на прием компрессора /, сжимается до 70 кгс/см (6,96 МН/м ). и смешивается с циркулирующим этиленом. Газовая смесь циркуляционным компрессором 2 сжимается до 80 кгс/см (7,85 МН/м ) ш направляется в теплообменник 3, где подогревается за счет -тепла обратного газа (продуктов реакции), [c.22]

Технологическая схема усовершенствованного агрегата прямой гидратации этилена приведена на рис. 7. Компримированный. этилен после компрессоров 9 и 10 поступает в теплообменник 4, хде нагревается до 100 °С конденсатом после теплообменников-са- [c.24]

Прямая гидратация пропилена на фосфорнокислотном катализаторе была осуществлена в промышленности в 60-х годах фирмой Gibernia- hemie. Технологическая схема процесса аналогична схеме прямой гидратации этилена, но отличается более мягкими условиями реакции (ниже температура и давление), обусловленными большей реакционной способностью пропилена по сравнению с этиленом. Мягкие условия реакции сводят к минимуму потери фосфорной кислоты во время эксплуатации, поэтому длительность работы катализатора не лимитируется уносом кислоты. По данным ВНИИОЛЕФИНа катализатор работает без снижения активности 2000 ч при среднем уносе фосфорной кислоты около 5 г с 1 м катализатора в час (в условиях гидратации этилена унос фосфорной кислоты в 100 раз выше). [c.230]

На рис. 71 показана упрошенная технологическая схема получения этилового спирта методом прямой гидратации. Свежий и оборотный этилен компрессором 1 нагнетается в систему под давлением 70 ат и в смесителе 2 смешивается с водой (в соотношении НаО СаН4=0,65 -.1), подаваемой насосом высокого давления 3. В теплообменниках 4 и 5 смесь нагревается до 200 X за счет физического тепла продуктов реакции. В змеевиках трубчатой печи 6 с огневым нагревом паро-газовая смесь перегревается до 290 Х и проходит сверху вниз через слой находящегося в гидрататоре 7 фосфорнокислотного катализатора. Продукты реакции, содержащие этанол, из нижней части гидрататора поступают в тройник 8, где нейтрализуются щелочью и отделяются от образующихся солей [c.207]

Технологическая схема синтеза этилового спирта прямой гидратацией этилена изображена на рис. 68. Свежий этилен и рециркулирующий газ, сжатые комцрессором 1 до 70—80 ат, проходят холодильник 2 и очищаются от масла в маслоотделителей. [c.320]

Технологическая схема отделения гидратации изображена на рис. 1. Этиленовая фракция из цехов газоразделения через буфер I поступает на прием поршневого одноступенчатого компрессора 2. Сжатая до 70 кгс/см фракция поступает на смешение с обратным циркулирующим газом в кольцевой коллектор. Циркулирующим газом называют газ, который с нагнетательной линии компрессора 3, пройдя весь агрегат гидратации, возвращается на прием компрессора 3. Подпитанный свежим этиленом циркулирующий газ из кольцевого коллектора идет на прием циркуляционных компрессоров 3. Обратный циркулирующий газ из аппаратов гидратации поступает в кольцевой коллектор после скруббера 13. Компрессор 3 сжимает газ до давления йе более 80 кгс/см и подает его в межтрубное пространство теплообменника 5, где г з подогревается за счет тепла обратного газа. Сжатый компрессором 3 газ принято называть прямым газом, а газ, прошедший реактор гидратации, — обрагнбш газом. [c.18]