Волокно из смеси полиакрилонитрила

ДД гор —1818 кДж/моль. П. раств. в этаноле, диэтиловом эфире, ацетоне, ароматич. углеводородах, карбоновых к-тах не раств. в алифатич. углеводородах, СЗз неограниченно смешивается с водой при т-ре вьппе 80 С, в холодной воде раств. 17,5% по массе. П. растворяет мн. полимеры, полиэфирные волокна и смолы, напр, полиакрилонитрил, ПВХ, нитрат и ацетат целлюлозы, полиэтилентерефталат. Образует азеотропную смесь с про-пиленгликолем, к-рую разделяют ректификацией с добавлением ароматич. углеводородов. [c.104]

Формование волокна осуществляется из раствора полиакрилонитрила в диметилформамиде в формовочных машинах в качестве осадительной ванны используется смесь растворителя с водой. Волокна подвергают 4—6-кратной вытяжке. [c.589]

Волокно орлон прядется из раствора полиакрилонитрила в диметил-формамиде, продавливаемого в осадительную глицериновую ванну, нагретую до 125—130°. Отработанная осадительная ванна представляет собой смесь глицерина и диметилформамида, разделяемую в дальнейшем ректификацией. [c.443]

Привитой сополимер ацетилцеллюлозы и полиакрилонитрила получали также з в 60%-ном водном растворе хлористого цинка в присутствии 1% окиси цинка и 3% уксусной кислоты (чтобы предотвратить омыление ацетильных и нитрильных групп). В этом растворителе ацетилцеллюлоза, полиакрилонитрил и привитой сополимер образуют стабильные растворы. В растворе ацетилцеллюлозы проводят полимеризацию акрилонитрила с образованием небольшого количества (около 10% от смеси полимеров) привитого сополимера. Образование большого количества гомополимеров не является недостатком этого метода, так как в присутствии привитого сополимера смесь полимеров хорошо совмещается. Волокно формуют в осадительной ванне, состоящей из 36—38%-ного водного раствора хлористого цинка, при температуре ниже 0° С. Затем волокно промывают водой и вытягивают в воде при 100° С. Волокно, полученное из смеси трех полимеров (ацетилцеллюлозы, полиакрилонитрила и привитого сополимера), обладает большей однородностью, чем волокна из смеси тех же гомополимеров, вследствие лучшей совместимости компонентов, что наглядно видно из сравнения снимков, сделанных на электронном микроскопе (рис. 39). Соотношение полиакрилонитрила и ацетата целлюлозы волокне, полученном из смеси полимеров, составляло 3 2, в волокне, сформованном из смеси и привитого сополимера, — 5 1. [c.202]

Из полиакрилонитрила изготовляется волокно нитрон — искусственная шерсть. Эти волокна можно получать сухим прядением — продавливанием через фильеры нагретого до 120—130° раствора полиакрилонитрила в диметилформамиде в шахту с горячим (180— 250° С) воздухом. В ней испаряется растворитель и образуется нить. Более распространен способ мокрого прядения, заключающийся в том, что раствор полимера после фильеры поступает в осадительную ванну (смесь растворителя с водой). Получаемую пряжу используют для изготовления трикотажных изделий, костюмных и технических тканей. [c.464]

Привитой сополимер ацетата целлюлозы с полиакрилонитрилом, добавленный в небольших количествах (15—25.% от массы полимеров) к смеси несмешивающихся между собой ацетата целлюлозы и полиакрилонитрила, обеспечивает высокую кинетическую устойчивость прядильных растворов, полученных из смеси этих полимеров, и формование волокна, обладающего повыщен-ным комплексом свойств [45]. Введение небольших количеств привитого сополимера в смесь вторичного ацетата целлюлозы и полиакрилонитрила резко повышает прочность и удлинение волокна [46]. [c.508]

В произ водстве штапельного волокна нитрон используется веще ство акрилонитрил (получается из окиси этилена) или его полимер — смола полиакрилонитрил. Акрилонитрил является легковоспламеняющейся жидкостью, пары которой в соединении с кислородом воздуха образуют взрывоопасную смесь. [c.202]

Волокно. Для изготовления волокна применяются растворы полиакрилонитрила. Формование волокон осуществляется по мокрому или сухому способу [213]. При мокром способе прядения пригодны 15—20% растворы полимера в диметилформамиде. При 20° С они обладают высокой вязкостью, поэтому подача их в фильеры производится под давлением. Из фильер прядильный раствор поступает в ванны, в которых осаждающий раствор вместе с вспомогательными добавками нагревается до 60—90° С. В качестве осадителей употребляется вода с добавкой диметилформамида, смесь гексантриола с диметилформамидом (75 25) и др. [c.361]

Ф. из р-ров с фазовым распадом при охлаждении используют при получении волокон из полиолефинов (р-ритепи - высококипящие углеводороды), предложено также для волокон из полиакрилонитрила (смесь ДМФА с диметилсульфоном или мочевиной), поливинилового спирта (вода с мочевиной, капролактам). поливинилхлорида (капролактам или его смеси с циклогексаноном) и др. Ф. производится в шахте с охлаждением или в охладит, ванне. Волокна подвергают пластификац. вытягиванию. Р-ритель удаляют осторожной (напр., вакуумной) сушкой или промывкой легкотекучими жидкостями, смешивающимися с р-рителем полимера (во мн. случаях водой), с послед, сушкой. После этого,, при необходимости, проводят термич. вытягивание и термообработку. Практич. применение метод нашел при гель-формовании высокопрочных нитей на основе сверхвысокомол. полиэтилена. [c.122]

В недавней работе Бон с сотр. обсуждают факт отсутствия упорядоченности вдоль осей макромолекул, что свидетельствует о наличии неупорядоченных областей. Они попытались установить существование упорядоченных и неупорядоченных областей в поли-акрилонитриле, помещая волокна в смесь растворителя и осадителя если неупорядоченные области существуют, волокна должны впитывать растворитель. Но этого не наблюдалось. Джонсон показал, что при содержании в полимере от 90 до 100% полиакрилонитрила, на его рентгенограмму не влияет присутствие пластификатора или сомономера. Ховард нашел, что в той же самой области составов переход второго рода и плотность полимера не зависят от содержания сомономера. Поэтому Бон с сотр. описали морфологическую структуру полимера как одну фазу, состоящую из стержней полиакрилонитрила, которые образовались в результате внутримолекулярного дипольного и стерического отталкивания нитрильных групп. Углерод-углеродные связи в полимерной цепи препятствуют отталкиванию. В результате в по.т1имере образуется внутренне связанная жесткая конфигурация макромолекулы — скрученная цепь, более или менее похожая на симметричный стержень диаметром около [c.358]

Особенно больпюе значение принцип последовательности фазовых равновесий имеет при анализе формования волокон из растворов медленно кристаллизующихся полимеров, и в частности из растворов полиакрилонитрила. В этом случае наиболее отчетливо проявляются процессы синеретической усадки формующегося волокна, причем вследствие того, что процесс застудневания протекает очень быстро и поверхностный слой нити оказывается относительно прочным, возникающие высокие внутренние напряжения приводят к образованию вакуолей. Это наблюдалось при применении жестких осадительных ванн, состоящих из смеси растворителя и воды Наиболее подробно структура полиакрилонитрильных волокон, полученных на ваннах, содержащих смесь растворителя и воды, была описана, в работах [c.268]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология