Скорость подземного выщелачивания

Типичным для подземного выщелачивания является использование растворов кислот, щелочей, солей для извлечения твердого вещества, содержащегося в пористых средах. Рассмотрим закономерности такого процесса, полагая, что извлекаемое вещество сосредоточено в пористых частицах, составляющих слой, что при извлечении происходит быстрая реакция А-1-К = В-Ь Уи что, следовательно, скорость процесса лимитируется диффузией реагента В к поверхности реакции (см. раздел 1.3). При допущениях, принятых выше (стр. 51—52), получим [c.99]

Отметим, что интенсифицирующее влияние температурного фактора на скорость процесса подземного выщелачивания относительно стабильно, так как процесс извлечения целевого компонента идет обычно при постоянной температуре. [c.168]

Особо важным фактором является перемешивание раствора. При очень интенсивном перемешивании процесс растворения перестает быть диффузионным, т. е. прекращается тормозящее влияние третьей стадии. В отсутствие перемешивания (как, например, в природных условиях подземного выщелачивания) скорость растворения солевого пласта в основном будет определяться коэффициентом диффузии ионов соли. Если же благодаря циркуляции растворяющие рассолы будут интенсивно турбулентно перемешиваться, солевой пласт растворится значительно быстрее. [c.33]

При кучном и подземном выщелачивании металлов практически удается определить только скорость бактериального окисления Ре в растворах. Показано, что условия жизнедеятельности бактерий, окисляющих Ре в растворах, не одинаково благоприятны, а число клеток бактерий зачастую низкое и колеблется от 2,5-10 до 2,5-10 кл/мл. В различных пробах воды, бактерии отличаются и по активности. Поэтому активность [c.82]

В решении задач увеличения выхода конечной продукции, оптимизации производственных процессов наиболее часто применяются формальные модели типа черного ящика , в которых интересующая исследователя оптимизируемая величина (например, общий объем получаемой продукции, скорость ее выхода, потребление определенных субстратов и т.д.) записывается в виде функции переменных процесса, коэффициенты которой не имеют реального физического смысла. Такие модели позволяют разобраться в том, как действуют на целевую функцию те или иные переменные процесса (например, размер частиц, концентрация клеток бактерий, pH и т.д.), позволяют оптимизировать процесс, но не дают ответа на вопрос, почему это действие именно таково. Структуру формальных моделей составляют без учета механизма протекающих процессов и способов его осуществления (например, кучное, подземное, чановое выщелачивание). [c.151]

Увеличение диаметра основной обсадной колонны труб позволяет ускорить сроки создания ПХГ за счет повышения подачи растворителя - воды, В табл. 3 для анализируемых конструкций скважин для одних и тех же допустимых скоростей течения воды и рассола приведено время выщелачивания подземного резервуара с единичным геометрическим объемом 100, 150 и 250 тыс. м3. [c.62]

Температура рассола при подземном выщелачивании соли около 15° С. При этой температуре в 1 л насыщенного раствора содержится около 317 г Na l. Однако получать насыщенный рассол довольно трудно. Дня этого требуется длительное время, так как с приближением к состоянию насыщения скорость растворения NaQ сильно уменьшается. Практически можно получать рассол с концентращ ей Na l 306—310 г/л. [c.14]

Рассол, получаемый подземным выщелачиванием соли, имеет температуру 10—15 °С. При такой температуре насыщенный раствор содержит около 317 г/л Na l. Однако для получения насыщенного раствора требуется продолжительное время, так как с приближением к состоянию насыщения скорость растворения Na l сильно уменьшается. Практически получаемый рассол содержит 306— 310 г/л Na l. [c.14]

Понятно, что затраты на перекачивание растворов увеличиваются с глубиной. Энергия, необходимая для откачки 1 м воды при геометрическом напоре в 100 м, теоретически равна 0,972 MJ, а практически достигает почти 1,44 MJ [128]. Учитьшая, что продуктивные растворы при подземном выщелачивании должны содержать около 3 кг м меди, становится ясно, что глубина может стать непреодолимым экономическим препятствием. При подземном небактериальном вьпцелачивании урана на объекте Эль Мескито выщелачивающие растворы выкачиваются с глубины 100 м при скорости потока от 38 10 до 57 10 м с [44]. [c.261]

Длит, хранение переработанных Р. о. (десятки лет) ведется в траншеях, наземных или неглубоких подземных инженерных сооружениях, снабженных системами контроля за миграцией радионуклидов. Захоронение (на сотни лет) проводят в материковых геол. структурах (подземных выработках, соляных пластах, естеств. полостях) и на дне океана в сейсмически неопасных районах. Как теоретически возможное захоронение Р. о. рассматривается превращение (трансмутация) долгоживущих радионуклидов в короткоживущие путем облучения в реакторе или на ускорителе (протонное и 7-выжигание). Выбор вида захоронения зависит от уд. активности и радионуклидного состава Р. о., степени герметизации упаковок и вероятной продолжительности захоронения. Механизмы миграции радионуклидов из мест хранения (или захоронения) в окружающую среду м. б. разными, осн. причина-вьпцелачивание радионуклидов из упаковок и разрушение контейнеров водой. Скорость выщелачивания считается приемлемой на уровне 10 -10 г/см в сутки, что обеспечивает хранение в течение неск. тысяч лет без загрязнения окружающей среды выше допустимых уровней. Согласно Лондонской конвенции по предотвращению загрязнения моря сбросами отходов и других материалов 0972), запрещен сброс в океан отработавшего ядерного топлива, а также нек-рых др. видов Р. о. с уд. активностью, превышающей 5 10 Бк/кг (а-излучатели), 2 10 Бк/кг (р-и у-иэлучатели с периодом полураспада более 1 года, кроме трития), 3-10 Бк/кг (для трития и р- и у-излучателей с Т. , менее 1 года). В настоящее время 6 ч. высокоактивных P.O., образующихся при переработке ядерного топлива в разл. странах, хранится либо в виде жидкостей (кислых или щелочных), либо в виде солевых концентратов в резервуарах из нержавеющей стали (кислые р-ры) или из низкоуглеродистой стали (щелочные р-ры). [c.165]

В табл. 7 приведена растворимость минералов в различных растворителях-, [9]. Минералы по растворимости разделены только на две группы хорошо растт, воримые и плохорастворимые. Внутри этих групп растворимость минералов, неодинакова. Это связано с множеством факторов, определяющих скорость растворения природных минералов, а именно степенью окислеииости, наличием изоморфных включений и примесей, крупностью частиц и др. Для выщелачивания руду обычно измельчают до —(0,074—0,2 мм) (за исключением подземного и кучного выщелачивания). Скорость выщелачивания можно также увеличить, путем интенсивного перемешивания, нагревания, проведения процесса в мельт иицах, автоклавах и т. д. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология