Полиэфиры способы крашения

Крашение в массе в другие цвета может быть осуш,ествлено введением термостойких пигментов или органических красителей. Фирма Циммер (ФРГ) получила патент [25] на способ приготовления концентрата красителя в полимере путем механического растирания их смеси с одновременным расплавлением. Концентрат вводят в непрерывном процессе перед формованием волокна. По другому способу [26] в расплав полиэфира вводят смесь красителя с полипропиленом, полиэтиленом, полиэтиленгликолем или трис(нонилфенил)фосфитом. [c.230]

В нашей стране из имеющегося ассортимента кубовых и дисперсных красителей отобраны красители, комбинируя которые можно получить цвета алый, бордо, синий, зеленый, коричневый и черный. В настоящее время проводятся работы по созданию отечественного ассортимента смесовых красителей на основе дисперсных и кубовых. Эти красители получили название поли-целы. Изготовлены и испытаны опытные партии этих красителей, которые предназначены для крашения тканей из смеси полиэфир— хлопок, полиэфир — вискозное волокно, полиэфир — лен по термозольному и высокотемпературному способам. [c.172]

При формовании волокон из найлона, полиэфиров и других видов синтетических волокон на волокно методом распыления наносят водную дисперсию или ксилольный раствор эфира пиромеллитовой кислоты, содержащего перфторалкильные радикалы, и затем проводят вытяжку, крашение и другие операции. Сотканный из обработанных таким образом волокон ковер обладает рядом преимуществ по сравнению с изделиями, изготовленными традиционным способом, т.е. С последующей обработкой. Он обладает устойчивостью к загрязнениям не только в ворсистой части, но и по всей толщине, вплоть до изнанки, и имеет более высок>то грязеотталкивающую способность и устойчивость к износу. В этом случае возникает важная проблема совместимости с замасливающими аген [c.415]

Фиксация активных красителей сухим теплом играет особо важную роль при крашении смеси полиэфира и хлопка, так как при этом способе оба компонента окрашиваются одновременно в одну стадию. Процесс крашения состоит в том, что активные и дисперсные красители растворяют или диспергируют вместе и плюсуют этим раствором ткань из смешанных волокон. Затем высушивают ее и фиксируют дисперсный краситель на полиэфирном волокне термозольным способом. Из-за отсутствия щелочи активный краситель при этом в реакцию с волокном не вступает. После термофиксации ткань вторично плюсуют раствором щелочи, снова высушивают и обрабатывают острым паром или сухим теплом для закрепления красителя. При правильном подборе красителей можно еще более упростить процесс и проводить плюсование раствором, содержащим одновременно щелочь, дисперсный и активный красители, а также загуститель. Такой процесс возможен, конечно, только с теми красителями, которые устойчивы к щелочам. После плюсования и сушки проводят термозольную фиксацию обработкой горячим воздухом. Далее, как всегда, следует водная промывка и мыловка. [c.54]

Термозольный процесс. Специально для полиэфирных волокон был разработан и сейчас широко распространен термозольный метод непрерывного крашения полиэфирных волокон и их смесей с другими волокнами [26, с. 710]. Крашение по этому способу проводят следующим образом штучные изделия из полиэфира или его смесей плюсуют дисперсными красителями, сушат и затем подвергают термической обработке в течение 30—60 с при 190—215 °С. [c.75]

В начале книги дан краткий исторический очерк возникновения и развития промышленности синтетических волокон. Затем рассматриваются вопросы кинетики реакций полимеризации и условия ее проведения способы получения волокнообразующих виниловых полимеров полиэтилена, полиакрилонитрила, поливинилхлорида и поливинилиденхлорида вопросы реакции поликонденсации и получения конденсационных полимеров полиамидов, полиэфиров и полиуретанов приведены схемы производства исходного сырья для важнейших полиамидов рассмотрены физические и физикохимические свойства линейных полимеров и их зависимость от строения макромолекул, основные технологические методы формования синтетических волокон из расплава, мокрое и сухое прядение дана подробная характеристика свойств полиамидных, полиэфирных, виниловых, в, том числе акриловых, волокон, описано поведение этих волокон при переработке в ткань, условия последующей обработки и применение. В конце книги дан обзор методов крашения искусственных волокон. [c.4]

Дисперсные красители для полиэфирного волокна в зависимости от метода применения должны обладать различными свойствами. Так, для крашения с пepeнo чикoMi которое чаще всего применяется для смесей полиэфира с шерстью, необходимы красители, мало закрашивающие шерсть и легко с нее удаляющиеся. Так как переносчики несколько снижают светопрочность окрасок, необходимы. красители с более высокой светопрочностью. Для термозольного способа крашения тканей из смеси полиэфирного волокна с целлюлозным волокном нужны красители, не сублимирующиеся при температуре 190—220 °С, устойчивые в щелочной среде, в которой окрашивается целлюлозная часть (кубовыми или активными красителями) и способные мигрировать с целлюлозного волокна на полиэфирное. Термостойкие, не сублимирующиеся красители необходимы и для высокотемпературного способа крашения. Для крашения текстурированного полиэфирного волокна нужны красители, хорошо мигрирующие и благодаря этому способные ровно окрашивать недостаточно однородное волокно. [c.322]

Адсорбция красителя волокном происходит за счет водородных связей, дипольного взаимодействия, сил Ван-дер-Ваальса. Вследствие ме-зомерных превращений красители и полиэтилентерефталат могут находиться в цвиттерионном состоянии, поэтому взаимодействие между ними может быть обусловлено силами электростатического притяжения. Эффективность проявления действия этих сил в процессе крашения оценивается сродством дисперсных красителей к полиэфиру, равным примерно 4—6 ккал/моль (17,8—25,1 кДж/моль). Тепловые эффекты зависят от способа крашения. По экспериментальным данным, тепловой эффект [c.208]

Способы применения оптических отбеливателей в принципе не отличаются от общеизвестных методов крашения [449]. Флуоресцентные отбеливающие агенты используются для обработки природных (хлопок, шерсть, шелк, волосы), искусственных (вискоза, ацетаты целлюлозы) и синтетических (полиамиды, полиуретаны, полиакрилонитрил, а также сополимеры с виннлхлоридом и винил-ацетатом, полипропилен, полиэфиры) волокон, бумаги, пластических масс и красок [450] . [c.408]

Группа = H— H= также может содержать заместители N, СООЫ, OOR и др. Эти красители используются, главным образом, для крашения полиамидов и полиэфиров. Для их приготовления удобны следующие способы 1) взаимодействие альдегида с активной метиленовой компонентой без растворителя [499] и 2) реакция Ar—NH—Alk с 4-хлор-З-нитростирильным производным [500]. [c.2088]