Трансфермикс

Смесители непрерывного действия. Все виды перерабатывающего оборудования непрерывного действия, например одно- и двухчервячные экструдеры, пригодны для смещения. Для повышения однородности температурного поля в расплаве одночервячные экструдеры снабжают устройствами, улучшающими смешение (рис. 11.1), а двухчервячные экструдеры — специальными секциями для смешения. Изменения, вносимые в конструкции одно- и двухчервячных экструдеров с целью увеличения их смесительных способностей, привели к созданию ряда смесителей непрерывного действия. Одним из таких смесителей является смеситель Трансфермикс (рис. 11.2). Другое направление в создании смесителей непрерывного действия связано с преобразованием смесителей периодического действия в смесители непрерывного действия. Так, вальцы можно преобразовать в смеситель непрерывного действия, если подавать материал в зазор с одной стороны вальцов, а с другой стороны непрерывно снимать вальцованное полотно. Аналогичным образом можно преобразовать смеситель Бенбери в смеситель непрерывного действия [c.370]

При большом объеме производства в линии устанавливают два резиносмесителя. Первую стадию смешения проводят в смесителе периодического действия РСВД-250-80, а вторую — в смесителе непрерывного действия типа Трансфермикс — РСНД-380/450 с валковой головкой, что позволяет снизить капиталовложения, уменьшить производственные площади, интенсифицировать процесс смешения и снизить температуру смеси до 80—100°С вместо 140—150 °С. Производительность смесителя РСНД-380/450 составляет 5—8 т/ч. [c.7]

Рис. 3. Схема приготовления резиновых смесей с использованием червячных машин типа Трансфермикс

Ниже приводятся технико-экономические показатели линий двухстадийного приготовления резиновых смесей с использованием двух резиносмесителей или резиносмесителя и червячной машины типа Трансфермикс [c.9]

Резиносмеситель объемом 620 л и типа Трансфермикс [c.9]

Экструдеры и смесители непрерывного действия типа Трансфермикс позволяют механизировать и автоматизировать процесс обработки смесей. Экструдеры имеют двухзаход-ную конструкцию шнека при различной высоте и шаге витков нарезки. Они уплотняют материал, создают необходимые диспергирующие напряжения, обеспечивают локальное перетекание материала через гребни нарезки, что способствует дополнительной гомогенизации смеси. [c.58]

Червячные смесители типа Трансфермикс существенно отличаются от экструдеров конструкцией шнека и корпуса. Благодаря разной глубине нарезки червяка и корпуса обрабатываемый материал движется по сложной траектории из червяка в корпус и обратно и одновременно перемешивается, испытывая значительные сдвиговые воздействия. Установлено, что эффект смешения в них вдвое больше, чем в экструдере и вальцах. [c.58]

Эффективность технологических линий с оборудованием большой мощности в среднем на 6—7% выше, чем линий с серийным оборудованием, несмотря на большую себестоимость получаемых смесей. Это объясняется прежде всего существенным повышением уровня и стабильности свойств изготовляемых резин. Наиболее эффективны линии, в состав которых входят смесители непрерывного действия типа Трансфермикс и резиносмеситель РС-650 на заключительной стадии смешения. В первом случае повышение эффективности обеспечивается существенным повышением качества смесей, во втором — меньшими затратами на изготовление смесей. [c.60]

Эффект смешения в устаноВ ках типа Трансфермикс достигается взаимодействием шнека с профилированным корпусом. По мере того как уменьшается объем зоны шнека, увеличивается объем зоны корпуса. Благодаря особому исполнению шнека и корпуса (рис. 6.1) смесь перемещается от шнека к корпусу и обратно. При этом частицы смеси сдвигаются. [c.190]

Системы типов Трансфермикс и ЕУК обеспечивают повышение производительности, улучшение качества получаемой смеси, выравнивание негомогенности смеси. [c.191]

Экструдер дополнительного смешения типа Трансфермикс [c.193]

Рис. 6.1. Схема смешения в установках типа Трансфермикс

Для доработки резиновых смесей после их приготовления в резиносмесителях периодического действия большой единичной мощности применяются одночервячные машины, выполняющие функции смесителей непрерывного действия. Это позволяет в известных пределах сократить время смешения в смесителе периодического действия и придать резиновой смеси форму, удобную для дальнейшего применения и переработки. Одночервячные машины подробно описаны в гл. 9. Остановимся здесь на машинах типй Трансфермикс , созданных специально для выполнения операции перемешивания композиций на основе полимеров. [c.107]

Машины типа Трансфермикс выпускаются такие зарубежные фирмы, как Виккерс (Англия), Юниройал (США), Вернер и Пфлейдерер (ФРГ). Отечественная промышленность выпускает одночервячную машину подобного типа как смеситель непрерывного действия под маркой РСНД-380/450-1. [c.107]

Рис. 4.14. Принципиальная схема четырехступенчатой машины типа Трансфермикс

Повышение производительности оборудования и качества изготавливаемых смесей, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда являются основными задачами, которые стоят перед конструкторами и технологами при усовершенствовании смесителей Эти задачи частично решаются при использовании мощных смесителей периодического действия и требуют лишь сравнительно небольших затрат. В то же время ведутся интенсивные изыскания в области создания резиносмесителей непрерывного действия. Однако пока ни один из уже имеющихся смесителей таких типов не нашел широкого практического применения при изготовлении саженаполненных смесей. Используются также комбинации непрерывных смесителей типа Трансфермикс с машинами периодического действия [1—4] При этом смеси изготавливают в несколько стадий. [c.148]

В настоящее время кроме ФКМ в промышленности применяют смесители непрерывного действия типа Трансфермикс , ЕВК, РСНД (индекс 612 001) [26]. [c.174]

Рис 4 16 Устройство непрерывного смесителя типа Трансфермикс 1 — корпус, 2 — червяк 3 — загрузочная воронка 4 — привод [c.174]

Смесители непрерывного действия могут эффективно использоваться в основном при реконструкции действующих предприя- тий, или при увеличении их мощности в 2—3 раза (на новостроя-щихся заводах) вместо РС-620 и Трансфермиксов К-21 . [c.210]

При освоении процесса изготовления маточных смесей с использованием автоматизированного технологического комплекса (АТК-1) на базе отечественного 620-литрового резиносмесителя был отмечен более высокий пластицирующий эффект смесительного оборудования по сравнению с импортной линией. Доработка смеси после резиносмесителя осуществлялась на резиносмесителе непрерывного действия РСНД 530/660 типа Трансфермикс . В связи со значительным дорабатывающим эффектом РСНД на объединении была снижена дозировка мягчителей (табл.4.4). [c.364]

Опыт эксплуатации технологических линий производства маточных резиновых смесей на базе оборудования большой единичной мощности показал преимущества дорабатывающих червячных машин непрерывного действия типа Трансфермикс по гомогенизирующему и диспергирующему действию перед экструдерами и вальцами. При сравнении статистических данных по физико-механическим показателям резиновых смесей, производимых на отечественном резиносмесителе 250-40 и АТК-1, существенной разницы не наблюдается (табл. 4.5,4.6) [38Г. [c.365]

Большие дополнительные преимущества порошковая технология получает при использовании червячных машин типа Трансфермикс . В этом случае гомогенизация, диспергирование резиновой смеси и ее профилирование в шинную заготовку (например, заготовки протектора) осуществляются сразу одновременно в одну стадию. Дополнительно при этом решается одна из самых существенных проблем резиносмесителей непрерывного действия, а именно существенно упрощается система автоматического непрерывного дозирования ингредиентов. [c.391]

Червячные смесители непрерывного действия могут загружаться листовой резиновой смесью или каучуком. Наиболее широкое применение получили одночервячные машины с винтовой нарезкой на внутренней поверхности цилиндра типа Трансфермикс (или Шермикс ). На рис. 2.34 приведены схемы конструкции и движения смеси в смесительной камере. Червяк 3 и полость корпуса 2 имеют коническую форму с сужением к выходу из корпуса. Материал послойно переходит из межвитковых каналов червяка в каналы цилиндра и обратно по сложной траектории. Этому движению способствует переменная глубина нарезки противолежащих [c.68]

Рис. 2.34. Схема четырехступенчатой червячной машины системы Трансфермикс

Резиносмесители типа Трансфермикс могут использоваться и для приготовления резиновых смесей в одну и две стадии. Схема линии непрерывного смешения представлена на рис. 2.35. Из бункерных складов дозаторами непрерывного действия 1 отдельными для каждого ингредиента, управляемыми и контролируемыми автоматически с пульта 4, сыпучие материалы подаются в смеситель 2 питающим транспортером. [c.69]

Таблица 2.14. Основные характеристики отечественного и зарубежных смесителей типа Трансфермикс

Пластосмеситель типа трансфермикс [c.229]

Рис. 4,43. Схема движения в полостях нарезки (а) и конструкции ( ) трансфермикса.

Рис. 4.44. Лабораторный трансфермикс с раскрытым корпусом.

На рис. 4.44 показан раскрытый лабораторный трансфермикс для проведения несложных процессов смешения. Хорошо видно взаимодействие нарезок червяка и корпуса. Для компаундирования полимеров выпускают трансфермиксы шести типоразмеров с производительностью до 5500 кг/ч. [c.230]

Фирма Вернер — Пфляйдерер выпускает смесители типа Трансфермикс следующих размеров [c.145]

Общий вид смесителя типа Трансфермикс R 21 с роторами диаметром 534 мм и приводом мощностью 1100 кВт фирмы Вернер — Пфляйдерер (ФРГ) показан на рис. 4.20. Работа такого смесителя основана на том, что червяк смесителя, как и его корпус, имеет коническую резьбу, но эти нарезки противоположно направлены, благодаря чему достигается интенсивное перемешивание компонентов смеси и развиваются большие срезывающие усилия, чем в обычной червячной машине. [c.145]

Техническая характеристика смесителя Трансфермикс R 21 приведена, ниже [c.145]

На рис. 4.21, а показана схема одностадийного смесителя Трансфермикс , из которой видно, что высота нарезки ротора I убывает от загрузочного конца к выходу, а резьба корпуса 2 соответственно увеличивается. В результате этого смесь передавливается из витков резьбы ротора в резьбу корпуса такой переход смеси осуществляется в каждом витке (рис. 4.21, а). За время прохождения материала через смеситель он делает такой переход один раз в этом случае Трансфермикс называется одноступенчатым или одностадийным смесителем. Переход смеси из резьбы в другую через малый зазор между витками обеспечивает интенсивное перемешивание и гомогенизацию смеси. [c.145]

Двухстадийный Трансфермикс показан на рис. 4.21, б. В этой машине смесь дважды переходит из ротора в корпус. Интенсивность перемешивания в таком смесителе выше, чем в одностадийном, ее можно регулировать величиной зазора между витками резьбы, сдвигая ротор в осевом направлении. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология