Резиносмесители непрерывного действия

Червячные машины являются машинами непрерывного действия, отличаются высокой эффективностью работы, универсальны по назначению и поэтому относятся к числу основных машин резинового производства. Они предназначены для получения из резиновых смесей заготовок различного профиля и любой длины, для гранулирования каучуков и резиновых смесей, для пластикации натурального каучука, отжатия влаги из каучука и регенерата, для обкладки кабелей, шлангов и рукавов резиновой смесью. Червячные машины специальной конструкции используются в качестве резиносмесителей непрерывного действия, служат узлами пластикации и впрыска в червячно-плунжерных литьевых машинах. С помощью червячных машин реализуется процесс шприцевания резиновых смесей, заключающийся в непрерывном продавливании разогретого пластичного материала через профильное отверстие инструмента, размещаемого в головке червячной машины. В результате этого продавливания формуется заготовка, поперечное сечение которой соответствует геометрической форме отверстия. Таким методом получают заготовки протекторов, камер, прокладок, шнуров, шлангов и т. д. [c.173]

При приготовлении резиновых смесей на второй стадии смешения в линию устанавливают двухчервячный резиносмеситель непрерывного действия с регулируемой частотой вращения червяков. Из расходных бункеров маточная смесь в виде гранул, а также сера и ускорители поступают самотеком в питатели, а оттуда — в промежуточные емкости, из которых материалы направляются в дозаторы непрерывного действия, а д ее на ленту загрузочного транспортера, который непрерывно подает все материалы в загрузочную воронку резиносмесителя непрерывного действия. [c.76]

Поточные линии изготовления протекторных смесей комбинированным способом, при комбинированном способе смешения первая стадия проводится в резиносмесителях периодического действия, а вторая — в двухчервячных резиносмесителях непрерывного действия. Комбинированный способ смешения является перспективным, так как в этом случае обеспечивается непрерывное изготовление резиновых смесей хорошего качества и повышается производительность линии до 11 т/ч и более. [c.76]

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ПОРОШКООБРАЗНЫХ КАУЧУКОВ В РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.9]

Каркасные и брекерные смеси получают в две стадии в резиносмесителях периодического действия. Намечается замена этого способа на комбинированный способ смешения первая стадия — в резиносмесителях периодического действия, а вторая — в резиносмесителях непрерывного действия. На некоторых заводах каркасные смеси готовят в одну стадию в резиносмесителях РС-250-40 или РС-250-30 аналогично процессу приготовления маточных сме> сей. Серу вводят в смесь за 30—40 с до конца смешения при тем пературе не выше 113°С или на вальцах. Смешение проводят сначала в резиносмесителе в течение 4—6 мин а затем для улучшения качества смесей и повышения производительности резиносмесителя— на агрегате из трех вальцов в течение 12—14 мин. [c.77]

Первым этапом решения поставленных задач является поиск резервов, а также направлений и условий проведения соответствующих работ — например, применение резиносмесителей непрерывного действия, предварительное смешивание однотипного сырья перед использованием в процессе приготовления смесей, предварительное смешивание дозированных навесок ингредиентов перед загрузкой их в резиносмеситель (приготовление так называемых композиций). [c.61]

Переработка порошкообразных композиций. Порошкообразные композиции можно перерабатывать различными способами на различном оборудовании на открытых вальцах, в закрытых резиносмесителях периодического действия, в резиносмесителях непрерывного действия, методом прямого шприцевания, методом прямого литья под давлением. [c.65]

При использовании активированных высокодисперсных порошкообразных композиций (приготовленных в смесителе плунжерного типа с режуще-дисперг рующим устройством) затраты электроэнергии в двухчервячном резиносмесителе непрерывного действия на 30—35% ниже, а физико-хмеханические показатели резин лучше, чем при использовании низкодисперсных композиций и традиционной технологии. [c.66]

Исследования по изготовлению смесей в двухчервячном резиносмесителе непрерывного действия показали, что порошкообразные композиции имеют хорошую текучесть, обеспечивают возможность непрерывного взвешивания при высокой точности и позволяют значительно упростить технологическую схему за счет сокращения числа непрерывно действующих дозаторов. [c.66]

Резиносмесители непрерывного действия, как правило, представляют собой одно- или двухчервячную машину, геометрия рабочих органов которой обеспечивает повышенное смесительное воздействие на перерабатываемый материал. Двухчервячный смеситель имеет червяки, вращающиеся навстречу друг другу с одинаковой скоростью, рабочая часть червяков имеет три участка. Первый (по ходу движения материала) участок имеет обычную для двухчервячных машин геометрию нарезки и обеспечивает равномерную подачу ингредиентов из загрузочной воронки на второй участок -смесительную камеру. Червяки на втором участке выполнены аналогично роторам резиносмесителей периодического действия и имеют овальные лопасти, ориентированные по винтовой линии с переменным шагом. Обратные, тормозящие витки нарезки червяков на третьем участке регулируют выход материала из смесительной камеры, а следовательно, время смешения. [c.725]

Эта формула позволяет рассчитать необходимый минимальный объем идеального резиносмесителя непрерывного действия, если задано отношение дисперсий концентрации на входе и выходе, производительность и известен средний период нарушений в работе дозирующих устройств. [c.168]

В настоящее время в резиновой промышленности ведутся работы по созданию резиносмесителей непрерывного действия, типа червячных прессов. [c.513]

Классификация. Различают резиносмесители периодического и непрерывного действия. К резиносмесителям периодического действия относятся машины, у которых загрузка компонентов и выгрузка готовой смеси происходят периодически. Резиносмесителями непрерывного действия называют машины, у которых загрузка материала и выгрузка готовой смеси происходят непрерывно. [c.117]

Проходит испытание резиносмеситель непрерывного действия червячного типа производительностью 2—4 т/ч. Основные параметры этого смесителя приводятся ниже [c.144]

Эти машины являются новым типом резиносмесителей непрерывного действия и заменяют резиносмесители периодического действия [c.142]

Поточные линии приготовления протекторных смесей в резиносмесителях непрерывного действия. В поточных линиях приготовления смесей непрерывным способом применяют двухчервячные ре-зиносмесители непрерывного действия, в которых червяки расположены так, что витки нарезки и перемешивающие элементы одного червяка входят в соответствующие пространства нарезки другого червяка. Червяки расположены параллельно, в горизонтальной плоскости. Каждый из них состоит из трех зон приема и подачи материалов, смешения, выгрузки. [c.75]

Повышение производительности оборудования и качества изготавливаемых смесей, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда являются основными задачами, которые стоят перед конструкторами и технологами при усовершенствовании смесителей Эти задачи частично решаются при использовании мощных смесителей периодического действия и требуют лишь сравнительно небольших затрат. В то же время ведутся интенсивные изыскания в области создания резиносмесителей непрерывного действия. Однако пока ни один из уже имеющихся смесителей таких типов не нашел широкого практического применения при изготовлении саженаполненных смесей. Используются также комбинации непрерывных смесителей типа Трансфермикс с машинами периодического действия [1—4] При этом смеси изготавливают в несколько стадий. [c.148]

При освоении процесса изготовления маточных смесей с использованием автоматизированного технологического комплекса (АТК-1) на базе отечественного 620-литрового резиносмесителя был отмечен более высокий пластицирующий эффект смесительного оборудования по сравнению с импортной линией. Доработка смеси после резиносмесителя осуществлялась на резиносмесителе непрерывного действия РСНД 530/660 типа Трансфермикс . В связи со значительным дорабатывающим эффектом РСНД на объединении была снижена дозировка мягчителей (табл.4.4). [c.364]

Большие дополнительные преимущества порошковая технология получает при использовании червячных машин типа Трансфермикс . В этом случае гомогенизация, диспергирование резиновой смеси и ее профилирование в шинную заготовку (например, заготовки протектора) осуществляются сразу одновременно в одну стадию. Дополнительно при этом решается одна из самых существенных проблем резиносмесителей непрерывного действия, а именно существенно упрощается система автоматического непрерывного дозирования ингредиентов. [c.391]

Резиносмесители непрерывного действия устраняют недостатки периодическидействующих машин и создают благоприятные условия для организации непрерывных потоков приготовления и потребления смесей, улучшают культуру труда, уменьшают производственные площади. Однако смесители непрерывного действия имеют ограниченное применение в связи со сложностью систем непрерывного автоматического дозирования каучуков и ингредиентов. Гибкая регулировка процесса достигается в подобных резиносмесителях тремя способами изменением скорости питания, или частоты вращения роторов, или сечения разгрузочного отверстия. [c.66]

Измельчение каучука СКФ-32 осуществляли на дробильной установке типа ДКУ при окружной скорости рабочих органов 56 м/с. Фторкаучук СКФ-32 можно измельчать без применения дезагломерантов. Для длительного хранения (свыше 10 сут) измельченного СКФ-32 необходимо использовать 1,5— 2,0% (масс.) дезагломерантов, одним из которых может быть стеарат кальция. Измельченный каучук и порошкообразные ингредиенты загружали в смеситель плужного типа и перемешивали в течение 3 мин (скорость вращения рабочих органов 80 об/.мин). Затраты электроэнергии при этом незначительные (2,5—2,6 кВт-ч/т). Порошкообразная композиция обладает высокой сыпучестью (200 г/с при диаметре отверстия 10 мм) и сохраняет ее после хранения в течение 1 мес. без ухудшения физико-механических свойств резин. Это позволяет изготавливать резиновые смеси на основе измельченного каучука СКФ-32 в двухчервячном резиносмесителе непрерывного действия. Непрерывное питание резиносмесителя порошкообразной композицией осуществляется из питательных бункеров ленточными транспортерами. Температура резиновой смеси на выходе из смесителя составляет 80—85 °С. Смеси из непрерывного смесителя могут выпускаться в виде профилей или гранул, что удобно для дальнейшего из.мельчения. [c.164]

В поисках возможности дальнейшей интенсификации процесса смешения, а также создания непрерывного автоматизированного процесса в течение последних лет ведутся работы по созданию резиносмесителя непрерывного действия. Научно-исследовательским институтом шинной промышленности СССР и рядом зарубежных фирм созданы опытные и производственные резиносмесительные установки непрерывного действия. В большинстве случаев резиносмесители непрерывного действия представляют собой машину червячного типа с одним или несколькими роторами (червяками). [c.143]

Отечественная промышленность выпускает резиносмесители непрерывного действия типа Трансфермикс с гранулирующей головкой РСНД-380/450-1. На рис. 4.22 показан общий вид машины. Резиносмеситель имеет одну общую плиту 1 с редуктором 10 и кроме постамента 2 еще одну вспомогательную опору 5. Смеситель состоит из загрузочной секции 8 с загрузочным устройством и толкателем 9, двух смешивающих секций 6 ш 7 ж одной выдавливающей секции 5, к которой присоединена гранулирующая [c.146]

Схематический разрез по корпусу резиносмесителя непрерывного действия РСНД-380/450-1 показан на рис. 4.23. Недоработанная резиновая смесь поступает в загрузочное устройство и при помощи толкателя 18 пневматического действия подается в загрузочную секцию резиносмесителя, где захватывается червяком 8, имеющим на этом участке двухзаходную цилиндрическую резьбу. Червяк проталкивает смесь в секцию смешения 9, где глубина резьбы червяка постепенно уменьшается, а глубина резьбы корпуса увеличЕвается, и смесь постепенно из витков резьбы [червяка переходит в витки резьбы корпуса первой половины [c.147]

Резиносмеситель непрерывного действия РСНД-380/450-1 предназначен для работы в одной технологической линии с резипосмесителем периодического действия 250-80, в котором происходит первая стадия смешения резиновую смесь он получает от последнего. [c.149]

На фиг. 140 изображен двухчервячный резиносмеситель непрерывного действия типа 2 ШМРС-200. [c.284]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология